一种阻隔性好、扭结强度高且回弹性低的包装用复合膜及其制备方法与流程

本发明属于复合膜制备的，尤其涉及一种阻隔性好、扭结强度高且回弹性低的包装用复合膜及其制备方法。

背景技术：

1、扭结包装为最传统的糖果包装方式之一，它和枕包、折叠式包装并称糖果包装三大包装方式。在整个糖果外包装形式中，枕式包装约占70%，扭结包装约占15%、折叠式包装约占10%，其它包装形式占5%左右。扭结包装为糖果包装历史最悠久的包装方式。一开始为所用材质为纸质（玻璃纸）而且手工包装，随着机械化枕式包装机的面世和推广，枕式包装因其成本低廉而走俏。但枕包产品千遍一律基本没有任何美感的包装存在局限，所以高档优质的糖果更多使用个性化更强的扭结膜或折叠式纸张。

2、扭结膜的兴起已经有超过20年的时间，最先以生产的pvc材质扭结和部分进口玻璃纸为主。直到2002-2003年开始研究、推广全新环保型pet扭结膜取代带有毒性的pvc扭结产品。但长期以来，鉴于成本和利润的原因，pvc薄膜并没有完全退出食品包装行业，直到增塑剂事件的影响，使社会各领域和工厂认识到pvc扭结产品存在的危害性，从而pet产品得以大量应用。

3、pet扭结膜代替pvc扭结膜，是一个必然的趋势。其产品性能具有不可比拟的优越性。pet扭结膜的优点包括环保、‌经济、高效、性能稳定、安全和美观等，环保性：pet扭结膜为聚酯材质，属于环保可回收产品对人体和环境均无任何破坏性；而pvc产品燃烧时释放二甲烷为一种会让人体产生癌症的物质，在欧美pvc产品是严明禁止接触食品的，要求最严的西欧部分国家甚至禁止pvc薄膜用于儿童产品的外包装；经济、高效：传统的pvc产品必须在28μ以上才有足够的硬度和挺度来达到镀铝、印刷的要求，从而表现产品刚挺的效果。而pet产品因其具备足够的强度和挺度，所以可以生产19μ、23μ、25μ不同厚度产品。其中19μ主要用于肉干手工包装、鲜果包装或纸塑复合扭结包装。而23μ、25μ则主要用于糖果和巧克力扭结包装；性能稳定，高效率：pvc机包最高速度为1000颗/分钟，而pet可以达到2000颗/分钟。pvc产品因为本身材质偏脆、平整度不佳，一般膜宽控制在60cm左右，而pet产品的有限印刷膜宽可以达一米以上，pet产品印刷速度可达200m/分钟以上，而pvc则不可超过150m/分钟。所以就印刷效率上pet产品明显更有优势；美观高档：pet扭结膜铝层牢固度更高，若在印刷过程适当加入保护树脂（调金油）可使印刷图案亮丽和清晰；同时利用pet刚度高、耐腐蚀的特性，进行局部洗铝或压信息层处理镭射效果，印刷效果立体感强，大大提高被包装产品的档次。

4、因此，扭结包装的主要材质已由原来的pvc转换成环保型材料pet扭结膜。虽然pet扭结膜具有良好的透明度和光泽度，‌能更直观、‌美观地体现被包装物品的整体效果，‌并且不含卤元素，‌符合食品安全条例，‌是替换传统pvc扭结膜的选择。‌然而，目前开发生产的pet扭结膜加工冲击性较差、耐环境应力开裂和阻隔性还有待提升且材料成本较高、设备投资较大，使其难以推广。pp（聚丙烯）是一种韧性较好的材料，易加工，用其制备的薄膜具有物美价廉的优点，但其韧性好和变形回复性好的特点使其一般难以直接用于扭结膜的制备，但在某些条件下，通过添加pp可以对pet的力学性能和阻隔性进行改善，提升pet扭结膜的加工冲击性和耐环境能力。

