一种制备受阻胺光稳定剂的方法与流程

文档序号:40263804发布日期:2024-12-11 12:56阅读:42来源:国知局
一种制备受阻胺光稳定剂的方法与流程

本发明涉及光稳定剂,具体涉及一种制备受阻胺光稳定剂的方法。


背景技术:

1、受阻胺类光稳定剂(hinderedamine light stabilizer,简称hals)是一类以2,2,6,6-四甲基哌啶为母体的化合物,因其含有哌啶基,并且在哌啶基的氮原子上两侧的碳原子上各连有两个甲基,而氮原子上所连的基团受到两侧基团位阻,所以称之为受阻胺类光稳定剂。

2、传统的受阻胺类光稳定剂上是从三丙酮胺的结构上发展来的,其哌啶环上的n-h基团使光稳定剂有很大的碱性,这就限制了受阻胺类光稳定剂在酸性树脂、酸性配合剂和酸性环境条件下的使用,为拓宽其应用领域,低碱性化研究成为hals光稳定剂的研究热点。光稳定剂uv-152(2,4-双-[n-正丁基-n-(1-环己氧基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)氨基]-6-(2-羟乙氨基)-1,3,5-三嗪)属哌啶系n-烷氧基取代受阻胺,其碱性仅为非取代受阻胺光稳定剂的万分之一,而羟乙氨基与某些物质如三聚氰胺、异氰酸酯等交联,可赋予产品优良的耐抽提、耐迁移性,同时挥发性极低,比传统hals具有更好的光稳定作用。

3、现有技术报道了以三聚氯氰、2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基丁胺、环己烷和乙醇胺为主要原料,三步法合成受阻胺光稳定剂uv-152的方法。该方法以丙酮为溶剂合成中间体二取代三聚氯氰;然后以moo3为催化剂,使中间体二取代三聚氯氰与环己烷反应;最后以甲苯为溶剂,碳酸氢钠为缚酸剂合成目标产物uv-152,总收率低,仅为64.4%。此外,该工艺路线存在后处理工艺复杂,需多次脱溶的问题。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的上述技术问题之一,本发明提供了一种制备受阻胺光稳定剂的方法,该方法在制备受阻胺类光稳定剂特别是uv-152中,简单高效、后处理便捷且总收率高。

2、本发明提供一种制备如下式i所示的受阻胺光稳定剂的方法,包括如下步骤:

3、(1)化合物i-2与式i-3所示的醇胺进行取代反应,得到化合物i-4;

4、

5、(2)化合物i-4与环己烷在氧化剂存在下进行烷氧基化反应,得到式i所示的受阻胺光稳定剂,

6、

7、上述化合物i-2、化合物i-4和式i中,r选自氢、c1-c10烷基;式i-3、化合物i-4和式i中,l选自c1-c10亚烷基。

8、根据本发明的一些实施方式,上述化合物i-2、化合物i-4和式i中,r选自氢、甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、正戊基、异戊基、新戊基、正己基或异己基。

9、根据本发明的一些实施方式,上述化合物i-2、化合物i-4和式i中,r选自正丁基、异丁基或叔丁基。

10、根据本发明的一些优选实施方式,上述化合物i-2、化合物i-4和式i中,r为正丁基。

11、根据本发明的一些实施方式,式i-3、化合物i-4和式i中,l选自亚甲基、亚乙基、亚丙基、亚异丙基、亚丁基、亚异丁基或亚叔丁基。

12、根据本发明的一些实施方式,式i-3、化合物i-4和式i中,l选自亚甲基、亚乙基或亚丙基。

13、根据本发明的一些优选实施方式,式i-3、化合物i-4和式i中,l为亚乙基。

14、根据本发明的一些优选实施方式,式i化合物具有下式所示结构:

15、

16、根据本发明的一些实施方式,化合物i-2通过包括如下步骤的方法制备得到:

