0%的丁苯胶乳中混合均匀得到纳米粘 土 / 丁苯橡胶共混液。取30g纳米粘土 / 丁苯橡胶共混液与400g乳化沥青混合，在高速剪切机 转速500r/min下剪切7min，得到纳米粘土 / 丁苯橡胶改性乳化沥青。
[0030] 实施例5
[0031]取2.4g乳化剂，加入197.6g水，在70°C水浴下溶解完全得到固含量为1.2%的乳化 皂液，其中十二烷基硫酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚复配质量比例为1:5。取200g固含量为 1.2%乳化皂液加入到200g温度为135°C的70号基质沥青中，在500r/min的乳化机中乳化 3min，得到乳化沥青。取10g蒙脱土，加入90g水，搅拌混合后得到固含量为10%的粘土悬浮 液，取l〇〇g固含量为10 %粘土悬浮液加入到l〇〇g质量分数为20 %的丁苯胶乳中混合均匀得 到纳米粘土/丁苯橡胶共混液。取40g纳米粘土/丁苯橡胶共混液与400g乳化沥青混合，在高 速剪切机转速500r/min下剪切5min，得到纳米粘土 / 丁苯橡胶改性乳化沥青。
[0032] 实施例6
[0033] 取6.4g乳化剂，加入153.6g水，在75°C水浴下溶解完全得到固含量为4 %的乳化皂 液，其中十二烷基硫酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚复配质量比例为1:4。取160g固含量为4%乳 化皂液加入到200g温度为125°C的100号基质沥青中，在600r/min的乳化机中乳化4min，得 到乳化沥青。取15g高岭土，加入85g水，搅拌混合后得到固含量为15%的粘土悬浮液，取 l〇〇g固含量为15%粘土悬浮液加入到125g质量分数为20%的丁苯胶乳中混合均匀得到纳 米粘土/丁苯橡胶共混液。取20g纳米粘土/丁苯橡胶共混液与400g乳化沥青混合，在高速剪 切机转速600r/min下剪切3min，得到纳米粘土 / 丁苯橡胶改性乳化沥青。
[0034] 实施例7
[0035]取88乳化剂，加入3128水，在65°(3水浴下溶解完全得到固含量为2.5%的乳化皂 液，其中十二烷基硫酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚复配质量比例为1:2。取320g固含量为2.5% 乳化阜液加入到400g温度为135°C的90号基质沥青中，在500r/min的乳化机中乳化4min，得 到乳化沥青。取20g高岭土，加入80g水，搅拌混合后得到固含量为20 %的粘土悬浮液，取 lOOg固含量为20%粘土悬浮液加入到200g质量分数为20%的丁苯胶乳中混合均匀得到纳 米粘土/丁苯橡胶共混液。取100g纳米粘土/丁苯橡胶共混液与720g乳化沥青混合，在高速 剪切机转速600r/min下剪切7min，得到纳米粘土 / 丁苯橡胶改性乳化沥青。
[0036] 对比例1
[0037]取2.4g乳化剂，加入197.6g水，在65°C水浴下溶解完全得到固含量为1.2%的乳化 皂液，，其中十二烷基硫酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚复配质量比例为1:5。取200g固含量为 1.2%乳化皂液加入到200g温度为135°C的90号基质沥青中，在400r/min的乳化机中乳化 4min，得到乳化沥青。
[0038] 对比例2
[0039] 取2.4g乳化剂，加入197.6g水，在65°C水浴下溶解完全得到固含量为1.2%的乳化 皂液，，其中十二烷基硫酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚复配质量比例为1:5。取200g固含量为 1.2%乳化皂液加入到200g温度为135°C的90号基质沥青中，在500r/min的乳化机中乳化 3min，得到乳化沥青。取10g蒙脱土，加入90g水，搅拌混合后得到固含量为10%的粘土悬浮 液。取20g粘土悬浮液与400g乳化沥青混合，在高速剪切机转速500r/min下剪切6min，得到 纳米粘土 / 丁苯橡胶改性乳化沥青。
[0040] 对比例3
