一种可电镀性pa66-ppo-mpi工程塑料合金及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于工程塑料合金领域，特别设及一种可电锻性PA66-PP0-MPI工程塑料 合金及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 工程塑料的发展势必是与各种高新技术密切相关，同时也是国家科技与工业水平 的重要标志和物质基础。汽车工程塑料的用量是衡量一个国家汽车生产技术水平的标志之 一。近30多年来，国际上汽车塑料的用量在不断增加。
[0003] 目前新能源汽车的发展主要W节能降耗为宗旨，就必须要求汽车轻量化。而全世 界范围内PA66/PP0合金材料主要生产是S油ic公司，其牌号是No巧1*GTX系列，它是聚酷 胺（PA)和改性聚苯酸（PPO)的合金材料。它结合了PPO材料的尺寸稳定性、耐热性与PA 聚合物的耐化学性和易加工特性。运使得此类本身具有良好耐化学性的材料，又具备了良 好的硬度、抗撞击性和在线喷涂所要求的耐热性。
[0004] 汽车车身、翼子板的塑料化就是汽车轻量化的一个重大突破。目前一般的合金工 程塑料像PC/ABS、PC/PBT、PA/ABS、PA66/PP0合金等不能满足翼子板的生产加工，主要是缺 点是：刚初性不够，不能进行电锻，耐热低，尺寸不稳定。 阳〇化]尼龙是最重要的汽车工业用工程塑料。汽车零部件也是PA工程塑料最大的消费 市场，超过总消费量的S分之一。随着人们对汽车性能要求的不断提高和PA工程塑料自身 的发展，汽车用PA正呈逐年上升的趋势。汽车上可使用PA(包括改性产品）制作的部件有 口把手、外壳、风扇、车轮罩、导流板、车内装饰、储水器材盖、线卡、各种车内电气接插件等。
[0006] 改性PPO主要用于制作具有高强、高初性和良好的电性能的汽车零部件，吸湿小， 可用做汽车阀罩、燃油箱导电板、变压器和风力发动机叶片等。而PA66/PP0合金加工性良 好，高强、高初性、吸湿小可用做汽车外饰件的加工。
[0007] 有关PA66/PP0合金的研究，已有许多公开的文献报道：
[0008] 梁文虎等人【PP0/PA66合金体系基体的组成与性能关系的研究，北京化工大学机 电工程学院的学位论文】，其主要特征在于：研究了聚苯酸（PPO)和尼龙66(PA66)两基体组 成比例与合金性能之间的关系。结果表明，在增容剂TG孤M和SEBS-g-MA用量一定的情况 下，两基体组份的质量配比为5:5时，共混体系具有较好的综合力学性能。
[0009] 张伟的中国发明专利CN200910182012.X公开了一种搞抗冲击初性P阳与PA66的 塑料合金及其制备方法，其主要特征在于：本发明公开了一种合成高比浓对数粘度PPTA的 方法，在超声波作用环境中，依次进行W下步骤，a.配制溶液体系，先将助溶剂揽拌溶解于 极性溶剂中，然后再加入对苯二胺继续揽拌溶解，得溶液体系；b低溫缩聚，将a步骤中所得 溶液体系继续揽拌，在低溫环境中，加入对苯二甲酯氯进行缩聚反应，随后加入酸吸收剂；C 熟化，将b步骤中所得的体系转移到水浴中熟化，同时揽拌，最终得到颗粒均匀的高比浓对 数粘度PPTA树脂；本发明提高PPTA的合成效率和PPTA的比浓对数粘度，并有助于降低成 本。
[0010] 徐东等人的中国发明专利化2010101405464公开了一种高强度PP0/PA66合金材 料及其制备方法，其主要特征在于：高强度PP0/PA66合金材料按重量百分比由下述组分组 成：聚苯酸树脂20% -40% ;尼龙66树脂20% -40% ;相容剂5 % -10% ;增初剂5 % -10% ; 玻璃纤维5% -15% ;玻璃微珠5% -15% ;云母粉5% -15% ;抗氧剂0. 2% -0. 4% ;其它助 剂0. 5 % -1 %。本发明通过采用玻璃纤维复合玻璃微珠，云母粉增强PP0/PA66合金，制得 的材料综合性能优异，不仅强度高，耐热性好，易喷涂，同时还具有极佳的尺寸稳定性，翅曲 率低，适合成型大型结构制件和受热部件。
[0011] 聚酷亚胺开发于六十年代，最常用的一种是由均苯四甲酸二酢与芳香族二胺制 得。聚酷亚胺分子中含有多重芳香杂环结构单元，因此其耐热性极佳，通常其玻璃化溫度在 26(TCW上。聚酷亚胺树脂是具有极其优异耐热性的一类高分子材料。常规的聚酷亚胺结 构，其热分解溫度一般均在500°CW上，同时也具有强初性。因此，也常常用于热固性树脂， 如环氧树脂、双马来酷亚胺树脂等的耐热增初改性剂。
