一种用于制造垃圾袋的塑料制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于可降解塑料技术领域，尤其涉及一种用于制造垃圾袋的塑料制作工 〇
【背景技术】
[0002] 塑料是应用最广泛的高分子材料，按体积计算已居世界首位，由于其难以降解，随 着用量的与日倶增，废弃塑料所造成的白色污染已成为世界性的公害。我国目前的塑料生 产和使用已跃居世界前列，每年产生几百万吨不可降解的废旧物，严重污染着环境和危害 着我们的健康。垃圾袋作为包装垃圾的塑料产品，在处理垃圾的同时，也增加了环境的压 力，但是，有人的地方就有垃圾，居民对垃圾袋的需求一直在增加，大量的垃圾袋给环境造 成了严重的污染。可见，开发可降解高分子材料、寻找新的环境友好高分子材料来制作垃圾 袋已是当务之急。
[0003] 中国专利CN201010186412. 0公开了一种垃圾袋及其制作方法。包括袋体和袋口， 还包括加厚固定件，加厚固定件设置在袋体下方，加厚固定件半径小于袋口的半径，垃圾袋 整体呈倒置锥台形状，加厚固定件以纸质材料或可降解材料为原料，双面敷设粘合常规塑 料制成，并形成固定的碗或碟的形状，其厚度为1-3毫米，高度为垃圾袋高度的1/5-1/3。 但是该垃圾袋以纸质材料或可降解材料粘合常规塑料制成，质量不稳定，且还有一部分不 能降解，增加了环境压力。
[0004] 中国专利CN201110207077. 2公开了一种淀粉基可降解垃圾袋材料及其制备工 艺，它的组分和重量比例份数比例包括：重质碳酸钙84-93份、玉米淀粉18-23份、表面处理 剂1-1. 8份、P0E4-9份、HDPE54-63份、聚异丁烯1-3份。但是该垃圾袋的抗拉强度有限，制 备过程不能实现连续化生产，每批次生产后需要重新配制材料，制备效率不高。
[0005] 因此急需一种制备效率高、制备质量好、能够生产出完全降解的垃圾袋塑料制作 工艺，以满足市场对垃圾袋材质的需求。
【发明内容】
[0006] 本发明针对上述问题，提供一种用于制造垃圾袋的塑料制作工艺。
[0007] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于制造垃圾袋的塑料制作工 艺，能够实现连续生产，制备效率高，生产周期短，该塑料为可降解塑料，制作工艺由聚乙烯 醇、纤维素、丙酮、甘油与淀粉经过复合而成，用植物纤维素作为主要原料之一，降低了制作 成本，制作工艺包括如下步骤： 步骤一、纳米淀粉颗粒制备：将淀粉粉碎至粒径为80nm~100nm的纳米淀粉颗粒，真空 袋封装保存；淀粉粉碎至纳米颗粒，有利于淀粉与其他材料融合，提高塑料的物理性能，真 空袋封装，避免淀粉受潮。
[0008] 步骤二、纤维素溶液制备：将植物纤维在30°C条件下，溶解到5%~10%的LiCl/DMAc (氯化锂/N，N-二甲基乙酰胺）溶液中，制成稳定的纤维素溶液。
[0009] 步骤三、融合：将聚乙烯醇、丙酮、甘油、纳米淀粉颗粒混合，制成混合剂，然后将混 合剂与纤维素溶液高速混合，去除多余溶剂，得到融合物。
[0010] 步骤四、造粒：将融合物经双螺杆挤出机塑化挤出，温度控制在110°c ~ 170°C，转 速为300r/min，挤出后冷却至室温，然后粉碎造粒。
[0011] 步骤五、吹膜：将造粒后的塑料经过加压、加热、吹气后送至吹膜机吹膜，得到薄膜 厚度为20 μ m~100 μ m的塑料成品。制备的塑料能够完全降解，结实耐用，适合作为垃圾袋 原材料使用。
