热硬化性树脂组成物、其硬化物、及使用其的显示器用构件的制作方法

文档序号:8245101阅读:546来源:国知局
热硬化性树脂组成物、其硬化物、及使用其的显示器用构件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明提供一种可形成能够以高水平且平衡佳地达成表面平坦性、密着性、硬化 性,且兼具高温绝缘电阻性及耐溶剂性的硬化物的热硬化性树脂组成物、及具备该硬化物 的显示器用构件。
【背景技术】
[0002] 近年来,以移动电话机、个人行动信息终端、笔记本电脑为首,于各式的电子机器 的画面导入触控面板型输入设备(以下,仅记为"触控面板")作为操作部。于具备触控面 板的液晶显示设备中,触控面板在液晶显示设备的显示用面板的偏光板上对位之后进行搭 载固定。另外,在移动电话或平板装置中,若从用户侧来观察液晶显示部,则并非为在透明 玻璃的全面上显示有信息或画像,在基板的外周部分,存在有以区划出显示部的方式作了 涂黑或涂白的框部分,信息显示在此框部分的内侧。
[0003] 此框部分,被称作装饰部,但是,其在将显示部分区划为4角形状的同时,亦具备 有将希望不要被看见的部分(触控面板用的配线部分等)以不会被观察到的方式来作遮蔽 的功能。装饰部,由于就作为会直接进入视线中的部分,作为携带用终端机器显示部的外观 装饰构件而言,非常重要,而特别对于设计性有所重视,因此作为该材料,对于可形成能够 以高水平且平衡佳地达成色泽、密着性、硬化性,且兼具在加工制程中所必须的高温绝缘电 阻以及耐溶剂性的硬化物的热硬化性树脂组成物有所要求。
[0004] 以往,作为如此的热硬化性树脂组成物,例如,于专利文献1中揭示出一种硬化性 树脂组成物,其含有:两末端具有烯基及烷氧基的聚硅氧树脂(A)、有机钛化合物(B)、及/ 或1分子中具有至少2个Si-H键的聚硅氧烷化合物(C)及氢化硅烷化反应用催化剂(D)。
[0005] [现有技术文献]
[0006] [专利文献]
[0007] [专利文献1]日本特开2012-102177号公报

