1.一种高强度混炼橡胶，其特征在于：以质量份计，原料为：基体橡胶80~120份，改性纳米填料25~45份，改性树脂20~30份，分散剂5~10份，结构控制剂2~4份，硫化剂1~2份，促进剂0.5~1.5份，抗氧化剂1~2份，增塑剂4~10份；
2.根据权利要求1所述的高强度混炼橡胶，其特征在于：所述甲基乙烯基硅橡胶的重均分子量为50~70万。
3.根据权利要求2所述的高强度混炼橡胶，其特征在于：所述二氧化硅的平均粒径为25~30nm。
4.根据权利要求3所述的高强度混炼橡胶，其特征在于：所述氧化锌的平均粒径为10~15nm。
5.根据权利要求4所述的高强度混炼橡胶，其特征在于：所述改性树脂的制备工艺包括以下步骤：s1：将丙烯酸2-乙基己酯，丙烯酸异冰片酯和二苯甲酮加入到反应容器中氮气下波长300~380nm辐照反应1~2h，反应结束后沉淀过滤，得到预聚体；s2：将预聚体与丙烯酰胺，丙二酸和羟甲基双酚a二缩水甘油醚混合均匀加入至丙酮溶剂中，之后加入过氧化苯甲酰，并升温至70~80℃密闭搅拌反应5~7h，得到预产物；s3：将预产物与丁二酸酐和硅烷偶联剂在去离子水中混合，保持温度65~70℃反应2.5~3h，完成后产物过滤洗涤，真空烘干至含水量≤1wt%，即得。
6.根据权利要求5所述的高强度混炼橡胶，其特征在于：所述丙烯酸2-乙基己酯，丙烯酸异冰片酯，丙烯酰胺，丙二酸和羟甲基双酚a二缩水甘油醚的质量比为（4~6）：（1~2）：（30~35）：（3~5）：（1.5~2）。
7.根据权利要求6所述的高强度混炼橡胶，其特征在于：所述分散剂为月桂醇聚氧乙烯醚、鲸蜡硬醇聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基甜菜碱、十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的高强度混炼橡胶，其特征在于：所述结构控制剂为石蜡油、环烷油、植物油、聚乙烯蜡中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的高强度混炼橡胶，其特征在于：所述硫化剂为dtdm、dptu、dcp和硫磺粉中的至少一种；所述促进剂为mbt、mbts、cbs、tbbs、tmtd、zbec、zdec、zdbc中的至少一种。
10.一种根据权利要求1~9任一项所述的高强度混炼橡胶的制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：s1：将基体橡胶加入至混炼机中，升温至90~100℃，塑炼10~15min；s2：塑炼完成后加入改性纳米填料和分散剂的混合料，升温至110~120℃，混炼10~15min；s3：将结构控制剂和改性树脂加入，升温至140~150℃，混炼5~10min；s4：继续加入硫化剂，促进剂，抗氧化剂和增塑剂，并降温至110~120℃，混炼5~10min；s5：完成后降至20~30℃得混炼料，之后将混炼料切割造粒，加入至硫化机升温至160~180℃，硫化15~25min，将产物取出成型，即得。