分：聚丙締 R200P100份、乙締基Ξ甲氧基硅烷10份、过氧化二异丙苯1份、二月桂酸二下基锡1份、抗 氧剂1010 2份、玻璃纤维508A30份。
[0058] 一种交联型玻璃纤维增强聚丙締复合材料的制备方法，包括如下步骤：
[0059] (1)将玻璃纤维508A30份在350°C溫度加热处理15min，去除玻璃纤维表面增润 剂；
[0060] (2)将乙締基Ξ甲氧基硅烷10份、过氧化二异丙苯1份、二月桂酸二下基锡1份、 抗氧剂1010 2份共混，充分揽拌2小时，制备硅烷浸溃液；
[0061] (3)将步骤（1)处理后的玻璃纤维加入步骤（2)制备的硅烷浸溃液中，并在高速混 合机中充分混合制备玻璃纤维/硅烷混合浸溃液；
[0062] (4)将步骤（3)制备的玻璃纤维/硅烷混合浸溃液与聚丙締R200P100份通过双 螺杆挤出机共混造粒，通过注塑机制备出力学标准样条；
[006引 妨将步骤（4)制备的力学标准样条经90°C水煮2化后，测试性能，测试结果见表 10 W64] 实施例6 阳0化]一种交联型玻璃纤维增强聚丙締复合材料，按重量份包含W下组分：聚丙締R200P100份、乙締基Ξ乙氧基硅烷5份、过氧化二异丙苯0. 5份、二月桂酸二下基锡0. 5 份、抗氧剂1010 1份、玻璃纤维508A30份。
[0066] 一种交联型玻璃纤维增强聚丙締复合材料的制备方法，包括如下步骤：
[0067] (1)将玻璃纤维508A30份在350°C溫度加热处理15min，去除玻璃纤维表面增润 剂；
[0068] (2)将乙締基Ξ乙氧基硅烷5份、过氧化二异丙苯0. 5份、二月桂酸二下基锡0. 5 份、抗氧剂1010 1份共混，充分揽拌2小时，制备硅烷浸溃液； W例 做将步骤（1)处理后的玻璃纤维加入步骤似制备的硅烷浸溃液中，并在高速混 合机中充分混合制备玻璃纤维/硅烷混合浸溃液；
[0070] (4)将步骤（3)制备的玻璃纤维/硅烷混合浸溃液与聚丙締R200P100份通过双 螺杆挤出机共混造粒，通过注塑机制备出力学标准样条；
[0071] (5)将步骤（4)制备的力学标准样条经90°C水煮2化后，测试性能，测试结果见表 1〇 阳〇巧 实施例7
[0073] -种交联型玻璃纤维增强聚丙締复合材料，按重量份包含W下组分：聚丙締 R200P100份、乙締基Ξ甲氧基硅烷5份、过氧化二异丙苯0. 5份、二月桂酸二下基锡0. 5份、抗氧剂1010 1份、玻璃纤维508Α30份。
[0074] 一种交联型玻璃纤维增强聚丙締复合材料的制备方法，包括如下步骤：
[0075] (1)将玻璃纤维508Α30份在350°C溫度加热处理15min，去除玻璃纤维表面增润 剂；
[0076] (2)将乙締基Ξ异丙基硅烷5份、过氧化二异丙苯0. 5份、二月桂酸二下基锡0. 5 份、抗氧剂1010 1份共混，充分揽拌2小时，制备硅烷浸溃液；
[0077] (3)将步骤（1)处理后的玻璃纤维加入步骤（2)制备的硅烷浸溃液中，并在高速混 合机中充分混合制备玻璃纤维/硅烷混合浸溃液；
[0078] (4)将步骤（3)制备的玻璃纤维/硅烷混合浸溃液与聚丙締R200P100份通过双 螺杆挤出机共混造粒，通过注塑机制备出力学标准样条；
[0079] 妨将步骤（4)制备的力学标准样条经90°C水煮2化后，测试性能，测试结果见表 1〇
[0080] 实施例8
[0081] 一种交联型玻璃纤维增强聚丙締复合材料，按重量份包含W下组分：聚丙締 R200P100份、乙締基Ξ甲氧基硅烷5份、过氧化二异丙苯0. 5份、二月桂酸二下基锡0. 5 份、抗氧剂1010 1份、玻璃纤维508A5份。
[0082] 一种交联型玻璃纤维增强聚丙締复合材料的制备方法，包括如下步骤：
[0083] (1)将玻璃纤维508A5份在350°C溫度加热处理15min，去除玻璃纤维表面增润 剂；
[0084](2)将乙締基Ξ甲氧基硅烷5份、过氧化二异丙苯0. 5份、二月桂酸二下基锡0. 5 份、抗氧剂1010 1份共混，充分揽拌2小时，制备硅烷浸溃液；
[00化](3)将步骤（1)处理后的玻璃纤维加入步骤（2)制备的硅烷浸溃液中，并在高速混 合机中充分混合制备玻璃纤维/硅烷混合浸溃液；
[0086] (4)将步骤（3)制备的玻璃纤维/硅烷混合浸溃液与聚丙締R200P100份通过双 螺杆挤出机共混造粒，通过注塑机制备出力学标准样条；
[0087] (5)将步骤（4)制备的力学标准样条经90°C水煮2化后，测试性能，测试结果见表 1〇
[0088] 实施例9
[0089] 一种交联型玻璃纤维增强聚丙締复合材料，按重量份包含W下组分：聚丙締 R200P100份、乙締基Ξ甲氧基硅烷5份、过氧化二异丙苯0. 5份、二月桂酸二下基锡0. 5 份、抗氧剂1010 1份、玻璃纤维508A20份。
