一种维贝格龙的合成方法与流程

文档序号:39229047发布日期:2024-08-28 23:03阅读:1075来源:国知局
一种维贝格龙的合成方法与流程

本发明涉及一种维贝格龙的合成方法,属于药物合成。


背景技术:

1、膀胱过度活动症(oab)是膀胱肌肉不自主收缩时发生的临床病症。症状可能包括尿急、急迫性尿失禁、尿频和夜尿。oab令人烦恼的症状可能对患者的日常活动造成显著损害。

2、维贝格龙(vibegron)是一种β-3肾上腺素能激动剂,用于治疗膀胱过度活动症(oab)患者的急迫性尿失禁、尿急和尿频症状。vibegron于2018年9月21日获日本医药品医疗器械综合机构(pmda)批准上市,由杏林制药和kissei在日本上市销售,商品名为beova®。2020年12月23日获fda批准,商品名为gemtesa®。

3、pct国际申请wo2013062881a1中报道了维贝格龙的一种合成方法,具体方程式如下:

4、;

5、该现有技术中化合物b的稳定性差,特别是在盐酸盐状态下,化合物b更易被氧化,生成如下化合物i杂质:

6、;

7、而且,在下一步的还原反应中,在酸性条件下tms(四甲基硅烷)原位保护羟基稳定性欠佳,极易生成大量难以去除的非对映异构体,使得化合物c难以满足原料药的使用要求。尽管化合物c在酸性条件下原位保护了碱性较强的四氢吡咯环,但较难避免化合物c与化合物d生成潜在的酯化反应副产物,而且化合物c与化合物d的反应过程需要严格控制ph范围,因为四氢吡咯环也有一定的亲核性,如果ph范围稍微的波动就很容易导致副产物的增多,在工业化大生产中很难实施。

8、pct国际申请wo2012012314a1和wo2014150639a1报道了维贝格龙的另外一种合成方法方程式如下,

9、;

10、该方法反应操作繁琐,对于化合物f和化合物g本身比较敏感,工艺过程中涉及到了物料tmscl的添加、淬灭等过程;易生成氧化产物。在实际实验中发现,工艺过程从化合物e到f、g以及c过程中,反应体系特别复杂,而且化合物f和化合物g不稳定,易被氧化生成如下杂质j和杂质k:

11、;

12、而且生成的非对映异构体杂质量大且不易去除,最后一步缩合反应中的问题与wo2013062881a1中一致,易造成维贝格龙产品质量不达标等诸多问题。

13、因此,很有必要开发一种适合于工业化生产的,高手性纯度的维贝格龙的新合成方法。


技术实现思路

1、本发明针对现有技术存在的不足,提供一种维贝格龙的合成方法,所述合成方法可以避免使用危险化学品,反应速率快,反应收率高,减少相关杂质的产生,可以降低生产成本,为维贝格龙的合成提供了新的技术储备,更适合工业化应用。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种维贝格龙的合成方法,所述的合成方法为:

3、s1、惰性气体保护,碱性条件下,在有机试剂中化合物6(手性化合物(1r,2r)-2-氨基-6-(4-硝基苯基)-1-苯基-5-炔-1-羟基盐酸盐)与羟基保护试剂作用,进行取代反应上保护基得到化合物5;

4、所述化合物6为:;

5、所述化合物5为:;

6、r1为:tes、tbs、tbdps或tips;即r1选自如下结构中的任意一种:、、、。

7、s2、在惰性气体保护下,在有机醇类试剂中,化合物5在碱性条件下进行关环反应得到化合物4;

8、所述化合物4为:;

9、s3、在有机醇类试剂中,催化剂作用下,化合物4经过氢气还原成化合物3或其医学上可接受的盐;

10、所述化合物3为:;

11、s4、在惰性气体保护下,在有机溶剂或有机溶剂和水的混合溶剂中,在缩合剂作用下,化合物3或其医学上可接受的盐与化合物2进行缩合反应得到缩合产物,缩合产物与无机酸作用脱保护基生成化合物1;

12、所述化合物2为:;

13、所述化合物1为:。

14、进一步的,步骤s1的反应温度为0~50℃;步骤s1中使用有机碱来提供碱性环境。

15、进一步的,步骤s1中,所述羟基保护试剂为tescl(三乙基氯硅烷)、tbscl(叔丁基二甲基氯硅烷)、tbdpscl(叔丁基二苯基氯硅烷)或tipscl(三异丙基基氯硅烷)。

16、进一步的,步骤s2的反应温度为30~80℃;步骤s2中使用有机碱来提供碱性环境。

17、优选的,步骤s2的反应温度为40~70℃。

18、进一步的,步骤s3的反应温度为20~60℃,压力为10~20bar。

19、进一步的,步骤s4中,所述缩合反应的温度为0~25℃。

20、优选的,步骤s4中,所述缩合反应的温度为0~15℃。

21、进一步的,步骤s3中,化合物4经过氢气还原成化合物3后,加入盐酸进行反应,得到化合物3的盐酸盐,所述化合物3的盐酸盐再进行步骤s4的反应。

22、进一步的,步骤s3中,所述催化剂选自pd/c、pt/c、pt/al2o3、raney-ni中的任意一种或几种组合;

