一种可均匀受热的调味品酱料加工发酵罐的制作方法

本发明涉及酱料发酵，具体为一种可均匀受热的调味品酱料加工发酵罐。

背景技术：

1、发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同，而在酱料生产加工的过程中需要使用到发酵罐进行发酵。

2、根据中国专利其公告号为“cn220550166u”公开的一种酱料发酵装置，包括：发酵罐，发酵罐的底部连通设有出料管，出料管的下端开口处螺纹连接有螺纹盖；防堵搅拌机构，设置于发酵罐的内部，且与出料管的内部相接；排料机构，包括与发酵罐外壁固定连接的固定板，固定板的顶部固定安装有电动推杆，发酵罐的外壁上还固定设有空心圆筒，电动推杆的自由端向上伸入空心圆筒内部后固定连接有活动塞，活动塞与空心圆筒的内壁滑动贴合，空心圆筒通过排气管与发酵罐内部连通。本实用新型能够解决现有技术中的发酵装置排料时，酱料中的固形物减弱了流动性、使排出速度很慢，且容易堵塞出料管的问题，目前现有的酱料用发酵罐在对罐体内部酱料进行加热时，其采用的搅拌结构对酱料的搅拌分散效率较差，从而会容易出现受热不均的情况，而且沉底的酱料容易出现搅拌混合不彻底的问题，故而提出一种可均匀受热的调味品酱料加工发酵罐来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种可均匀受热的调味品酱料加工发酵罐。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种可均匀受热的调味品酱料加工发酵罐，包括罐体，所述罐体上固定连接有罐盖，所述罐体上设置有搅拌机构，所述搅拌机构上设置有输送研磨机构，所述罐体的外壁套设有加热盘管，所述罐体的外壁固定连接有保温套；

3、所述搅拌机构包括第一电机和齿环，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有第一固定架，所述第一固定架上通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的上端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合；

4、所述输送研磨机构包括输送轴和输送筒，所述输送轴上固定连接有第二固定架，所述输送轴固定连接在第一固定架的底部，所述第二固定架上设置有导杆，所述导杆的上端固定连接有第一限位块，所述导杆上固定连接有固定环，所述导杆上套设有弹簧，所述导杆的下端固定连接有研磨块，所述输送轴上固定连接有螺旋叶片，所述输送筒的外壁上端固定连接有研磨盘，所述螺旋叶片位于输送筒的内部，在第一固定架转动时可带动输送轴进行转动，使其输送轴上的螺旋叶片配合输送筒可将罐体底部的酱料向上进行输送，避免沉底的酱料混合不彻底和受热不均匀的问题，同时向上输送的酱料会流落到研磨盘上，其研磨盘配合做圆周运动的研磨块，可对酱料进行研磨作用，避免酱料中存在较大的酱料颗粒影响发酵效果，同时其研磨块在弹簧的作用下会始终抵接在研磨盘上，提高了对酱料的研磨效果。

5、优选的，所述第一电机固定连接在罐盖的上表面，所述齿环固定连接在罐体的内壁上端，所述搅拌轴的数量为三根，其三根所述搅拌轴等间距设置在第一固定架上，通过设置三根搅拌轴可提高对酱料的搅拌效率。

6、优选的，所述输送筒固定连接在罐体的内部，所述弹簧的上端抵接在第二固定架的底部，所述弹簧的底部抵接在固定环的上表面，所述第二固定架上开设有第一导孔，所述导杆贯穿第一导孔的内部，通过导杆和第一导孔的设置可对研磨块起到限位的作用，通过固定环的设置可使其弹簧对导杆起到一个向下的作用力，使其研磨块抵压在研磨盘上，方便对酱料进行研磨作用。

7、优选的，所述第二固定架上开设有第二导孔，所述第二导孔的内部插接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接在研磨块的上表面，所述研磨块抵接在研磨盘的上表面，所述限位杆的上端固定连接有第二限位块，通过限位杆的设置可对研磨块起到限位导向作用，使其研磨块可进行稳定的上下移动，避免研磨块出现偏移的问题，通过第二导孔的设置可方便限位杆进行稳定的上下移动。