5、因此，在制备pet扭结膜的工艺中，如何利用pp对pet进行改性，使两者能够有效复合，形成具备扭结强度高且回弹性低的复合膜成为当下亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的第一目的在于，公开了一种阻隔性好、扭结强度高且回弹性低的包装用复合膜，在具备较好的阻隔性、较高的扭结强度的同时还具备较低的回弹性，能够对产品进行很好的包装。

2、本发明的第二目的在于，公开了一种扭结强度高且回弹性低的包装用复合膜的制备方法，采用pp提高pet的加工冲击性、耐环境应力开裂和阻隔性的同时，pet还能够提升pp的强度、耐热性和表面硬度，两者相互作用共同提升复合膜的扭结性能和阻隔性能。

3、为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

4、一种阻隔性好、扭结强度高且回弹性低的包装用复合膜，按重量份数计，各原料包括：pet 45~55份pp 25~40份、热稳定剂0.5~1份、抗氧化剂2~5份、紫外线吸收剂2~3份；受阻胺光稳定剂1~2份、润滑剂2~3份、偶联剂4~6份、填充剂5~10份、阻燃剂1~2份、交联剂5~8份和增容剂2~8份。

5、进一步地，按重量份数计，各原料包括：pet 55份pp 40份、热稳定剂1份、抗氧化剂5份、紫外线吸收剂2份；受阻胺光稳定剂2份、润滑剂3份、偶联剂6份、填充剂6份、阻燃剂2份、交联剂5份和增容剂8份。

6、进一步地，所述热稳定剂为ft-4288；所述抗氧化剂选自二苯胺和对苯二胺中的一种；所述紫外线吸收剂选自2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和2-(2-羟基-3,5双(a,a-二甲基苄基)苯基)苯骈三唑中的一种；所述受阻胺光稳定剂选自苯甲酸(2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶)酯和亚磷酸三(1,2,2,6,6-五甲基-4-羟基哌啶)酯中的一种。

7、进一步地，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯；所述偶联剂为异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯；所述填充剂为二氧化硅。

8、进一步地，所述交联剂为油酰胺；所述阻燃剂为tdbppe。

9、进一步地，所述增容剂为pp-g-mah。

10、进一步地，上述任一所述阻隔性好、扭结强度高且回弹性低的包装用复合膜的制备方法，步骤如下：

11、（1）将pet、ft-4288、二苯胺、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、苯甲酸(2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶)酯、季戊四醇硬脂酸酯、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、二氧化硅和tdbppe加入高速混合机中，以250r/min的转速混合25~35min，然后转移至密炼机中，密炼15~20min后，自然冷却至70~90℃，取出切碎，再冷却至室温后，得到改性pet颗粒料；

12、（2）将改性pet颗粒料、pp、油酰胺和pp-g-mah混合后加入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到混合粒料；

13、（3）将混合粒料置于挤出流延机中，流延成15μm厚度的薄膜，然后进行双面电晕处理，收卷，即得到pet-pp复合扭结膜。

14、进一步地，所述步骤（1）中，密炼机的温度为240~290℃，转速为50r/min。

15、进一步地，所述步骤（2）中，双螺杆挤出机的挤出温度为180~220℃。

16、进一步地，所述步骤（3）中，挤出流延机的温度为200~220℃。

17、相比于现有技术，本发明的优点如下：

18、1）本发明采用pp和pet复合制备扭结膜，‌通过添加增容剂pp-g-mah，‌可以改善pet/pp共混体系的相容性，‌从而提高其流变性能和机械性能。‌增容剂的加入不仅提高了pet/pp合金的流动性能，‌还减小了剪切速率对表观粘度的影响，‌降低了材料对温度的依赖程度。

19、2）本发明通过在原料中添加热稳定剂，能够有效降低pet的熔体黏度，改善其流动性；同时通过其特定的化学结构改善pet的物理性能，例如增强其抗冲击性能、提升热形变温度等。

20、3）本发明制备的pet复合扭结膜具有优良的物理性能和化学稳定性，‌能够满足高速印刷机器和扭结包装机械的要求，‌同时具有良好的耐高温性和低收缩率，‌确保了其在高温环境下的稳定性和包装的紧密性；‌此外，‌pet复合扭结膜还具有抗静电性能和优秀的印刷质量，‌适用于各种包装需求。