一种防锈型柔性喷磨材料制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于喷砂处理的柔性喷磨材料制备方法，具体涉及一种采用预聚物、充分吸湿的有机高分子吸湿材料、防锈剂、有机和/或无机磨料复合制成的防锈型弹性海绵磨料，属于环保磨料制造技术领域。
【背景技术】
[0002]喷砂处理广泛应用于金属除锈、建筑物表面处理等领域。以船舶制造、石油化工设备修理、海上钻井平台等设施为例，其表面清理及维修的工作量越来越大，质量要求越来越高，对表面清理工艺的技术、安全、环保等要求也越来越高。现有工艺主要采用钢砂或刚玉等刚性磨料，结合湿法喷砂、水喷砂、旋转轮式机械喷砂、压缩空气喷砂或真空机械喷砂方法，将其喷射到被处理表面获得所需的清洁度或粗糙度。但是刚性磨料在上述喷砂过程极易产生严重的粉尘和噪声，不仅污染环境，造成基材潮湿、设备复杂、冷却水污染等新问题，而且磨料损耗大。
[0003]20世纪80年代末开发成功的海绵磨料，即行业内所称的“绿色磨料”，可以解决传统工艺中污染环境、健康隐患、磨料利用率低等问题，其在清理过程中可以吸附90%以上喷磨过程中产生的粉尘，清理氯化物和其他污染物的能力要比其他常用磨料强，具有飞溅少、不损伤周边工作表面、可以多次重复利用等优点，有助于减轻粉尘对人体的伤害、改善环境空气质量，因而在美国、日本等发达国家得到了越来越广泛的应用。但在中国仍未得到足够的重视及推广，相关的专利极少，仅有ZL 92108180.4、ZL201010261370.2、ZL201110328945.2、ZL201410153335.7等几个柔性喷磨材料专利，从其公开的技术内容分析，并未超过国外同类产品技术水平，能替代国外制品的高品质柔性海绵喷磨材料及其制备工艺未见报道。
[0004]美国专利US 6767488提供了一种嵌入纤维的聚氨酯海绵磨料生产方法，该方法将水和纤维素纤维预先混合，使纤维素纤维均匀悬浮于水中，再将制成的混合物与预聚物、磨料颗粒快速均匀混合，游离的自由水和预聚物发生剧烈的化学反应，同时放出大量的热量，促使自由水快速蒸发、参与反应，而纤维素纤维汲取的水因受热缓慢释放出来，从而延缓海绵生成反应的速度，提高了海绵的制造质量。嵌入到海绵中的纤维素纤维大大地提高了海绵磨料颗粒的强度、耐久性和磨料性能。该技术利用亲水性纤维素纤维能吸收其自身重量的许多倍的水且受热能够释放出来的特性，将其吸附的水缓慢释放出来参与海绵制造反应，延缓了海绵生成反应的速度，改善了海绵磨料的制造工艺、质量。但其也有一定的局限性:当水和预聚体混合时，它是几乎不可能控制的化学反应，因为混合完成过程中化学反应立即发生，且自我维持，化学反应速度很快，工艺控制要求高；自由水和预聚物快速反应易生成较大的闭合孔洞，降低海绵质量；大面积喷磨处理后，如果不及时做防锈处理，已经处理好的表面会再次锈蚀，影响后续防锈或喷涂处理质量。
[0005]因此如何解决上述现有技术存在的问题，延缓海绵生成反应的速度、改善制造工艺、在喷磨的同时对被喷磨表面做防锈预处理，成为该领域研究的难点。
【发明内容】
[0006]本发明是为解决现有技术存在的问题，提供一种防锈型柔性喷磨材料制备方法，用于制备性能优异的防锈型柔性喷磨材料，从而替代国外同类制品，达到延缓海绵生成反应的速度、改善制造工艺、提高被喷磨表面防锈性能的目的。
[0007]本发明的目的是通过以下措施实现的:
一种防锈型柔性喷磨材料制备方法，其特征在于:
混合预聚物、充分吸湿的吸水性聚合物、防锈剂、磨料；用上述吸水性聚合物释放出来的水催化预聚物并由此发生化学反应；加工处理上述反应混合物形成防锈型聚氨酯海绵磨料，再造粒上述海绵磨料。
