一种电梯用电缆护套材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于电缆护套材料领域，涉及一种电梯用电缆护套材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 电梯电缆特殊的应用场合也决定了电梯电缆在原材料选用上有着一定的特点，例 如有比一般电线电缆更高的强度和韧性要求。比如电梯电缆必须保证高度的柔韧性和牢固 性，所以从导体材料，到绝缘材料，再到绕包，编织直到最后的护套材料，都要在保留各种材 料原有的特性的同时，保证与电梯电缆的总体要求相符合。
[0003] 电线电缆常见的绝缘和护套材料为各种树脂和塑料。合成树脂是塑料的基本成 分，在树脂中添加配合剂(如填料、增塑剂及稳定剂等)，在一定条件下塑制成型，最后保持 一定的形状的材料称为塑料。塑料密度小，机械性能好，电绝缘性能优异，并具有化学稳定 性，耐水，耐油，加工成型方便，原材料来源丰富等优点。
[0004] 电梯电缆中使用的护套材料需要有较薄的厚度和较高的拉伸强度，从而在保证好 的绕包及屏蔽效果的同时，满足电梯电缆整体对柔韧性和机械强度的要求。
【发明内容】
[0005] 要解决的技术问题：电梯设备中的电缆材料需要较大，由于电梯的运行环境以及 其运行的方式，对电梯电缆材料的机械强度有较高的要求，因此也就对电缆护套材料的保 护性能提出了更高的要求，本发明的目的是提供一种适合于电梯用具有较高拉伸强度、断 裂伸长率的电缆护套材料及其制备方法。
[0006] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 本发明公开了一种电梯用电缆护套材料及其制备方法，所述的电梯用电缆护套材料由 以下重量份的成分组成： 丁苯橡胶 14-22份、 氯磺化聚乙烯 16-25份、 聚醚砜树脂 6-11份、 聚甘油-3甲基葡糖二硬脂酸酯 4-12份、 豆蔻酸异丙酯 3-8份、 硅酸铝 3-5份、 抗氧剂1076 2. 5-5份、 四异丙基二（二辛基亚磷酸酰氧基）钛酸酯 0. 5-4. 5份、 氧化镁 3-6份、 二甲基硅油 3-5份、 氮化硼 2-4份。
[0007] 进一步的，所述的一种电梯用电缆护套材料，由以下重量份的成分组成： 丁苯橡胶 16-20份、 氯磺化聚乙烯 19-23份、 聚醚砜树脂 7-10份、 聚甘油-3甲基葡糖二硬脂酸酯 6-10份、 豆蔻酸异丙酯 4-6份、 硅酸铝 4-5份、 抗氧剂1076 3. 5-4. 5份、 四异丙基二（二辛基亚磷酸酰氧基）钛酸酯 1. 5-3. 5份、 氧化镁 4-5份、 二甲基硅油 3-4份、 氮化硼 3-4份。
[0008] 所述的一种电梯用电缆护套材料的制备方法，包括下述步骤： 步骤1 :密炼机密炼，分别按重量取丁苯橡胶14-22份、氯磺化聚乙烯16-25份、聚醚砜 树脂6-11份、聚甘油-3甲基葡糖二硬脂酸酯4-12份、豆蔻酸异丙酯3-8份，在密炼机中进 行混合密炼，密炼机温度为65-75°C，混合密炼时间为8-20min ; 步骤2 :再向密炼机中加入硅酸铝3-5份、抗氧剂1076为2. 5-5份、四异丙基二（二辛 基亚磷酸酰氧基）钛酸酯0. 5-4. 5份、氧化镁3-6份、二甲基硅油3-5份、氮化硼2-4份，将 密炼机温度调至80-85°C，再混合密炼5-10min ; 步骤3 :开炼机开炼，将步骤2密炼后的混合胶料再用开炼机开炼6-14min，开炼机温度 为 50-60°C ; 步骤4 :将胶料再压片、开条，冷却至室温，为电梯用电缆护套材料。