[0012] 进一步地，步骤二中，纤维素溶液中，纤维素与LiCl/DMAc(氯化锂/N，N_二甲基乙 酰胺）溶液的重量比为1:10。纤维素能够完全地溶解在LiCl/DMAc溶液中。
[0013] 进一步地，步骤三中，混合剂的重量份组成为：聚乙烯醇20份~30份、丙酮10份 ~20份、甘油20份~30份、纳米淀粉颗粒5份~7份。淀粉、纤维素、聚乙烯醇构成了本发明 制备方法制备的塑料的主体材料，在有机溶剂的配合下，物理性能相互补充，韧性和抗拉强 度都得到了提高。
[0014] 进一步地，步骤三中，混合剂与纤维素溶液的重量比为：1:1。
[0015] 进一步地，步骤三中，高速混合为：转速为1000r/min~1500 r/min，搅拌30分钟。
[0016] 进一步地，步骤三中，去除多余溶剂的方式为过滤后进一步蒸发溶剂。溶剂经过过 滤后可以重复使用，节约了资源，降低了生产成本。
[0017] 更进一步地，蒸发溶剂的操作为：120°C ~150°C条件下，抽真空处理20分钟。
[0018] 进一步地，步骤四中，粉碎为：粉碎为3mmX3mmX3mm的塑料颗粒。
[0019] 进一步地，步骤五中，加压为：加压至2个标准大气压。
[0020] 进一步地，步骤五中，加热为：温度控制在150°C ~180°C范围内。
[0021] 本发明的优点是： 1. 本发明制作工艺制备的塑料能够完全降解，结实耐用，适合作为垃圾袋原材料使 用； 2. 本发明制作工艺采用植物纤维素作为主要原料之一，降低了制作成本； 3. 本发明制作工艺能够实现连续生产，制备效率高，生产周期短； 4. 本发明制作工艺中的溶剂经过过滤后可以重复使用，节约了资源，降低了生产成本。
[0022] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。 下面将参照【具体实施方式】，对本发明作进一步详细的说明。
【具体实施方式】
[0023] 以下结合实施例对本发明进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖 的多种不同方式实施。
[0024] 实施例1 一种用于制造垃圾袋的塑料制作工艺 制作工艺包括如下步骤： (1)纳米淀粉颗粒制备：将5kg淀粉粉碎至粒径为80nm的纳米淀粉颗粒，真空袋封装 保存。
[0025] (2)纤维素溶液制备：将5kg植物纤维在30°C条件下，溶解到5%的LiCl/DMAc (氯 化锂/N，N-二甲基乙酰胺）溶液50kg中，制成稳定的纤维素溶液55kg。
[0026] (3)融合：将聚乙稀醇20kg、丙酮10kg、甘油20kg、纳米淀粉颗粒5kg混合，制成混 合剂55kg，然后将混合剂与纤维素溶液在转速为lOOOr/min条件下，搅拌30分钟，经过滤后 在120°C条件下，抽真空处理20分钟，蒸发掉剩余的溶剂，得到融合物。
[0027] (4)造粒：将融合物经双螺杆挤出机塑化挤出，温度控制在110°C，转速为300r/ min，挤出后冷却至室温，然后粉碎为3_X3_X3mm的塑料颗粒。
[0028] (5)吹膜：将造粒后的塑料经过加压至2个标准大气压，温度控制在150°C，吹气后 送至吹膜机吹膜，得到薄膜厚度为20 μπκ用于垃圾袋制造的塑料成品，具有优良的可降解 性能。
[0029] 实施例2 一种用于制造垃圾袋的塑料制作工艺 制作工艺包括如下步骤： (1)纳米淀粉颗粒制备：将7kg淀粉粉碎至粒径为lOOnm的纳米淀粉颗粒，真空袋封装 保存。
[0030] (2)纤维素溶液制备：将10.