[0008]所述的预聚物包括但不限于水催化的多异氰酸酯、羟基化合物和/或氨基化合物，其与水混合会发生放热的化学反应、释放出CO2，混合物体积膨胀并制造出具有弹性的聚氨酯海绵。
[0009]所述的多异氰酸酯包括但不限于下述物质中的一种或多种:甲苯二异氰酸酯(TDI)、TDI 2，4-与 2，6-异构体 80:20 的混合物(TD1-80/20)、TDI 2，4-与 2，6-异构体65:35的混合物(了01-65/35)、二苯甲烷-4，4’ -二异氰酸酯(MDI)、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、液化型二苯甲烷二异氰酸酯(LMDI)、氨基甲酸酯改性二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯(iroi)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、苯二亚甲基异氰酸酯(XDI)、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯(TMXDI)、环己烷二亚甲基二异氰酸酯(H6XDI)、4，4’_ 二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDIX
[0010]所述的羟基化合物包括但不限于下述物质中的一种或多种:聚氧化丙烯醚多元醇(PPG)、聚丁二烯多元醇(HTPB)、聚ε -己内酯多元醇(PCL)、甘油聚醚、聚四氢呋喃多元醇(PTMG)0
[0011]所述的氨基化合物包括但不限于下述物质中的一种或多种:二乙基甲苯二胺(DETDA),3, 3，- 二氯-4，4，- 二氨基二苯甲烷(M0CA)、3，5- 二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)、N, N’ -二烷基甲基二胺、N，N’ - 二烷基苯二胺、异佛尔酮二胺(IPDA)、4，4’_ 二仲丁氨基二苯甲烷(MBDA)、乙二胺、三乙胺(TEA)、三亚乙基二胺(TEDA)、1，2-二氨基丙烷、2，5-二氨基-2，5- 二甲基己烧、2，4-或2，6- 二氨基甲苯、2，4 ’ -或4，4 ’ - 二氨基联苯甲烧。
[0012]所述的吸水性聚合物是指具有高吸湿能力的吸水树脂或由高吸湿能力的吸水树脂制取的多孔聚合物，能够吸收并保持自身重量数倍至数千倍的水分，并且在受热或存在不平衡势差时能够释放出吸收的水分。
[0013]所述的防锈剂采用非水性的防锈产品系列。
[0014]所述的磨料包括无机磨料、有机磨料或由有机-无机材料混合而成的复合磨料，如刚玉、塑料、玻璃、钢砂、三聚氰胺、玻璃珠等，既可以用于表面轻微清理，也可以用于清除表面上的污染物并在表面上留下一定的粗糙度。
[0015]所述的聚氨酯海绵由聚氨酯材料和蜂窝结构组成一个有弹力或柔软的海绵，包裹于其中或部分露出的磨料作为海绵喷砂介质冲刷带待清理的表面时，是易于压缩的，并能多次重复利用。
[0016]所述的聚氨酯材料如聚氨基甲酸乙酯组成泡沫基质，基质包括小孔洞或蜂窝，基质和蜂窝结构组成有弹性的或柔软的海绵。
[0017]作为优选，预聚物与防锈剂预先混合后，再与充分吸湿的吸水性聚合物、磨料均匀混合，用上述吸水性聚合物释放出来的水催化预聚物并由此发生化学反应；加工处理上述反应混合物形成防锈型聚氨酯海绵磨料，且造粒上述海绵磨料。
