一种应用于 dna 合成仪的加压排液装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加压排液装置，尤其涉及一种应用于DNA合成仪的加压排液装置。
【背景技术】
[0002]人工合成DNA是目前已知的定向改造基因序列的唯一途径，广泛应用于蛋白质改造和生命科学等多个领域，如核酸药物、酶工程、基因治疗等。DNA合成仪在合成过程需要脱保护、活化链接、盖帽、氧化等不同的步骤，合成过程需要向合成柱内注入不同试剂。
[0003]合成柱内不同试剂的反应速度不同，且反应完成后需要将合成柱内试剂排空。为控制试剂的反应速度，实现试剂的排空，需设计合理的结构控制合成柱上部气体压力，目前还没有成熟方便的排空残余试剂的装置。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种应用于DNA合成仪的加压排液装置，克服现有技术中尚没有用于DNA合成仪工作过程排液和清洗环节可靠稳定的排液装置的缺陷。
[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种应用于DNA合成仪的加压排液装置，包括合成基板、合成柱、加压胶垫、加压板、外部惰性气源及通气接头，所述合成基板上设有合成柱；所述合成基板的周边向上延伸出凸缘，所述凸缘与所述合成柱平行，且高于合成柱的高度；所述凸缘上设置有所述加压胶垫；所述加压板通过加压胶垫与所述合成基板密封；所述通气接头设置在所述加压板上，连通外部惰性气源与合成柱上方，还包括用于对加压板及加压胶垫加压进而使加压胶垫与所述合成基板密封的加压排液驱动装置。其中优选所述的通气接头的下端可以与所述加压板的下表面平齐。
[0006]本发明的有益效果是:在加压板的上方安装有加压排液驱动装置可以快速简单的控制该装置对对加压板及加压胶垫加压进而使加压胶垫与所述合成基板密封，通过通气接头将惰性气体通入合成柱上方与加压板之间的空间，通过控制合成柱上方的气体压力，可以加快排空合成柱内的试剂和控制试剂的反应速度。
[0007]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述加压排液驱动装置包括电磁驱动机构、电磁驱动机构固定座，所述电磁驱动机构固定在所述电磁驱动机构固定座上；所述电磁驱动机构固定座安装在所述加压板的周边上；所述电磁驱动机构下端连接电磁驱动轴；所述电磁驱动轴通过连接件与所述加压板连接。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是:通过电磁驱动机构与加压板连接可以带动加压板上下运动，加压板向下运动压紧密封板和密封胶垫，再通过通气接头向合成柱的上方，即加压板与所述合成基板之间的空间内通入惰性气体，将合成柱内的残留液体排出或者通过通入气体的压力控制合成柱内试剂的反应进程。
[0010]进一步，所述电磁驱动机构固定座包括加压固定板、凹槽和凸出部，所述凹槽设置在所述加压固定板的下表面，所述凸出部设置与所述凹槽相对应的加压固定板的上表面上；所述电磁驱动轴穿过所述凸出部进入凹槽内；所述电磁驱动轴通过连接件与所述加压板连接。所述的电磁驱动机构固定座可以一体或者分体形成，也可以是其它一切适宜固定的结构。
[0011]进一步，所述连接件的形状与所述电磁驱动机构固定座的形状近似。
[0012]进一步，所述加压排液驱动装置包括气缸、气缸固定座，所述气缸固定在所述气缸固定座上；所述气缸固定座安装在所述加压板的周边上；所述气缸下端连接气缸连接杆；所述气缸连接杆通过连接件与所述加压板连接。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:通过气缸连接杆与加压板连接可以带动加压板上下运动，加压板向下运动压紧密封板和密封胶垫，再通过通气接头向合成柱的上方，即加压板与所述合成基板之间的空间内通入惰性气体，将合成柱内的残留液体排出或者通过通入气体的压力控制合成柱内试剂的反应进程。
[0014]进一步，所述加压排液驱动装置包括加压固定板、加压上盖、竖向连接板、气囊、气囊通气孔，所述加压固定板安装在所述加压板的周边上；所述竖向连接板固定在所述加压固定板的内侧边缘；所述加压上盖固定在所述竖向连接板的上端；所述气囊设置在所述加压上盖与所述加压板之间；所述加压上盖上设置有气囊通气孔，所述气囊通气孔连通所述外部惰性气源和所述气囊。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是:通过气囊的充放气实现加压板与所述合成基板的密封、开合，进而控制合成柱上方的压力，加速残留液体排出或者控制反应进程。
[0016]进一步，还包括多孔底板，所述多孔底板安装在所述加压板与所述加压胶垫之间，所述加压板上的通气接头下端通气口位于所述多孔底板上方，所述通气接头连通外部惰性气源与多孔底板上方及合成柱上方。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是:由于在加压板与所述挤压胶垫之间设置有多孔底板，该结构可以分散加压板上通气接头气体的分流方向，使得进入每个合成柱内的惰性气体比较均匀，有利于控制反应速度及排除合成柱内的试剂。
[0018]进一步，所述多孔底板上的孔与所述合成柱的位置相对应。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是:所述多孔底板上孔的位置与所述合成柱的位置相对应，从所述通气接头通入的惰性气体将会均匀分散到每个合成柱内，控制合成柱内反应一致，清洗彻底。
【附图说明】
[0020]图1为本发明一种应用于DNA合成仪的加压排液装置第一种实施例的结构示意图；
[0021]图2为本发明本发明一种应用于DNA合成仪的加压排液装置第二种实施例的结构示意图；
[0022]图3为本发明本发明一种应用于DNA合成仪的加压排液装置第三种实施例的结构示意图；
[0023]图4为本发明本发明一种应用于DNA合成仪的加压排液装置多孔底板连接结构示意图；
[0024]图5为本发明本发明一种应用于DNA合成仪的加压排液装置加压板结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1、合成基板，2、加压板，3、加压胶垫，4、合成柱，5、通气接头，6、电磁驱动机构，7、连接件，8、加压固定板，9、气缸，10、气囊，11、气囊通气孔，12、加压上盖，13、多孔底板，14、竖向连接板。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0028]如图1、图2、图3及图5所示，本发明一种应用于DNA合成仪的加压排液装置，包括合成基板1、合成柱4、加压胶垫3、加压板2、外部惰性气源及通气接头5，所述合成基板I上设有合成柱4 ;所述合成基板I的周边向上延伸出凸缘la，所述凸缘Ia与所述合成柱4平行，且高度稍高于合成柱4的高度；所述凸缘Ia上设置有所述加压胶垫3 ;所述加压胶垫3设置在所述凸缘Ia上，所述加压板2通过