[00411取2.4g乳化剂，加入197.6g水，在65°C水浴下溶解完全得到固含量为1.2%的乳化 皂液，，其中十二烷基硫酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚复配质量比例为1:5。取200g固含量为 1.2%乳化皂液加入到200g温度为135°C的90号基质沥青中，在400m/min的乳化机中乳化 4min，得到乳化沥青。将20g固含量为20 % 丁苯胶乳与400g乳化沥青混合，在高速剪切机转 速500r/min下剪切7min，得到纳米粘土 / 丁苯橡胶改性乳化沥青。
[0042] 试验测试是按照交通部JTG E20-2011的测试方法进行测试。
[0043] 1.沥青针入度试验方法T0604-2011
[0044] 2.沥青延度试验方法T0605-2011
[0045] 3.沥青软化点试验方法T0606-2011
[0046] 4.沥青旋转黏度试验方法T0625-2011
[0047] 5.沥青恩格拉黏度试验方法T0622-1993
[0048] 6.乳化沥青蒸发残留物含量试验方法T0651-1993
[0049] 7.乳化沥青筛上剩余量试验方法T0652-1993
[0050] 8.乳化沥青储存稳定性试验方法T0655-1993
[0051]表1粘土丁苯胶乳改性乳化沥青的实施例测试结果
[0052]
[0053] 表2粘土丁苯胶乳改性乳化沥青的对比例测试结果
[0054]
[0055] 通过上述实施例所得结果发现：
[0056] 以纳米粘土与丁苯胶乳共混液作为改性剂，采用湿法成功制备了纳米粘土 / 丁苯 胶乳改性乳化沥青，且满足交通部JTG F40-2004的技术要求。制备的纳米粘土/丁苯胶乳改 性乳化沥青软化点增高，针入度减小，低温稳定性和储存稳定性得到显著提升。
【主权项】
1. 一种纳米粘土/丁苯橡胶湿法改性乳化沥青的方法，其特征在于:包括以下步骤： (1) 将乳化剂和水配成质量百分比为0.5%~10%的乳化皂液，其中阴离子乳化剂与非 离子乳化剂的复配质量比为1: 〇. 5~5; (2) 取上述乳化皂液与温度为120~150°C的基质沥青混合，其中乳化皂液质量是沥青 质量的50%~100%，乳化时间为1~5min，在乳化机转速200~700r/min的条件下得到乳化 沥青； (3) 将5~20%的纳米粘土悬浮液和20~40%丁苯胶乳混合，经搅拌得到纳米粘土/丁 苯胶乳共混液作为沥青改性剂，其中粘土与丁苯胶乳干胶的质量比为1:1~5; (4) 最后将上述沥青改性剂加入到乳化沥青中，改性剂质量是乳化沥青质量的5~ 20%，在高速剪切机转速300~700r/min的条件下，剪切3~lOmin获得改性乳化沥青。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述阴离子乳化剂为季铵盐类或硫酸盐 类，非离子型乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚。3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述粘土选自绿土、蒙脱土、累托石、滑石 粉、贝得石、水辉石、硅石、多水高岭土，以及上述黏土的混合。4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所用沥青为:70号、90号、100号沥青，以及 上述沥青的混合。
【专利摘要】本发明涉及一种纳米粘土/丁苯橡胶湿法改性乳化沥青的方法，属于道路沥青技术领域。本发明将基质沥青与乳化剂混合得到乳化沥青，选用纳米粘土和丁苯胶乳高速搅拌制备而成的改性剂对乳化沥青进行改性，以高速剪切机作为分散设备，具体制备过程包括乳液共混和剪切混合两步。本发明制备的改性乳化沥青克服了传统改性乳化沥青不易混合均匀、储存稳定性差等缺点。该制备方法可行性好，工艺简单易于操作，具有良好的应用效果和实用价值。
【IPC分类】C08J3/03, C08L95/00, C08K3/34, C08L9/08, C08K3/36
【公开号】CN105524478
【申请号】CN201610048283
【发明人】李晓林, 包慧敏, 王益庆, 郑广宇, 沈家锋, 张立群
【申请人】北京化工大学
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月25日