[0018]作为另一种优选，所述的预聚物与防锈剂预先混合后，再依次与磨料、充分吸湿的吸水性聚合物均匀混合，用上述吸水性聚合物释放出来的水催化预聚物并由此发生化学反应；加工处理上述反应混合物形成防锈型聚氨酯海绵磨料，且造粒上述海绵磨料。
[0019]作为另一种优选，所述的预聚物与防锈剂预先混合、加热后，再与加热的磨料、充分吸湿的吸水性聚合物均匀混合，用上述吸水性聚合物释放出来的水催化预聚物并由此发生化学反应；加工处理上述反应混合物形成防锈型聚氨酯海绵磨料，且造粒上述海绵磨料。
[0020]作为另一种优选，所述的预聚物与防锈剂预先混合、加热后，再依次与加热的磨料、充分吸湿的吸水性聚合物均匀混合，用上述吸水性聚合物释放出来的水催化预聚物并由此发生化学反应；加工处理上述反应混合物形成防锈型聚氨酯海绵磨料，且造粒上述海绵磨料。
[0021]作为另一种优选，所述的预聚物与防锈剂预先混合、加热至约37.8°C后，再依次与加热至约37.80C的磨料、充分吸湿的吸水性聚合物均匀混合，用上述吸水性聚合物释放出来的水催化预聚物并由此发生化学反应；加工处理上述反应混合物形成防锈型聚氨酯海绵磨料，且造粒上述海绵磨料。
[0022]作为另一种优选，所述的磨料颗粒、预聚物、充分吸湿的吸水性聚合物、防锈剂重量比分别为 78%、18%、2.8%、0.2%、1%。
[0023]作为另一种优选，所述的预聚物包含甲苯二异氰酸酯、聚氨基甲酸乙酯。
[0024]作为另一种优选，所述的磨料与偶联剂如硅烷均匀混合后，再与预聚物、充分吸湿的吸水性聚合物、纤维素纤维均匀混合。
[0025]作为另一种优选，用所述的吸水性聚合物释放出来的水催化预聚物并由此进行化学反应时，在移动的输送带顶部以细长的小面包状挤出的预聚物、磨料、防锈剂、吸水性聚合物混合物。
[0026]所述的预聚物、充分吸湿的吸水性聚合物、防锈剂、磨料在混炼挤出机63中均匀混合形成包括防锈型聚氨酯海绵磨料，由混炼挤出机63的排放接管挤出细长的面包状海绵磨料79，送入养护室64充分养护后，通过破碎机65进行粉碎成更小的小块，如4*8*10cm，再经造粒机66将其破碎成更小的颗粒，所得的颗粒由另一个输送带输送至筛分机67，依据尺寸筛分颗粒得到非常均匀尺寸的最终海绵磨料颗粒69。筛分机筛出的超过尺寸的颗粒68返回至造粒机进一步减小尺寸，同时也移走可单独使用的小尺寸颗粒。经筛分得到的预期尺寸海绵磨料69颗粒储存在桶、包、盒子或其他合适的容器以便运输。
[0027]作为一种优选，所述的预聚物、充分吸湿的吸水性聚合物、防锈剂、磨料在混炼挤出机63中均匀混合，形成防锈型聚氨酯海绵磨料，由混炼挤出机63的排放接管挤出细长的面包状海绵磨料79，由一移动的输送带77运送，输送带具有合适的长度。由于面包状聚氨酯海绵磨料最初是具有粘性的，可选用聚乙烯塑料膜78作为细长的面包状聚氨酯海绵磨料和输送带之间的隔离物，以防面包状聚氨酯海绵磨料粘在输送带上。在输送带77的尾部，将细长的面包状海绵磨料连同下面的塑料膜切成更短的小面包厚片，收集起来送入养护室64充分养护后，通过破碎机65进行粉碎成更小的小块，如4*8*10cm，再经造粒机66将其破碎成更小的颗粒，所得的颗粒由另一个输送带输送至筛分机67，依据尺寸筛分颗粒得到非常均匀尺寸的最终海绵磨料颗粒69。筛分机筛出的超过尺寸的颗粒68返回至造粒机进一步减小尺寸，同时也移走可单独使用的小尺寸颗粒。经筛分得到的预期尺寸海绵磨料69颗粒储存在桶、包、盒子或其他合适的容器以便运输。
[0028]作为另一种优选，所述的预聚物、防锈剂在预聚物储罐61中均匀混合后，再与充