17、(s1)使三聚氯氰与化合物i-1在芳烃溶剂中反应,得到含化合物i-2的有机相,

18、

19、其中,化合物i-1和化合物i-2中,r的定义同本文前述定义。

20、根据本发明的一些实施方式,步骤(s1)中,所述芳烃包括甲苯、二甲苯、氯苯、偏三甲苯、甲基乙基苯的一种或多种。根据本发明的一些实施方式,步骤s1中,所述芳烃包括甲苯和/或二甲苯。

21、本发明中,步骤(s1)得到的含化合物i-2的有机相为化合物i-2的芳烃溶液。在一些实施方式中,步骤(s1)得到的含化合物i-2的有机相为化合物i-2的甲苯溶液。在一些实施方式中,步骤(s1)得到的含化合物i-2的有机相为化合物i-2的二甲苯溶液。

22、根据本发明的一些实施方式,步骤(s1)中,三聚氯氰与所述芳烃的摩尔比为1:(4~20),例如为1:4、1:5、1:8、1:10、1:12、1:15、1:18、1:20或它们之间的任意值。

23、根据本发明的一些实施方式,步骤(s1)中,三聚氯氰与化合物i-1的摩尔比为1:(1.8~2.2),例如为1:1.8、1:1.9、1:2.0、1:2.1、1:2.2或它们之间的任意值。

24、根据本发明的一些实施方式,步骤(s1)中,所述反应的温度为50~70℃,例如为50℃、55℃、60℃、65℃、70℃或它们之间的任意值。

25、根据本发明的一些实施方式,步骤(s1)中,三聚氯氰与化合物i-1反应前和/或反应后,还向反应体系中加入水。在一些实施方式中,为充分溶解生成的盐使其分离干净,步骤(s1)中,所述芳烃和加入水的体积比为(0.8~1.5):1,例如为0.8:1、0.9:1、1.0:1、1.2:1、1.5:1或它们之间的任意值。

26、根据本发明的一些实施方式,步骤(s1)中,三聚氯氰与化合物i-1反应后,去除反应体系中的水相,得到含化合物i-2的有机相。本发明中,步骤(s1)得到的含化合物i-2的有机相可不经分离,直接用于步骤(1)中与式i-3所示的醇胺进行取代反应。本发明中,通过在反应体系中加入水,可以溶解反应中生成的盐类,后处理过程中通过简单的分液操作即可分离出化合物i-2的有机相,同时去除反应中生成的盐类,分离和纯化过程简单。

27、根据本发明的一些实施方式,步骤(s1)中,所述取代反应在缚酸剂存在下进行。在一些实施方式中,所述缚酸剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或多种。

28、根据本发明的一些实施方式,步骤(1)中,式i-3所示的醇胺与化合物i-2的摩尔比为(0.8~1.5):1,例如为0.8:1、0.9:1、1.0:1、1.1:1、1.2:1、1.3:1、1.4:1、1.5:1或它们之间的任意值,优选为(0.8~1.2):1。

29、根据本发明的一些实施方式,步骤(1)中,所述取代反应的温度为100~180℃,例如为100℃、110℃、120℃、130℃、140℃、150℃、160℃、170℃、180℃或它们之间的任意值,优选为150~180℃。

30、根据本发明的一些实施方式,步骤(1)中,所述取代反应的时间为6~18h,例如6h、8h、10h、12h、14h、16h、18h或它们之间的任意值。

31、根据本发明的一些实施方式,步骤(1)中,所述取代反应在芳烃类有机溶剂中进行。在一些实施方式中,所述芳烃类有机溶剂包括甲苯、二甲苯、氯苯、偏三甲苯、甲基乙基苯的一种或多种。在一些优选实施方式中,所述芳烃类有机溶剂包括甲苯和/或二甲苯。在一些实施方式中,步骤(1)的反应体系中还加入水。在一些实施方式中,步骤(1)中,所述芳烃类有机溶剂与水的体积比为(3~5):1,优选为(3.5~4.5):1。

