二维码编织机用耐高温耐摩擦滑轮材料组合物和滑轮的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及二维码编织机配件的材料及制备领域，具体地，涉及一种二维码编织 机用耐高温耐摩擦滑轮材料组合物和滑轮的制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着科技日新月异的发展，信息化社会的不断进步，二维码作为一种便捷的操作 方式，在生活中的应用越来越为广泛。服装等纺织品在生活的方方面面都存在着，其传播领 域也极为广泛且传播速度极快，但其表面花纹基本都是靠印刷来实现的，因而，因二维码更 换频繁，故而若靠印刷印制在纺织品上则需经常更换印刷模具，从而大大增加了生产成本。 但是，若采用编织方式将其编织于纺织品上，虽然只需更换操作程序即可实现图案的变换， 但是往往因编织二维码时不同色号的线更换频繁，使得滑轮摩擦较多，进而使得其往往极 易损坏，从而大大降低了编织机的使用寿命。
[0003] 因此，提供一种耐高温性能良好，且具有良好的耐摩擦性能，能大大延长编织机使 用寿命的二维码编织机用耐高温耐摩擦滑轮材料组合物和滑轮的制备方法是本发明亟需 解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中在编织二维码时往往因色 号更换频繁导致滑轮摩擦较多，因而极易损坏的问题，从而提供一种耐高温性能良好，且具 有良好的耐摩擦性能，能大大延长编织机使用寿命的二维码编织机用耐高温耐摩擦滑轮材 料组合物和滑轮的制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种二维码编织机用耐高温耐摩擦滑轮材料组 合物，其中，所述组合物包括酚醛树脂、聚氯乙烯、环氧大豆油、增塑剂、纳米氧化硅、纳米氧 化铝和纳米氧化钛；其中，
[0006] 相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚氯乙烯的含量为30-100重量份，所述 环氧大豆油的含量为1-10重量份，所述增塑剂的含量为1-5重量份，所述纳米氧化硅的含 量为1-10重量份，所述纳米氧化铝的含量为0. 1-5重量份，所述纳米氧化钛的含量为1-10 重量份。
[0007] 本发明还提供了一种滑轮的制备方法，其中，所述制备方法包括：
[0008] (1)将酚醛树脂、聚氯乙烯、环氧大豆油、增塑剂、纳米氧化硅、纳米氧化铝和纳米 氧化钛混合后进行熔炼，制得混合物Ml ;
[0009] ⑵将混合物Ml注塑成型，制得滑轮；其中，
[0010] 相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚氯乙烯的用量为30-100重量份，所述 环氧大豆油的用量为1-10重量份，所述增塑剂的用量为1-5重量份，所述纳米氧化硅的用 量为1-10重量份，所述纳米氧化铝的用量为0. 1-5重量份，所述纳米氧化钛的用量为1-10 重量份。
[0011] 通过上述技术方案，本发明将酚醛树脂、聚氯乙烯、环氧大豆油、增塑剂、纳米氧化 硅、纳米氧化铝和纳米氧化钛以一定比例混合后熔炼，而后进行注塑成型，从而使制得的滑 轮具有良好的耐高温和耐磨擦性能，进而使得其在用于编织二维码的编织机时能在频繁摩 擦的环境下依然具有良好的使用寿命，进而大大增加二维码编织机的使用寿命，降低生产 成本。
[0012] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0013] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0014] 本发明提供了一种二维码编织机用耐高温耐摩擦滑轮材料组合物，其中，所述组 合物包括酚醛树脂、聚氯乙烯、环氧大豆油、增塑剂、纳米氧化硅、纳米氧化铝和纳米氧化 钛；其中，
[0015] 相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚氯乙烯的含量为30-100重量份，所述 环氧大豆油的含量为1-10重量份，所述增塑剂的含量为1-5重量份，所述纳米氧化硅的含 量为1-10重量份，所述纳米氧化铝的含量为0. 1-5重量份，所述纳米氧化钛的含量为1-10 重量份。
