200g，放置到密炼机中搅拌均匀后，加压炼胶至115°C左右，倒出使用辊温7(Tl00°C的开炼机炼胶3?5分钟，然后使用破碎机破碎为粒径1mm以下的胶粒备用；
3)把以上步骤I)和步骤2)的粒料同时分别放入挤出机里共挤成型；
4)冷却、定型；
5)以上挤出过程调整产品尺寸的最终尺寸为厚度1.5mm，宽度25.4mm，截面形状是长方型。其中永磁层厚度1.0_，软磁层厚度0.5mm ;
6)充磁，磁距为3.175mm，测量以上磁条吸力为215gf/cm2;
7)该双层复合挤出磁胶吸力同比只有永磁层钕铁硼磁条吸力提高了22%。
[0027]实施例3:
1)把异性铁氧体磁粉10k、，EVA1.1kg、助剂200g放置到密炼机中搅拌均匀后，加压炼胶至110°C左右，倒出使用辊温5(T60°C的开炼机炼胶3分钟，然后使用破碎机破碎为粒径1mm以下的胶粒备用；
2)把铁精矿粉10kg、EVA1.1kg、助剂200g放置如密炼机中搅拌均匀后，加压炼胶至115°C左右，倒出使用辊温7(Tl00°C的开炼机炼胶3飞分钟，然后使用破碎机破碎为粒径1mm以下的胶粒备用；
3)把以上步骤I)和步骤2)的粒料同时分别放入挤出机里共挤成型；
4)冷却、定型；
5)以上挤出过程调整产品尺寸的最终尺寸为厚度1.5mm，宽度25.4mm，截面形状是长方型，其中永磁层厚度1.0mm,软磁层厚度0.5mm ；
6)充磁，磁距为3.175mm，测量以上磁条吸力为112gf/cm2;
7)该双层复合挤出磁胶吸同比只有永磁层异性铁氧体挤出磁条吸力提高了19.5%。
[0028]吸力的测量方式: 实施例中橡胶挤出磁条吸力的测量如图2所示:取以上实施例中的截面为长方形，尺寸为25.4mm*1.5mm的橡胶挤出磁条4切为长度50mm长两条紧密并排，使用双面胶5将非充磁面平整固定在吸力测试台6上面，充磁面正上方是厚度为5mm、直径35.7mm、面积1cm2的铁吸力圆片3，使用弹簧拉力计将铁吸力圆片竖直上拉，测试最大拉力，单位为gf/cm2。
[0029]本发明达到了现有技术无法实现的以下效果:
1)磁条的软磁层和永磁性层通过共挤一体成型，可操作性强，量产容易，并且满足长条形产品截面各种形状的需求；
2)实现集中磁力线，减少漏磁，即增加了橡胶磁条磁吸力；
3)软磁层铁精矿粉的使用改善了常规超细铁粉耐候性问题导致的磁性能即吸力的下降；
4)由于吸力的增强，磁条的体积可以减少，这样更好地配合吸力基体，使橡胶磁条使用范围更广；
5)无论对高性能的稀土永磁层还是对低性能的铁氧体的永磁层，吸力都有显著的提高，对产品档次的提高和环境资源的保护都有显著的意义。
【主权项】
1.本发明一种提高吸力的橡胶挤出磁条的制造方法是至少由两台挤出机共挤成型，其中至少一台挤出机挤软磁层，另外一台挤出机挤永磁层，其具体步骤如下: 按以下重量百分比:永磁磁粉85?93%、粘接剂7?16%、加工助剂(Γ5%，把永磁磁粉、粘接剂、加工助剂等充分混合并炼胶，然后制成粒料； 按以下重量百分比:软磁磁粉85?93%、粘接剂7?16%、加工助剂(Γ5%，把软磁磁粉、粘接剂、加工助剂充分混合并炼胶，然后制成粒料； 把以上制成的两种粒料同时分别放进挤出机共挤成型，同时进行永磁层的磁场取向； 冷却、定型； 充磁。2.如权利要求书I所述一种提高吸力的橡胶挤出磁条的制造方法的永磁层成分为铁氧体类包括各向同性或各向异性的锶铁氧体或钡铁氧体、合金类的各向同性或各向异性的钕铁硼、钐钴、铝镍钴等的至少一种。3.