一种香精过滤设备的制作方法

本技术涉及过滤装置的，尤其是涉及一种香精过滤设备。

背景技术：

1、香精由人工调配出的含有两种以上的香精以及合适的溶剂或载体，并具有一定香气的混合物。香精按形态可分为液体香精和粉末香精两大类，液体香精又可分为水溶性香精、油溶性香精和乳化香精三种。在对香精进行生产时，通常需要使用过滤装置，对产出的香精进行过滤，将香精中例如植物提取物和固体原料等杂质过滤掉，从而产出优质的香精。

2、香精的过滤装置在使用一段时间后需要对滤网或滤桶进行清理，而常见的香精过滤装置的滤网与滤筒为固定连接状态，在清理时操作不是十分方便。为解决上述技术问题，相关技术公开了一种香精过滤装置，该香精过滤装置包括一体成型的桶体、桶盖和过滤网，桶盖可拆卸安装在桶体的顶部，在桶盖上设有进料口，桶体的底部中间设有出料口，在桶体中部的内壁上设有过滤网支架，过滤网支架由数块磁性支撑块组成，磁性支撑块呈圆周式分布安装在桶体内壁上，在过滤网的周部设有铁质框架，过滤网通过铁质框架吸附固定在磁性支撑块上。 当需要对过滤网进行清理时，将桶盖打开，从桶体上部将过滤网从磁性支撑块上拆下，再将过滤网从桶体上部取出即可对过滤网进行清理。

3、然而，由于香精过滤装置的桶体一般深度较深，因此在将过滤网从桶体内取出时，工作人员需要弓腰将胳膊完全伸入桶体内部进行操作，因此操作不是十分方便，并且由于桶体的深度较深，当拆除过滤网后对桶体内壁进行清洗时，同样较为麻烦，需要工作人员耗费较大的精力去开展清洗工作。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种香精过滤设备，用于解决相关技术中的香精过滤装置的桶体一般深度较深，对过滤网和桶体内壁进行清洗时，工作人员需要弓腰将胳膊完全伸入桶体内部进行操作，需要工作人员耗费较大的精力去开展清洗工作的问题。

2、本技术提供的一种香精过滤设备采用如下的技术方案：

3、一种香精过滤设备，包括第一滤筒、第二滤筒和过滤组件，所述第一滤筒的底部为开口结构，所述第一滤筒的上部设有进料口，所述过滤组件可拆卸固定安装在所述第一滤筒底部的开口处，所述第二滤筒为顶部开口底部封闭结构，所述第二滤筒的顶部与所述第一滤筒的底部可拆卸固定连接，所述第二滤筒的下部设有排液口。

4、通过采用上述技术方案，第一滤筒与第二滤筒采用可拆卸连接结构，同时过滤组件与第一滤筒采用可拆卸连接结构，当需要对过滤组件、第一滤筒或第二滤筒进行清洗时，将第一滤筒与第二滤筒拆卸分离，并将过滤组件从第一滤筒上拆卸下来，即可实现清洗。

5、可选的，所述第一滤筒下部的外侧壁上设有外螺纹，所述第二滤筒上部的内侧壁上设有内螺纹，所述第二滤筒通过所述内螺纹与所述第一滤筒的所述外螺纹螺接，用于所述第二滤筒与所述第一滤筒可拆卸固定连接。

6、通过采用上述技术方案，第一滤筒与第二滤筒采用螺纹连接的方式，从而便于第一滤筒与第二滤筒进行拆卸。

7、可选的，还包括移动车，所述移动车包括承托板、底座、脚轮和限位杆，所述脚轮设于所述底座上，所述限位杆固设于所述底座上，并为环形排布，所述承托板设于所述限位杆上，所述第二滤筒置于所述承托板上，所述限位杆位于所述第二滤筒的周侧，所述限位杆用于对所述第二滤筒沿水平方向进行限位，所述第二滤筒的所述排液口处设有阀门，所述第二滤筒上设有排气管。

8、通过采用上述技术方案，通过限位杆可对第二滤筒起到较好的限位作用，防止第二滤筒从移动车上掉落。

9、可选的，还包括锁定螺栓，所述承托板上设有滑套，所述滑套滑动套设于所述限位杆上，所述滑套设有第一螺孔，所述限位杆上设有多个沿所述限位杆轴线方向排布的定位孔，所述锁定螺栓通过所述第一螺孔与所述滑套螺接，所述锁定螺栓能够插设于所述定位孔，用于所述滑套与所述限位杆由滑动套设状态转换为固接状态。

