一种发酵豆粕生产设备及其生产方法与流程

本发明涉及发酵豆粕生产，具体为一种发酵豆粕生产设备及其生产方法。

背景技术：

1、发酵豆粕是一种利用微生物（通常是细菌、真菌或酵母）来转化豆粕中的有机物质的过程，在发酵豆粕生产过程中会使用到液体菌剂喷洒装置在豆粕表面喷洒液体菌。

2、专利公告号为cn218710305u的专利公开了一种发酵豆粕生产用液体菌剂喷洒装置；包括传送框和盖板，传送框底端设置有支腿，传送框上有开口，开口上设置有盖板，还包括支架、混合釜、电加热板、进料管、进料斗、搅拌机构和喷洒机构，传送框顶端设置有支架，支架顶端设置有混合釜，混合釜内部设置有腔室，混合釜顶端设置有进料管，进料管顶端设置有进料斗，腔室内侧壁设置有多组电加热板，腔室中设置有搅拌机构，喷洒机构安装在混合釜底端，将清水和液体菌液通过进料斗和进料管进入腔室中，使搅拌机构对清水和液体菌液进行充分的混合搅拌，豆粕通过盖板进行输送，启动喷洒机构，从而使腔室中的液体菌剂液均匀地喷洒在豆粕上。

3、但是目前生产用液体菌剂喷洒装置存在以下问题：该生产用液体菌剂喷洒装置在将液体菌喷洒在豆粕上时，由于豆粕是堆积在传输装置上的，因此每次液体菌剂喷洒装置喷洒液体菌只会洒在位于传输装置上层的豆粕表面，而下层的豆粕不便被液体菌喷洒到，从而导致液体菌与豆粕接触不均，降低了后续豆粕发酵的效果，因此，我们提出了一种发酵豆粕生产设备及其生产方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种发酵豆粕生产设备及其生产方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种发酵豆粕生产设备，包括加工台，所述加工台的内部设置有传输装置，所述加工台的顶面中部固定有液体菌剂喷洒装置，所述液体菌剂喷洒装置的左侧固定有泵机，所述泵机的左侧通过管道固定安装有喷洒管，所述加工台内壁中部固定有u形斜面板，所述u形斜面板的下方内壁处转动安装有转杆，所述转杆的前侧和后侧外壁处均固定有摩擦轮，所述摩擦轮的外壁与传输装置的顶部内壁接触，所述转杆的中部外壁处均匀等距固定有若干个顶杆，所述顶杆的直径大于摩擦轮的直径两厘米，所述u形斜面板的内壁底部开设有用于顶杆转动的凹槽，所述u形斜面板的左侧设置有用于松散豆粕的松散装置，所述u形斜面板的右侧设置有用于防止豆粕从传输装置上掉落的防掉落装置，在传输装置运转过程中，在传输装置的传输带与摩擦轮的摩擦力作用下，传输装置的传输带抵触摩擦轮发生转动，摩擦轮带动转杆转动，转杆带动顶杆转动，顶杆转动过程中会对传输装置的传输带内壁顶部进行间歇顶动，传输装置的传输带中部间歇隆起形变，传输装置的传输带带动其上的豆粕波动或振动。

3、根据上述技术方案，所述u形斜面板的上方内壁处转动安装有圆杆，所述圆杆的中部外壁处均匀等距固定有若干个翻动板，且翻动板位于传输装置的上方，所述圆杆与摩擦轮的外壁之间通过皮带传动连接，同时在摩擦轮转动时，在皮带传动下，摩擦轮通过皮带带动圆杆转动，圆杆带动翻动板转动，翻动板对传输装置传输的豆粕进行翻动。

4、根据上述技术方案，所述松散装置包括两个弹性伸缩杆、两个横杆、四个抵触杆、两个挡板、梯形板，两个所述弹性伸缩杆分别固定在u形斜面板的左侧正面和左侧背面外壁处，两个所述横杆分别固定在两个弹性伸缩杆的伸缩端顶部，两个所述挡板分别固定在两个横杆的底部左侧，所述梯形板固定在两个挡板的下方外壁之间，四个所述抵触杆分别固定在圆杆的前侧和后侧外壁处，且横杆的底部位于抵触杆的运动轨迹上，在圆杆转动时，圆杆带动抵触杆转动，抵触杆推动横杆的底面带动横杆向上移动，横杆带动弹性伸缩杆的伸缩端向上拉伸，当抵触杆不推动横杆的底面时，在弹性伸缩杆的弹力作用下，弹性伸缩杆的伸缩端带动横杆复位并向下移动，如此往复，横杆通过挡板带动梯形板上下移动，梯形板将传输装置传输的豆粕上下翻动打散。

5、根据上述技术方案，所述松散装置还包括滑板、若干个推柱、两个l形杆，所述滑板滑动安装在两个横杆的顶部之间，两个所述l形杆分别固定在两个弹性伸缩杆的固定端左侧，所述滑板与正面的l形杆之间设有弹簧，背面所述l形杆的顶部固定有半弧块，所述滑板的背面为半弧状设置，背面所述l形杆的半弧块位于滑板的半弧状部分运动轨迹上，若干个所述推柱均匀等距固定在滑板的底部，同时在横杆向上移动时，横杆带动滑板向上移动，背面的l形杆的半弧块推动滑板的半弧状部分带动滑板移动，当背面的l形杆的半弧块不推动滑板的半弧状部分时，在滑板对应的弹簧弹力作用下，滑板复位移动，如此往复滑板带动推柱往复移动，推柱对传输装置表面的豆粕进行往复推动。