如权利要求书I所述一种提高吸力的橡胶挤出磁条的制造方法软磁层成分包括铁、镲、钴粉末或铁娃系合金如娃钢片、铁销系合金、铁娃销系合金、镲铁系合金、铁钴系合金、软磁铁氧体如Mn-Zn系铁氧体、Mg-Zn系铁氧体、N1-Zn系铁氧体、非晶态软磁合金、超微晶软磁合金中的一种或几种。4.如权利要求书I所述一种提高吸力的橡胶挤出磁条的制造方法其中软磁粉中铁精矿粉的优选使用很好地解决了常规超细铁粉的容易氧化等耐候性问题。5.如权利要求书I所述一种提高吸力的橡胶挤出磁条的制造方法的粘结剂是氯化聚乙烯(CPE)、丁腈橡胶(NBR)、乙丙橡胶、氯丁橡胶、顺丁橡胶、聚氨酯橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、聚异丁烯橡胶、聚硫橡胶、硅橡胶、氢化丁腈橡胶、聚异戊烯橡胶、聚烯烃塑料、聚烯烃弹性体、聚乙烯及其接枝共聚物、乙烯-丁烯或乙烯-辛烯共聚物(ΡΟΕ)、乙烯-丙烯共聚弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)、乙烯-丙烯酸共聚物(ΕΑΑ)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(ΕΕΑ)、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和热塑性弹性体中的一种或几种。6.如权利要求书I所述的一种提高吸力的橡胶挤出磁条的制造方法的助剂包括润滑剂、硫化剂、增塑剂、防老剂、稳定剂、抗氧剂、阻燃剂、补强剂中的一种或几种。7.如权利要求1所述一种提高吸力的橡胶挤出磁条的制造方法的软磁层和永磁层的厚度比优选是I比2。8.如权利要求1所述一种提高吸力的橡胶挤出磁条的制造方法的永磁层厚度是0.2mm ?2.0mm09.如权利要求1所述一种提高吸力的橡胶挤出磁条的制造方法的软磁层厚度是0.2mm ?2.0mm010.如权利要求所述一种提高吸力的橡胶挤出磁条的总厚度是0.4mm?4.0_。11.如权利要求1所述一种提高吸力的橡胶挤出磁条的制造方法共挤成型的截面形状可以按具体要求设计成方形、工字形、C型、T型或其他异型。12.应当说明的是，在不违背本发明原理的情况下，对这种提高吸力的橡胶挤出磁条表面所作的改进和修饰，如印刷、涂敷、覆合等，都为未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【专利摘要】本发明公开了一种提高吸力的橡胶挤出磁条的制造方法是：磁条通过共挤一体成型，至少有双层结构，一层是常规的永磁层，另外一层是软磁层，软磁层起到传输磁力线，约束漏磁向外扩散，提高磁性能的利用效率的作用；永磁层和软磁层厚度比优选为2比1，这样磁条吸力的提高效果较好；优选铁精矿粉替代常规超细铁粉的使用，解决软磁层超细铁粉的容易生锈等耐候性问题。同比现有技术的同尺寸同形状的单一永磁层的橡胶挤出磁条，本发明吸力提高了15-30%。本发明节约环境资源的同时使橡胶挤出磁条满足高吸力，小形化，得以量产的要求。
【IPC分类】B29C47/06, C08L23/28, C08K3/22, C08L23/08, C08K3/08, C08K3/38, B32B27/32
【公开号】CN104945754
【申请号】CN201510423962
【发明人】汪小明, 王志英, 吴隆章
【申请人】广州新莱福磁电有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月20日...