10、通过采用上述技术方案，通过设置滑套和锁定螺栓等结构，从而可改变承托板距离底座的高度。

11、可选的，所述过滤组件包括第一滤板、第二滤板和连接板，所述第一滤板位于所述第二滤板上方，所述第一滤板与所述第二滤板间隔设置，并通过所述连接板固接，所述第二滤板的滤孔孔径小于所述第一滤板的滤孔孔径。

12、通过采用上述技术方案，通过设置第一滤板和第二滤板两层滤板，从而可起到较好的过滤效果。

13、可选的，还包括推料机构和升降机构，所述升降机构设于所述第一滤筒上，所述过滤组件与所述升降机构连接，所述升降机构用于驱动所述过滤组件相对于所述第一滤筒进行升降，所述推料机构设于所述第一滤筒上，所述推料机构用于将所述第一滤板上表面过滤后滞留的香精料渣推出所述第一滤筒。

14、通过采用上述技术方案，通过升降机构对过滤组件进行提升，并通过推料机构将第一滤板上的滤渣推出，从而可实现对料渣的清理。

15、可选的，所述升降机构包括齿轮、升降件、齿条和锁定销，所述第一滤筒上固设有支座，所述齿轮转动设于所述支座上，所述齿轮上设有摇柄，所述摇柄用于驱动所述齿轮转动，所述升降件位于所述第一滤筒内，所述升降件设有导向杆，所述第一滤筒上设有通孔，所述导向杆滑动穿设于所述通孔，所述齿条与所述升降件固接，所述齿轮与所述齿条啮合，所述第一滤筒上设有固定座，所述固定座上设有销孔，所述锁定销滑动穿设于所述销孔，所述齿条上设有多个锁定孔，所述锁定销能够插设于所述锁定孔，用于限制所述齿条进行升降，所述过滤组件与所述升降件可拆卸固接。

16、通过采用上述技术方案，通过设置齿轮和齿条等结构，从而可对过滤组件进行升降。

17、可选的，还包括固定柱和螺母，所述固定柱与所述第一滤板固接，所述固定柱上设有螺柱，所述螺柱的直径小于所述固定柱的直径，所述升降件上设有连接孔，所述螺柱穿设于所述连接孔，所述固定柱的上端面与所述升降件的底面抵接，所述螺母与所述螺柱螺接，所述螺母与所述升降件的上表面抵接。

18、通过采用上述技术方案，通过采用螺母和螺柱作为连接件，从而实现过滤组件与升降件的可拆卸固接。

19、可选的，所述推料机构包括推板，所述第一滤筒上设有沿径向与所述第一滤筒贯穿的导流料斗，所述推板设于所述导流料斗内，所述推板与所述导流料斗的内壁接触，所述推板用于所述过滤组件上升至所述第一滤板的上表面与所述导流料斗的内底壁平齐时，将所述第一滤板上表面过滤后滞留的香精料渣推至所述导流料斗内，所述导流料斗设有导向孔，所述推板设有滑杆，所述滑杆滑动穿设于所述导向孔，所述滑杆上设有手柄。

20、通过采用上述技术方案，通过推板可将第一滤板上表面过滤后滞留的香精料渣推至导流料斗内，从而实现对料渣的清理。

21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

22、1、第一滤筒与第二滤筒采用可拆卸连接结构，同时过滤组件与第一滤筒采用可拆卸连接结构，当需要对过滤组件、第一滤筒或第二滤筒进行清洗时，将第一滤筒与第二滤筒拆卸分离，并将过滤组件从第一滤筒上拆卸下来，从而方便对过滤组件、第一滤筒或第二滤筒进行清洗，可在一定程度上节省工作人员清洗时耗费的精力。

23、2、第一滤筒与第二滤筒采用螺纹连接的方式，从而便于第一滤筒与第二滤筒进行拆卸。

24、3、通过升降机构对过滤组件进行提升，并通过推料机构将第一滤板上的滤渣推出，从而可对第一滤板上表面过滤残留的料渣进行清理，进而确保过滤组件的过滤效果。