23、步骤s4中,所述缩合剂为edci(1-乙基-(3-二甲胺基丙基)碳二亚胺盐酸盐)、dcc(二环己基碳二亚胺)、cdi(羰基二咪唑)、edci/hobt(1-羟基苯并三唑)、edci/thoat(1-羟基-7-氮杂苯并三氮唑)、hbtu(苯并三氮唑-n,n,n’,n’-四甲基脲六氟膦酸酯)、hatu(2-(7-氮杂苯并三氮唑)-n,n,n’,n’-四甲基脲六氟膦酸酯)、t3p(1-正丙基磷酸酐)中的至少一种。

24、优选的,步骤s3中,所述催化剂为pt/c或pt/al2o3。

25、优选的,步骤s4中,所述缩合剂为edci。

26、进一步的,步骤s1中,所述化合物6与所用碱的摩尔比为1:(1.0~6.0);所述化合物6与所述羟基保护试剂的摩尔比为1:(1.0~3.0);

27、步骤s2中,所述化合物6与所用碱的摩尔比为1:(0.5~4.0);

28、步骤s3中,所述化合物4与所述催化剂的质量比为1:(0.05~0.20);

29、步骤s4中,所述化合物3或其医学上可接受的盐与所述缩合剂的摩尔比为1:(1.0~2.0)。

30、优选的,步骤s1中,所述化合物6与所用碱的摩尔比为1:3.0;所述化合物6与所述羟基保护试剂的摩尔比为1:1.1。

31、优选的,步骤s2中,所述化合物6与所用碱的摩尔比为1:(0.5~1.0)。

32、优选的,步骤s3中,所述化合物4与所述催化剂的质量比为1:0.10。

33、优选的,步骤s4中,所述化合物3与缩合剂的摩尔比为1:1.1。

34、进一步的,步骤s1和步骤s2中的碱为三乙胺、咪唑、n-甲基吗啉、dipea(二异丙基乙胺)、tea(三乙胺)、dbu(1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯)、dmap(4-二甲氨基吡啶)中的至少一种;

35、步骤s4中,所述无机酸选自氢溴酸、盐酸、硫酸、硝酸中的至少一种。

36、优选的,步骤s1中,有机碱为三乙胺或咪唑;步骤s2中,有机碱为dipea;步骤s4中,无机酸为盐酸。

37、进一步的,步骤s1中,所述有机试剂选自四氢呋喃、dmf、dmac、nmp、丙酮、乙腈、甲苯、乙酸乙酯、二氯甲烷中的一种或多种;

38、步骤s2和步骤s3中,所述的有机醇类试剂选自甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇中的一种或多种;

39、步骤s4中,所述有机试剂选自四氢呋喃、dmf、dmac、nmp、丙酮、乙腈、乙醇、异丙醇、甲苯、乙酸乙酯、二氯甲烷中的一种或多种。

40、优选的,步骤s1中,所述有机试剂为二氯甲烷或dmf;步骤s2和步骤s3中,所述有机醇类试剂为甲醇、乙醇或异丙醇;步骤s4中,所述有机试剂为乙腈或异丙醇。

41、本发明的有益效果是:

42、本发明所述维贝格龙的合成方法,得到目标化合物维贝格龙的纯度更高,有效减少了氧化杂质的生成,避免了危险化学品的使用,便于工业化生产,既节约了成本,又为维贝格龙制备的技术储备提供了新的思路。

43、本发明所述维贝格龙的合成方法可以提高反应位点选择性,副产物少,反应操作简单、后处理方便高效,收率高,可以降低生产成本,适于工业化规模生产。本发明所述维贝格龙的合成方法能直接得到纯度不低于99.9%的产品,各步收率均为94%以上。

44、本发明的技术方案中:步骤s1进行的是羟基选择性保护反应,通过控制羟基保护基试剂的种类及其投料量、有机碱的种类及其投料量,从而有效提高了反应速率及反应转化率;步骤s2进行的是合环反应,通过控制有机碱的种类以及投料量,同时保证严格除氧操作,有效避免了化合物4的氧化杂质的生成,提高了产品的纯度及收率;步骤s3进行的是催化氢化反应,通过控制催化剂的种类以及反应的温度和压力,能够有效地提高反应的转化率,进而得到高纯度及高收率的产物即化合物3;步骤s4进行的是缩合反应,通过控制缩合剂的种类使化合物3与化合物2缩合,再与无机酸作用脱保护基,制得高纯度高收率的产物,即化合物1。

45、本发明所述合成方法中,整个过程中都是在羟基保护的条件下进行的,步骤s2中,羟基保护基的引入,可以从源头上避免羟基与炔基三键的环合反应,消除潜在副产物的生成,符合原料药“qbd”的理念。缩合反应时,化合物3上具有羟基保护的大位阻基团,能够调和四氢吡咯环的亲核性(使四氢吡咯环的亲核性降低),从而降低副反应的发生;另外,步骤s3中,通过盐酸的处理,可以得到化合物3的盐酸盐,以盐酸盐的方式进行后续的缩合反应,质子化后的反应物可以进一步降低四氢吡咯环的亲和性,再一次降低副反应的发生;利用盐酸盐直接做缩合反应,省去了繁杂而且要求较高的ph调节步骤,更加适合生产放大。也就是说,本发明所述合成方法的工艺路线,对容易发生副反应的四氢吡咯环实现了双重保护,从而更利于得到高收率、高纯度的目标产物,而且工艺条件可控度高,更适合工业化放大应用。

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