8、优选的，所述导杆的数量为四根，其四根所述导杆等间距设置在第二固定架上，所述研磨块的数量为四个，其四个所述研磨块等间距位于研磨盘的上表面，通过设置四个研磨块可提高对研磨盘上酱料的研磨效率。

9、优选的，所述罐体的侧壁上开设有进料口，所述罐体的底部开设有出料口，通过进料口的设置可方便酱料进入到罐体的内部，所述出料口的设置可方便将发酵好的酱料排出罐体的内部。

10、优选的，所述罐体的左侧设置有升降机构，所述升降机构包括支撑架和安装架，所述支撑架上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有调节座，所述安装架固定连接在调节座上，通过升降机构的设置可方便对罐体进行升降，使其罐体的位置高度便于进行调节。

11、优选的，所述罐体固定连接在安装架的内部，所述调节座上开设有内螺纹孔，所述螺纹柱螺纹连接在内螺纹孔的内部，所述螺纹柱的下端通过轴承转动连接在支撑架的内部，通过启动第二电机可带动螺纹柱进行转动，使其螺纹柱可带动调节座进行上下移动。

12、优选的，所述支撑架的内部固定连接有限位柱，所述限位柱的数量为两根，其两根所述限位柱都固定连接在支撑架的内部，所述调节座滑动连接在限位柱上，通过限位柱的设置可对调节座起到限位导向的作用。

13、优选的，所述第一固定架上固定连接有第一连接架，所述第一连接架上固定连接有导流板，所述导流板的下端固定连接有第二连接架，所述第二连接架的底部固定连接有刮板，所述刮板与罐体的内部底壁接触，所述导流板与罐体的内部侧壁接触，通过导流板的设置可将罐体侧壁上的酱料刮送导向到搅拌叶的方向，避免罐体内部侧壁上的酱料无法被搅拌到的问题。

14、本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：

15、1、该可均匀受热的调味品酱料加工发酵罐，通过第一电机、转轴、第一固定架、搅拌轴、齿轮、齿环和搅拌叶之间的配合，启动第一电机带动转轴进行转动，其搅拌轴带动第一固定架进行旋转，此时齿轮沿着齿环进行圆周运动，同时其齿轮会带动搅拌轴进行转动，使其搅拌叶对罐体内部的酱料进行搅拌，采用三根搅拌轴对罐体内部酱料进行圆周混合搅拌，使其酱料可快速的由罐体的中心向外移动，提高对酱料的搅拌效率，使其酱料受热更加的均匀。

16、2、该可均匀受热的调味品酱料加工发酵罐，通过输送轴、第二固定架、输送筒、研磨盘、第一导孔、导杆、固定环、弹簧、研磨块、螺旋叶片、第一限位块、第二导孔、限位杆和第二限位块之间的配合，在第一固定架转动时可带动输送轴进行转动，使其输送轴上的螺旋叶片配合输送筒可将罐体底部的酱料向上进行输送，避免沉底的酱料混合不彻底和受热不均匀的问题，同时向上输送的酱料会流落到研磨盘上，其研磨盘配合做圆周运动的研磨块，可对酱料进行研磨作用，避免酱料中存在较大的酱料颗粒影响发酵效果，同时其研磨块在弹簧的作用下会始终抵接在研磨盘上，提高了对酱料的研磨效果。

17、3、该可均匀受热的调味品酱料加工发酵罐，通过支撑架、第二电机、螺纹柱、调节座、内螺纹孔、限位柱和安装架之间的配合，启动第二电机带动螺纹柱进行转动，使其调节座可沿着限位柱进行上下位置调节，其调节座的移动可带动安装架进行高度调节，从而使其罐体的位置高度得到调节，方便将罐体内的酱料排放到不同高度的存储容器中，方便对罐体的内部酱料进行转移存储。

18、4、该可均匀受热的调味品酱料加工发酵罐，通过第一连接架、导流板、第二连接架和刮板之间的配合，在第一固定架的转动过程中会带动第一连接架进行圆周运动，使其导流板将罐体内部侧壁上的酱料刮送导向到搅拌叶的方向，避免罐体内部侧壁上的酱料无法被搅拌到的问题，同时其刮板和导流板在罐体进行排料时可对罐体的内壁酱料进行刮除清理，避免罐体内壁酱料在受热的过程中出现结垢的问题，进一步提高了发酵罐的实用性。