[0090] 一种交联型玻璃纤维增强聚丙締复合材料的制备方法，包括如下步骤：
[0091] (1)将玻璃纤维508A20份在350°C溫度加热处理15min，去除玻璃纤维表面增润 剂；
[0092] (2)将乙締基Ξ甲氧基硅烷5份、过氧化二异丙苯0.5份、二月桂酸二下基锡0.5 份、抗氧剂1010 1份共混，充分揽拌2小时，制备硅烷浸溃液；
[0093] (3)将步骤（1)处理后的玻璃纤维加入步骤（2)制备的硅烷浸溃液中，并在高速混 合机中充分混合制备玻璃纤维/硅烷混合浸溃液；
[0094] (4)将步骤（3)制备的玻璃纤维/硅烷混合浸溃液与聚丙締R200P100份通过双 螺杆挤出机共混造粒，通过注塑机制备出力学标准样条；
[00巧](5)将步骤（4)制备的力学标准样条经90°C水煮2化后，测试性能，测试结果见表 1〇
[0096] 实施例10
[0097] 一种交联型玻璃纤维增强聚丙締复合材料，按重量份包含W下组分：聚丙締 R200P100份、乙締基Ξ甲氧基硅烷5份、过氧化二异丙苯0. 5份、二月桂酸二下基锡0. 5 份、抗氧剂1010 1份、玻璃纤维508A40份。
[0098] 一种交联型玻璃纤维增强聚丙締复合材料的制备方法，包括如下步骤：
[0099] (1)将玻璃纤维508A40份在350°C溫度加热处理15min，去除玻璃纤维表面增润 剂；
[0100] (2)将乙締基Ξ甲氧基硅烷5份、过氧化二异丙苯0.5份、二月桂酸二下基锡0.5 份、抗氧剂1010 1份共混，充分揽拌2小时，制备硅烷浸溃液； 阳101] (3)将步骤（1)处理后的玻璃纤维加入步骤（2)制备的硅烷浸溃液中，并在高速混 合机中充分混合制备玻璃纤维/硅烷混合浸溃液；
[0102] (4)将步骤（3)制备的玻璃纤维/硅烷混合浸溃液与聚丙締R200P100份通过双 螺杆挤出机共混造粒，通过注塑机制备出力学标准样条； 阳103] (5)将步骤（4)制备的力学标准样条经90°C水煮2化后，测试性能，测试结果见表 1〇 阳104]实施例11
[01化]一种交联型玻璃纤维增强聚丙締复合材料，按重量份包含W下组分：聚丙締R200P100份、乙締基Ξ甲氧基硅烷5份、过氧化二异丙苯0. 5份、二月桂酸二下基锡0. 5 份、抗氧剂1010 1份、玻璃纤维508A50份。 阳106] -种交联型玻璃纤维增强聚丙締复合材料的制备方法，包括如下步骤： 阳107] (1)将玻璃纤维508A50份在350°C溫度加热处理15min，去除玻璃纤维表面增润 剂；
[0108] (2)将乙締基Ξ甲氧基硅烷5份、过氧化二异丙苯0. 5份、二月桂酸二下基锡0. 5 份、抗氧剂1010 1份共混，充分揽拌2小时，制备硅烷浸溃液； 阳109] (3)将步骤（1)处理后的玻璃纤维加入步骤（2)制备的硅烷浸溃液中，并在高速混 合机中充分混合制备玻璃纤维/硅烷混合浸溃液；
[0110] (4)将步骤（3)制备的玻璃纤维/硅烷混合浸溃液与聚丙締R200P100份通过双 螺杆挤出机共混造粒，通过注塑机制备出力学标准样条； 阳111] (5)将步骤（4)制备的力学标准样条经90°C水煮2化后，测试性能，测试结果见表 1〇 阳112] 实施例12
[0113] 一种交联型玻璃纤维增强聚丙締复合材料，按重量份包含W下组分：聚丙締 R200P100份、乙締基Ξ甲氧基硅烷5份、过氧化苯甲酯0. 5份、二月桂酸二下基锡0. 5份、 抗氧剂1010 1份、玻璃纤维508A30份。
[0114] 一种交联型玻璃纤维增强聚丙締复合材料的制备方法，包括如下步骤：
[0115] (1)将玻璃纤维508A30份在350°C溫度加热处理15min，去除玻璃纤维表面增润 剂；
[0116] (2)将乙締基Ξ甲氧基硅烷5份、过氧化苯甲酯0.5份、二月桂酸二下基锡0.5份、 抗氧剂1010 1份共混，充分揽拌2小时，制备硅烷浸溃液；
[0117] (3)将步骤（1)处理后的玻璃纤维加入步骤（2)制备的硅烷浸溃液中，并在高速混 合机中充分混合制备玻璃纤维/硅烷混合浸溃液；
[0118] (4)将步骤（3)制备的玻璃纤维/硅烷混合浸溃液与聚丙締R200P100份通过双 螺杆挤出机共混造粒，通过注塑机制备出力学标准样条；
[0119] (5)将步骤（4)制备的力学标准样条经90°C水煮2化后，测试性能，测试结果见表 1〇 阳120]实施例13
[0121] 一种交联型玻璃纤维增强聚丙締复合材料，按重量份包含W下组分：聚丙締 R200P100份、乙締基Ξ甲氧基硅烷5份、叔下基过