[0012] 有关聚酷亚胺材料的研究，已有不少公开的文献报道：
[0013] 中国发明专利CN101921482A公开了一种热固性聚酷亚胺树脂及其制备方法，该 树脂由A组分和B组分组成，其重量比为1 :2-6 ;其中A组分为均相透明粘稠状的马来酷亚 胺基聚酷亚胺树脂溶液，含固量10% -25% ;B组分为四马来酷亚胺基双酪A溶液，含固量 30% -40% ;马来酷亚胺基聚酷亚胺树脂液（A组分）的制备方法包括如下两个步骤：（1) 将2, 2-双[4-(2, 4-二氨基苯氧基）苯基]丙烷和强极性非质子有机溶剂放入反应蓋中， 室溫下，揽拌溶解完全后，加入马来酸酢固体粉末，室溫下揽拌至完全溶解，继续揽拌反应 0. 5小时后，加入芳香族二元酸酢，室溫下揽拌反应5-8小时，获得均相透明粘稠状的树脂 溶液；(2)加入共沸脱水剂，共沸回流分水揽拌反应6-8小时后，得到均相透明粘稠状的马 来酷亚胺基聚酷亚胺树脂液；四马来酷亚胺基双酪A溶液度组分）的制备方法包括如下两 个步骤：（1)将2, 2-双[4-(2, 4-二氨基苯氧基）苯基]丙烷和强极性非质子有机溶剂放入 反应蓋中，室溫下，揽拌溶解完全后，加入马来酸酢固体粉末，室溫下揽拌至完全溶解，继续 揽拌反应3小时后，获得均相透明溶液；（2)加入共沸脱水剂，共沸回流分水揽拌反应5小 时后，得到均相透明的四马来酷亚胺基双酪A溶液。
[0014] 本发明得到的热固性聚酷亚胺树脂不仅可应用于耐高溫胶粘剂W及玻璃纤维增 强的复合材料的基体树脂，而且也可应用于碳纤维、芳绝纤维等高性能纤维增强的先进复 合材料的基体树脂。
[0015] 中国发明专利CN101973147A公开了一种耐高溫聚酷亚胺玻璃布层压板的制备方 法，主要包括如下步骤：（1)室溫下，将摩尔比为1:2的1,4-双（2, 4-二氨基苯氧基）苯和 马来酸酢加入强极性非质子有机溶剂中，室溫下揽拌反应1小时后，加入芳香族二胺单体， 揽拌溶解完全后，加入芳香族二元酸酢，室溫下揽拌反应3小时，加入引发剂，揽拌溶解，得 到均相透明的粘稠状树脂溶液，即A组分；(2)将摩尔比为1:4的1，4-双化4-二氨基苯 氧基）苯和马来酸酢加入强极性非质子有机溶剂中，室溫下揽拌反应2小时后，得到均相透 明的树脂溶液，即B组分；（3)使用时，室溫下将A、B组分混合均匀，得聚酷亚胺前驱体树脂 溶液，用玻璃布浸溃树脂溶液，预烘半固化得半固化片，层叠后进入高溫压机热固化，得到 耐高溫聚酷亚胺玻璃布层压板。
[0016] 虞蠢海，许梅芳，樊良子【马来酷亚胺侧基聚酷亚胺薄膜的制备与性能研究，绝缘 材料，2011，（4) ;1-3】公开了一种马来酷亚胺侧基聚酷亚胺的制备及其性能研究，主要特 征在于：利用2, 2-双[4-(2, 4-二氨基苯氧基）苯基]丙烷度DAPP巧单体、马来酸酢（MA)、 4, 4'-二氨基二苯酸（440DA)及3, 3'，4, 4'-四簇酸联苯二酢度PDA)合成制得马来酷胺 酸侧基的聚酷胺酸树脂（MPAA)溶液，经涂膜，热亚胺化，得到坚初透明的马来酷亚胺侧基 聚酷亚胺薄膜（MPI)，并对其性能进行研究。
[0017] 虞蠢海的中国发明专利CN101560298A(2009-10-21)公开了一种热塑性含氣全芳 型聚酷亚胺粉末及其制备方法，其主要特征在于：在催化剂的作用下，将含氣芳香族二元伯 胺与芳香族二元酸酢在酪类溶剂中，反应5小时-10小时，趁热倒入高速揽拌状态下的沉析 剂中，析出固体粉末，过滤、洗涂、浸泡、过滤、干燥，获得热塑性含氣全芳型聚酷亚胺粉末。 本发明的热塑性含氣全芳型聚酷亚胺粉末可溶性好，是环氧树脂、不饱和聚酷亚胺树脂、不 饱和聚醋树脂等热固性树脂的高性能耐热增初改性剂，具有良好的应用前景，且操作简单、 成本低、环境友好、适用于工业生产。
【发明内容】
[0018] 本发明所要解决的技术问题是提供一种可电锻性PA66-PP0-MPI工程塑料合金及 其制备方法，该方法操作工艺简单，生产成本低，产品具有良好的电学性能、力学性能和耐 高溫性能等，综合性能优异，可应用于新能源汽车翼子板、n把手、保险杆等部件，具有广阔 的应用前景。
[0019] 本发明的一种可电锻性PA66-PP0-MPI工程塑料合金，由质量比 100:30-100:5-15:10-50:10-30:1-5的PA66树脂、PPO树脂、MPI树脂、导电填料、相容剂和 助剂组成；其中，MPI树脂是由摩尔比