6、根据上述技术方案，所述防掉落装置包括条口板、两个三角板、两个连板、两个梯形块、两个l形柱，所述条口板固定在u形斜面板的右侧内壁处，两个所述连板分别滑动安装在条口板的内部前侧和内部后侧，两个所述梯形块分别固定在两个连板的顶部，且两个梯形块的顶部之间设有弹片，两个所述三角板分别固定在两个连板的顶部，且u形斜面板内壁正面和背面均开设有用于容纳三角板的三角槽，两个所述l形柱分别固定在两个横杆的右侧顶部，所述l形柱远离横杆的一侧为圆柱状设置，所述梯形块的斜面为朝向u形斜面板内壁的方向设置，所述梯形块的斜面位于l形柱的运动轨迹上，同时在横杆每次向上移动时，横杆带动l形柱向上移动，l形柱推动梯形块的斜面带动梯形块向条口板中心的方向移动，梯形块通过连板带动三角板同步移动，从而使得三角板将靠向传输装置边缘处的豆粕推向传输装置中部位置。

7、根据上述技术方案，所述防掉落装置还包括两个气腔块、l形管、若干个单向喷气管、l形套管、折叠囊，两个所述气腔块分别固定在两个三角板相互靠近的一侧，且气腔块的顶部固定有用于控制折叠囊单向进气的单向进气嘴，所述折叠囊固定在两个气腔块之间，所述l形管固定在前侧的气腔块的底部，所述l形套管固定在后侧的气腔块的底部，所述l形套管套接在l形管的外部，若干个所述单向喷气管均匀等距固定在l形管和l形套管的底部，同时在梯形块向条口板中心的方向移动时，梯形块带动气腔块对折叠囊进行挤压，折叠囊中的空气通过l形管和l形套管传输至单向喷气管处喷出，喷出的空气会注入豆粕中，同时两个气腔块分别推动l形管和l形套管移动，l形管会缩到l形套管内部，从而使得l形管和l形套管带动单向喷气管动态移动，从而使得单向喷气管喷出的空气更加均匀的注入豆粕中，当l形柱不推动梯形块的斜面时，梯形块被对应的弹片复位，梯形块推动连板带动三角板复位，梯形块带动气腔块复位，气腔块不再对折叠囊进行挤压，折叠囊通过气腔块对应的单向进气嘴进气。

8、一种发酵豆粕生产设备的发酵豆粕生产方法，包括以下步骤：

9、s1、将需要发酵的豆粕放置到传输装置上；

10、s2、启动传输装置，传输装置会将豆粕传输至液体菌剂喷洒装置处，启动泵机，泵机抽取液体菌剂喷洒装置中的液体菌剂通过管传输至喷洒管处喷出，喷出的液体菌剂会洒在豆粕上；

11、s3、在传输装置运转过程中，在传输装置的传输带与摩擦轮的摩擦力作用下，传输装置的传输带抵触摩擦轮发生转动；

12、s4、摩擦轮带动转杆转动，转杆带动顶杆转动，顶杆转动过程中会对传输装置的传输带内壁顶部进行间歇顶动，传输装置的传输带中部间歇隆起形变，传输装置的传输带带动其上的豆粕波动或振动。

13、本发明提供了一种发酵豆粕生产设备及其生产方法。具备以下有益效果：

14、（1）本发明通过传输装置、摩擦轮、转杆配合带动顶杆转动，顶杆转动过程中会对传输装置的传输带内壁顶部进行间歇顶动，传输装置的传输带中部间歇隆起形变，传输装置的传输带带动其上的豆粕波动或振动，从而有助于液体菌剂在豆粕表面进行更有效的混合，进而确保液体菌剂、微生物和豆粕更均匀地混合，促进发酵的均匀进行；同时皮带、摩擦轮、圆杆配合带动翻动板对传输装置传输的豆粕进行翻动，从而进一步促进了洒在豆粕上层表面的液体菌剂与下层的豆粕混合，进而进一步确保了液体菌剂、微生物和豆粕更均匀地混合。

15、（2）本发明通过松散装置的设置，使得圆杆、抵触杆、横杆、弹性伸缩杆、挡板配合带动梯形板将传输装置传输的豆粕上下翻动打散，从而使得液体菌剂洒向豆粕时能够更好的侵入到下层的豆粕中；同时横杆、滑板、l形杆配合带动推柱往复移动，推柱对传输装置表面的豆粕进行往复推动，从而使得堆积在传输装置表面的豆粕形成波浪形的槽，从而增大了豆粕与液体菌剂的接触面积，进而利于豆粕与液体菌剂混合。

16、（3）本发明通过防掉落装置的设置，使得同时横杆、l形柱、梯形块、条口板、连板、三角板配合带动三角板将靠向传输装置边缘处的豆粕推向传输装置中部位置，从而避免了豆粕掉落处传输装置，造成豆粕浪费的问题；同时梯形块、气腔块、折叠囊、l形管、l形套管配合使单向喷气管喷出空气会注入豆粕中，从而提供额外的氧气，促进微生物的生长和代谢，同时两个气腔块分别推动l形管和l形套管移动，l形管会缩到l形套管内部，从而使得l形管和l形套管带动单向喷气管动态移动，从而使得单向喷气管喷出的空气更加均匀的注入豆粕中。