[0009] 进一步的，所述的一种电梯用电缆护套材料的制备方法，步骤1中密炼机温度为 70。。。
[0010] 进一步的，所述的一种电梯用电缆护套材料的制备方法，步骤1中混合密炼时间 为 16min〇
[0011] 进一步的，所述的一种电梯用电缆护套材料的制备方法，步骤1中聚甘油-3甲基 葡糖二硬脂酸酯为6-10份。
[0012] 进一步的，所述的一种电梯用电缆护套材料的制备方法，步骤1中豆蔻酸异丙酯 为4-6份。
[0013] 进一步的，所述的一种电梯用电缆护套材料的制备方法，步骤2中氮化硼为3-4 份。
[0014] 有益效果：通过对电缆护套材料的成分组成进行改进，有效的提高了制备的电缆 护套材料的拉伸强度、断裂伸长率，有效的解决了电梯用电缆护套材料拉伸强度、断裂伸长 率较低所引起的断裂或磨损问题，非常适用于电梯设备的使用中，提高电梯设备运行的稳 定性能及安全性能。
【具体实施方式】
[0015] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0016] 实施例1 步骤1 :密炼机密炼，分别按重量取丁苯橡胶22份、氯磺化聚乙烯16份、聚醚砜树脂11 份、聚甘油-3甲基葡糖二硬脂酸酯12份、豆蔻酸异丙酯8份，在密炼机中进行混合密炼， 密炼机温度为75°C，混合密炼时间为20min ;步骤2 :再向密炼机中加入硅酸铝5份、抗氧剂 1076为2. 5份、四异丙基二（二辛基亚磷酸酰氧基）钛酸酯4. 5份、氧化镁6份、二甲基硅 油5份、氮化硼4份，将密炼机温度调至85°C，再混合密炼IOmin ; 步骤3 :开炼机开炼，将步骤2密炼后的混合胶料再用开炼机开炼14min，开炼机温度为 60°C ;步骤4 :将胶料再压片、开条，冷却至室温，为电梯用电缆护套材料。
[0017] 实施例2 步骤1 :密炼机密炼，分别按重量取丁苯橡胶14份、氯磺化聚乙烯25份、聚醚砜树脂 6份、聚甘油_3甲基葡糖二硬脂酸酯4份、豆蔻酸异丙酯3份，在密炼机中进行混合密炼， 密炼机温度为65°C，混合密炼时间为8min ;步骤2 :再向密炼机中加入硅酸铝3份、抗氧剂 1076为5份、四异丙基二（二辛基亚磷酸酰氧基）钛酸酯0. 5份、氧化镁3份、二甲基硅油 3份、氮化硼2份，将密炼机温度调至80°C，再混合密炼5min ; 步骤3 :开炼机开炼，将步骤2密炼后的混合胶料再用开炼机开炼6min，开炼机温度为 50°C ;步骤4 :将胶料再压片、开条，冷却至室温，为电梯用电缆护套材料。
[0018] 实施例3 步骤1 :密炼机密炼，分别按重量取丁苯橡胶20份、氯磺化聚乙烯19份、聚醚砜树脂10 份、聚甘油-3甲基葡糖二硬脂酸酯6份、豆蔻酸异丙酯6份，在密炼机中进行混合密炼，密 炼机温度为75°C，混合密炼时间为20min ;步骤2 :再向密炼机中加入硅酸铝4份、抗氧剂 1076为4. 5份、四异丙基二（二辛基亚磷酸酰氧基）钛酸酯1.5份、氧化镁4份、二甲基硅 油3份、氮化硼4份，将密炼机温度调至85°C，再混合密炼IOmin ; 步骤3 :开炼机开炼，将步骤2密炼后的混合胶料再用开炼机开炼14min，开炼机温度为 60°C ;步骤4 :将胶料再压片、开条，冷却至室温，为电梯用电缆护套材料。
[0019] 实施例4 步骤1