32、根据本发明的一些实施方式,步骤(1)中,所述取代反应在缚酸剂存在下进行。在一些实施方式中,所述缚酸剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或多种。

33、根据本发明的一些实施方式,步骤(1)还包括:取代反应结束后,降温静置后分液,得到有机相,去除有机相中的有机溶剂,得到化合物i-4。

34、根据本发明的一些实施方式,步骤(1)中,所述取代反应在高压条件下进行,例如在高压反应釜中进行。在一些实施方式中,所述高压反应釜的压力为0.4mpa~2mpa。

35、根据本发明的一些实施方式,步骤(2)中,所述氧化剂包括过氧化物。本发明所述过氧化物包括但不限于:叔丁基过氧化氢、过氧化氢、过氧乙酸的一种或多种。在一些实施方式中,所述氧化剂包括叔丁基过氧化氢和/或过氧化氢。在一些优选实施方式中,所述氧化剂包括过氧化氢。

36、根据本发明的一些实施方式,所述氧化剂与化合物i-4的摩尔比为(4~15):1,例如为4:1、5:1、6:1、7:1、8:1、9:1、10:1、12:1、15:1或它们之间的任意值,优选为(4~10):1。

37、根据本发明的一些实施方式,步骤(2)中,所述烷氧基化反应在催化剂存在下进行。在一些实施方式中,所述烷氧基化反应的催化剂与化合物i-4的摩尔比为(0.01~0.1):1,例如为0.01:1、0.02:1、0.03:1、0.05:1、0.08:1、0.1:1或它们之间的任意值。在一些实施方式中,所述烷氧基化反应的催化剂包括三氧化钼、氧化镁、氢氧化镁、碳酸钠、氯化钠、氯化亚铜、氯化铁、氯化亚铁的一种或多种。在一些优选实施方式中,所述烷氧基化反应的催化剂包括三氧化钼、氯化铁、氯化亚铁中的一种或多种。

38、根据本发明的一些实施方式,步骤(2)中,环己烷与化合物i-4的摩尔比(12~20):1,例如为12:1、14:1、16:1、18:1、20:1或它们之间的任意值。

39、根据本发明的一些实施方式,步骤(2)中,所述烷氧基化反应的温度为75~130℃。

40、根据本发明的一些实施方式,步骤(2)还包括:烷氧基化反应结束后,向反应体系中加入脱色剂。在一些实施方式中,所述脱色剂包括但不限于:白土、活性炭、硅胶、树脂、edta的一种或多种。在一些优选实施方式中,所述脱色剂包括edta。

41、根据本发明的一些实施方式,步骤(2)中,烷基化反应结束后,先降温并去除催化剂,再加入脱色剂。

42、根据本发明的一些实施方式,步骤(2)中,加入脱色剂后,进行固液分离,得到液相;液相经减压去除溶剂,得到式i所示的受阻胺光稳定剂。

43、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

44、(1)本发明采用先取代后烷氧基化的制备方法,后处理简单,生产周期短,适合受阻胺光稳定剂的n-烷氧基化,易于工业化大规模生产。

45、(2)本发明的方法,三聚氯氰与哌啶丁胺反应得到的中间体产物,无需进行复杂的后处理,仅通过除水操作即可直接用于下一步的反应,产品收率高。

46、(3)采用先取代后烷氧基化制备方法,省去了去除和回收丙酮溶剂的操作,减少溶剂种类,降低了溶剂回收套用的生产成本,减少杂质种类,提高产品品质,减少设备投资,节约成本。

47、(4)本发明的方法,烷氧基化反应过程中,可以大大减少环己烷的用量,且反应后不需要加入亚硫酸氢钠或碳酸氢钠等进行中和的步骤,后处理简单,进一步提高收率。

48、(5)本发明的方法可将反应时间由50h缩短至42h,产品总收率由64.4%提高至90%以上,生产周期短,效率高,能耗低。

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