一种汽车饰件用聚苯醚材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种汽车饰件用聚苯酸材料及其制备方法，尤其设及一种汽车饰件用 聚苯酸材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚苯酸是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，化学名称为聚2, 6-二甲 基一1,4-苯酸，简称PP0 任oly地en}deneOxide)或PPE任oly地eyleneether)，又称为聚 亚苯基氧化物或聚苯撑酸。
[0003] 聚氧二甲苯是便宜的耐高溫塑胶中的之一种，但难W制造，而且抗冲击及耐热能 力会随时间而降低。混合聚氧二甲苯和聚苯乙締可W改善此一缺点。I960年代调整后 的聚氧二甲苯问世，商品名称为No巧1。市场上通用的主要为改性的聚苯酸（Modified F*oly地enyleneOxide),简称MPP0,或者MP阳(ModifiedPolypheyleneether)。
[0004] 聚苯酸无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐 热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。在很宽溫度、频率范围内电性能好，主要缺点是烙 融流动性差，加工成型困难。
[0005]目前的聚苯酸为主要材料的产品通常有耐划伤性能差、耐冲击性能差等问题。
【发明内容】
[0006] 针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题之一提供一种汽车 饰件用聚苯酸材料。
[0007] 本发明所要解决的技术问题之二提供上述汽车饰件用聚苯酸材料的制备方法。
[0008] 本发明目的是通过如下技术方案实现的：
[0009] -种汽车饰件用聚苯酸材料，其特征在于，包括下述重量份的组分：聚苯酸100 份，玻璃纤维10-20份，相容剂4-10份，耐划伤剂0. 1-0. 5份。
[0010] 优选的，
[0011] 所述聚苯酸为共聚聚苯酸。
[0012] 所述相容剂为单体接枝改性聚苯酸中的一种或多种。
[0013] 所述单体为2-丙締酷胺基-3-甲基下酸、甲基丙締酸缩水甘油醋或3-异丙締 基-a,a-二甲基苯基异氯酸醋。
[0014] 所述单体接枝改性聚苯酸的接枝率为0. 5-10%，优选为2-5%。
[0015] 所述单体接枝改性聚苯酸按如下步骤制备：
[0016] (1)将100重量份聚苯酸、1-15重量份单体、0. 05-0. 5重量份引发剂混合均匀；
[0017] (2)在170-220°C下加热l-5min，用造粒机造粒。
[0018] 其中，所述引发剂为过氧化物，如过氧化二异丙苯值(P)等。
[0019] 进一步优选的，
[0020] 所述相容剂为2-丙締酷胺基-3-甲基下酸接枝改性聚苯酸、甲基丙締酸缩水甘油 醋接枝改性聚苯酸和3-异丙締基-a，a-二甲基苯基异氯酸醋接枝改性聚苯酸按照质量 比1:1:1共混而成。
[0021] 所述耐划伤剂选自所述耐划伤剂为耐划伤剂为N，N' -乙撑双硬脂酷胺、二甲基娃 油、2-径基-4甲氧基二苯甲酬、2, 2' -二径基-4, 4' -二甲氧基二苯甲酬-5, 5' -二横酸钢 中的一种或其混合物。
[0022] 优选的，所述耐划伤剂，由下述组分按重量份组成：N，N'-乙撑双硬脂酷胺10-30 份、二甲基硅油5-10份、2-径基-4甲氧基二苯甲酬5-10份、2, 2' -二径基-4, 4' -二甲氧 基二苯甲酬-5, 5' -二横酸钢20-40份。
[0023] 所述的汽车饰件用聚苯酸材料的制备方法，其特征在于，由下述步骤组成：
[0024] (1)加入高速混合器中揽拌，经挤出机挤出造粒，制得塑料颗粒；
[00巧](2)将上述塑料颗粒加入注塑机中注塑成型，制得所述汽车饰件用聚苯酸材料。
[0026] 显然，在本发明中为提高产品的其他性能，还可W适应性地添加其他助剂，如阻燃 剂、着色剂和抗老化剂等。
[0027] 玻璃纤维，简称玻纤，英文名为：glassfiber或fiberglass,英文缩写为GF，CAS 号：14808-60-7,玻璃纤维比有机纤维耐溫高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好（特别是玻璃 棉），抗拉强度高，电绝缘性好（如无碱玻璃纤维）。可作为增强材料，用来制造增强塑料等 制品。玻璃纤维增强的聚苯酸，具有更好的拉伸强度、弯曲模量和缺口冲击强度。
[0028] 玻璃纤维的主要成分为二氧化娃、氧化侣、氧化巧、氧化棚、氧化儀、氧化钢等，根 据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维（氧化钢0 %~2 %，属侣棚娃酸盐玻璃）、中 碱玻璃纤维（氧化钢8%~12%，属含棚或不含棚的钢巧娃酸盐玻璃）和高碱玻璃纤维（氧 化钢13%W上，属钢巧娃酸盐玻璃）。
[0029] 2-丙締酷胺基-3-甲基下酸，CAS号：38486-53-5。
[0030] 甲基丙締酸缩水甘油醋，CAS号：106-91-2。
[0031] 3-异丙締基-a,a-二甲基苯基异氯酸醋，CAS号：2094-99-7。
[003引N，N'-乙撑双硬脂酷胺，CAS号：110-30-5。
[0033]二甲基硅油，CAS号：63148-62-9。
[0034] 2-径基-4甲氧基二苯甲酬，CAS号：131-57-7。
[0035] 2, 2' -二径基-4, 4' -二甲氧基二苯甲酬-5, 5' -二横酸钢，CAS号：76656-36-5。
[0036] 在本发明中可W根据使用者的实际需求，选择不同种类的玻璃纤维，从而使玻纤 增强的聚苯酸具有不同方面的优势，也可W选择几种玻璃纤维的混合物。
[0037] 发明人意外的发现，使用单体接枝改性聚苯酸做相容剂，聚苯酸的耐冲击性能得 到了改善，同时，其与耐划伤剂共同作用，增强了耐划伤性能。
[0038] 尤其是所述相容剂为2-丙締酷胺基-3-甲基下酸接枝改性聚苯酸、甲基丙締酸缩 水甘油醋接枝改性聚苯酸和3-异丙締基-a，a-二甲基苯基异氯酸醋接枝改性聚苯酸按 照质量比1:1:1共混时，效果更佳明显，说明S者之间有协同增效作用。
[0039] 另外，使用N，N'-乙撑双硬脂酷胺、二甲基硅油、2-径基-4甲氧基二苯甲酬、 2, 2' -二径基-4, 4' -二甲氧基二苯甲酬-5, 5' -二横酸钢四者复配而成的耐划伤剂，耐划伤 性能更优，说明其具有协同增效的作用。其机理还有待发明人进一步研究探讨。
【具体实施方式】
[0040] 下面结合实施例对本发明作进一步描述。实施例中单体接枝改性聚苯酸按照如 下方法制备：将100公斤份聚苯酸、10公斤单体、0. 1公斤DCP混合均匀；在220°C下加热 2min，用造粒机造粒。分别使用2-丙締酷胺基-3-甲基下酸、甲基丙締酸缩水甘油醋和 3-异丙締基-a，a-二甲基苯基异氯酸醋，分别制备得到2