[0016] 上述设计通过将酚醛树脂、聚氯乙烯、环氧大豆油、增塑剂、纳米氧化硅、纳米氧化 铝和纳米氧化钛以一定比例混合后熔炼，而后进行注塑成型，从而使制得的滑轮具有良好 的耐高温和耐磨擦性能，进而使得其在用于编织二维码的编织机时能在频繁摩擦的环境下 依然具有良好的使用寿命，进而大大增加二维码编织机的使用寿命，降低生产成本。
[0017] 为了使制得的滑轮的耐高温及耐摩擦性能更高，在实际使用时能进一步延长其使 用寿命，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚氯 乙烯的含量为50-70重量份，所述环氧大豆油的含量为3-7重量份，所述增塑剂的含量为 2-3重量份，所述纳米氧化硅的含量为3-7重量份，所述纳米氧化铝的含量为1-3重量份，所 述纳米氧化钛的含量为3-7重量份。
[0018] 为了使制得的滑轮具有更好的使用效果，例如具有更好的抗氧化性能，提高其防 老化性能，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述组合物还可以包括抗氧剂和促进 剂。
[0019] 所述抗氧剂和所述促进剂的含量可以按照本领域常规方式进行添加，例如，在本 发明的一种更为优选的实施方式中，为了使得其能够达到较好的抗氧化性能且尽可能节约 成本，相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述抗氧剂的含量为1-5重量份，所述促进剂的 含量为1 _5重量份。
[0020] 本发明还提供了一种滑轮的制备方法，其中，所述制备方法包括：
[0021] (1)将酚醛树脂、聚氯乙烯、环氧大豆油、增塑剂、纳米氧化硅、纳米氧化铝和纳米 氧化钛混合后进行熔炼，制得混合物Ml ;
[0022] ⑵将混合物Ml注塑成型，制得滑轮；其中，
[0023] 相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚氯乙烯的用量为30-100重量份，所述 环氧大豆油的用量为1-10重量份，所述增塑剂的用量为1-5重量份，所述纳米氧化硅的用 量为1-10重量份，所述纳米氧化铝的用量为0. 1-5重量份，所述纳米氧化钛的用量为1-10 重量份。
[0024] 为了使制得的滑轮的耐高温及耐摩擦性能更高，在实际使用时能进一步延长其使 用寿命，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述聚氯 乙烯的用量为50-70重量份，所述环氧大豆油的用量为3-7重量份，所述增塑剂的用量为 2-3重量份，所述纳米氧化硅的用量为3-7重量份，所述纳米氧化铝的用量为1-3重量份，所 述纳米氧化钛的用量为3-7重量份。
[0025] 为了使制得的滑轮具有更好的使用效果，例如具有更好的抗氧化性能，提高其防 老化性能，在本发明的一种更为优选的实施方式中，步骤（1)中还可以包括加入抗氧剂和 促进剂。
[0026] 所述抗氧剂和所述促进剂的含量可以按照本领域常规方式进行添加，例如，在本 发明的一种更为优选的实施方式中，为了使得其能够达到较好的抗氧化性能且尽可能节约 成本，相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述抗氧剂的用量为1-5重量份，所述促进剂的 用量为1 _5重量份。
[0027] 步骤（1)中的熔炼温度可以按照本领域常规采用的熔炼温度进行设置，例如，在 本发明的一种优选的实施方式中，为了保证其能熔炼安全的前提下尽可能节省成本，步骤 (1)中的熔炼温度可以设置为300-500°C。
[0028] 所述酚醛树脂可以为任意类型的酚醛树脂，只要为常规使用的即可，当然，为了使 得其耐高温性能更优，在本发明的一种优选的实施方式中，所述酚醛树脂可以进一步选择 为羟甲基含量为5% -20 %的酚醛树脂类型。
[0029] 所述聚氯乙烯也可以为本领域常规使用的聚氯乙烯类型，例如，在本发明的一种 优选的实施方式中，所述聚氯乙烯可以选择为聚合度600-800的聚氯乙烯类型。当然，其他 类型的聚氯乙烯在此也可使用。
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