【发明内容】

[0008] 发明要解决的问是页
[0009] 近年来,针对含有聚硅氧树脂的硬化性树脂组成物所要求的密着性的水平提高, 尤其,需要一种硬化性与密着性两者皆优异,且可兼具高温绝缘电阻性及耐溶剂性的硬化 性树脂组成物。然而,上述专利文献1所记载的以往的硬化性组成物,并非能够以高水平且 平衡佳地达成密着性、硬化性,且兼具高温绝缘电阻性及耐溶剂性。
[0010] 因此,本发明的目的为提供一种绝缘性、耐热性优异,能够以高水平且平衡佳地达 成表面平坦性、密着性、硬化性,且于制造过程中所必须的高温绝缘电阻性及耐溶剂性两者 皆优异的热硬化性树脂组成物、其硬化物、及使用其的显示器用构件。
[0011] 用于解决问题的方案
[0012] 本发明者们为了解决上述课题努力探讨的结果,发现含有特定的聚硅氧树脂、黑 色着色剂、及特定的绝缘性填料的组成物绝缘性、耐热性、密着性、耐溶剂性优异,因而完成 本发明。
[0013] 亦即,本发明提供以下的⑴?⑷。
[0014] (1) 一种热硬化性树脂组成物,其特征为包含:(a)聚硅氧树脂、(b)黑色着色剂、 以及(c)由硫酸钡、二氧化硅及滑石粉所成的群中选出的至少1种。
[0015] (2)如⑴所记载的热硬化性树脂组成物,其进一步包含(d)黑色着色剂以外的着 色剂。
[0016] ⑶一种硬化物,其如⑴或⑵所记载的热硬化性树脂组成物的硬化物,且形成 于基板上。
[0017] (4) 一种显示器用构件,其特征为具备如上述(3)所记载的硬化物。
[0018] 发明的效果
[0019] 依据本发明,可提供一种绝缘性、耐热性优异,可形成能够以高水平且平衡佳地达 成表面平坦性、密着性、硬化性,且兼具高温绝缘电阻性及耐溶剂性的硬化物的热硬化性树 脂组成物。此外,本发明的硬化性树脂组成物,适合作为使用于显示设备的装饰油墨。
【具体实施方式】
[0020] 本发明的硬化性树脂组成物(以下,亦称为"本发明的组成物"),包含:(a)聚硅氧 树脂、(b)黑色着色剂、(C)由硫酸钡、二氧化硅及滑石粉所成的群中选出的至少1种。
[0021] 以下,针对本发明的组成物所使用的各成分进行详细地说明。
[0022] [ (a)聚硅氧树脂]
[0023] 本发明的热硬化性树脂组成物所含有的聚硅氧树脂,是用以赋予耐热性的成分, 其无论线状、交联型皆可使用。
[0024] 如此的聚硅氧树脂的掺合量,相对于全组物的非挥发性成分100质量份,较佳为 15?50质量份,更佳为20?40质量份。为15质量份以上时,深部硬化性会变得更充分, 此外,为上述40质量份以下时,粘性会成为最适,而不降低涂布性等。
[0025] 此外,上述聚硅氧树脂的质量平均分子量,虽因树脂骨架而异,但一般而言为 5000?50000,进而以10000?30000的范围为佳。若质量平均分子量为5000以上,则成为 无粘性性能更为提高,且硬化物的硬度亦更充分。此外,若质量平均分子量为50000以下, 则能够平衡更佳地达成密着性、硬化性。
[0026] [ (b)黑色着色剂]
[0027] 本发明的组成物所含有的黑色着色剂,只要充分显示黑色,且不与上述聚硅氧 树脂产生化学反应即可,例如:C.I. Pigment black 6、7、9及18等所示的炭黑系着色 齐[J、C.I· Pigment black 8、10 等所不的石墨系着色剂、C.I. Pigment black 11、12 及 27、 Pigment Brown 35等所示的氧化铁系着色剂:例如户田工业公司制KN-370的氧化铁、 Mitsubishi Materials公司制13M的钛黑、C.I. Pigment black 20等所示的蒽醌系着色 齐[J、C.I· Pigment blackl3、25 及 29 等所不的氧化钴系着色剂、C.I. Pigment black 15 及 28 等所示的氧化铜系着色剂、C.I. Pigment black 14及26等所示的猛系着色剂、C.I. Pigment black 23等所示的氧化二铺系着色剂、C. I. Pigment black 30等所示的氧化镍系着色剂、 C.I. Pigment black 31、32所示的花系着色剂、Pigment Black 1所示的苯胺系颜料及硫 化钥或硫化铋亦可例示作为适合的着色剂。这些颜料可单独,或适当组合而使用。特佳 为炭黑,可列举例如:三菱化学公司制的炭黑、M-40、M-45、M-50、MA-8、MA-100、Columbia Chemicals Company 制的炭黑 1255 等。
[0028] 若黑色着色剂的掺合量过多,则绝缘性会降低,亦会导致成本提高,此外,若过少, 则有色泽或非透明性变得不充分的情况。相对于本发明的热硬化性组成物的非挥发性成分 100质量份,较佳为1?20质量份,更佳为2?15质量份。
[0029] [ (c)硫酸钡、二氧化硅、滑石粉中至少任1种]
[0030] 本发明的热硬化性树脂组成物所使用的(C)由硫酸钡、二氧化硅及滑石粉所成的 群中选出的至少1种的绝缘性填料,不仅通过使用而改善硬化物的高温绝缘电阻性,亦使 表面平坦性提升,抑制因加工制程的加热所导致的变形,而维持表面平坦性,除此之外,可 有效防止擦伤或微裂缝(microcrack)。尤其,就表面的平坦性亦予以改善的观点而言,上述 绝缘性填料,以包含硫酸钡为佳。此外,另一方面,就用以防止微裂缝的观点而言,上述绝缘 性填料,以包含滑石粉及二氧化硅中至少任1种为佳。
[0031] 上述绝缘性填料的粒径方面,较佳为硫酸钡的平均粒径为0. 05?5. 0 μ m,二氧化 硅的平均粒径为〇. 1?5. 0 μ m,滑石粉的平均粒径为0. 1?5. 0 μ m。若绝缘性填料的平均 粒径为上述范围的上限值以下,则分散性或表面平坦性会更为提升。此外,若绝缘性填料的 平均粒径为上述范围的下限值以上,则硬化性或高温电阻性会更为提升。
[0032] 就进一步提升高温绝缘电阻性或耐高温裂缝性的观点,上述绝缘性填料的合计掺 合量,相对于上述聚娃氧树脂100质量份,较佳为70?250质量份,更佳为100?200质量 份。此外,硫酸钡、二氧化硅、滑石粉亦可使用市售者。
[0033] 硫酸钡得市售品,可例举:沉降性硫酸钡#100、沉降性硫酸钡#300、沉降性硫酸 钡 SS-50、BARIACE B-30、BARIACE B-31、BARIACE B-32、BARIACE B-33、BARIACE B-34、 BARIFINE BF-UBARIFINE BF-KKBARIFINE BF-20、BARIFINE BF-40(堺化学工业公司制)、 表面处理硫酸钡B-30、B-34(堺化学工业公司制)、W-l、W-6、W-10、C-300(竹原化学工业公 司制)等。
[0034] 二氧化硅的市贩品,可列举:AER0SIL 50、AER0SIL 200、AER0SIL380、AER0SIL A300 等的 A 系列、RY300 等的 RY 系列(日本 AER0SIL 公司制);WACKER HDK S13、WACKER HDK V15、WACKER HDK N20(皆为旭化成公司制);"FINESILB"(商品名,T0KUYAMA 公司制)、 "FINESIL"(T0KUYAMA 公司
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