一种南极磷虾油的提取方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于食品加工技术领域，涉及一种从南极磷虾的加工副产物中提取虾油的 方法。
【背景技术】
[0002] 南极磷奸(Euphausia superba)，又名大磷奸或南极大磷奸，是地球上数量最大的 单种生物资源之一。据统计南极海的南极磷虾生物总量在4-15.5亿吨。而2010-2011年南极 磷虾的捕捞量只有21万吨，远远低于南极海洋生物资源保护协会制定的可捕捞量(860万 吨），远低于生物总量的0.1%。近年来，随着世界性传统渔业资源的逐渐衰竭，南极水域中 巨大的南极磷虾资源受到一些远洋渔业发达国家的关注，我国也已经把南极磷虾资源列入 今后远洋渔业发展的主要开发品种之一。
[0003] 南极磷虾营养丰富，据报道，南极磷虾虾肉中蛋白质含量17.4%、脂肪1.1%、灰分 约为2.3%。南极磷虾脂肪中含有丰富的多不饱和脂肪酸(PUFA)，特别是n-3系列的EPA和 DHA。这些具有健康功能性的PUFA多以磷脂结合型存在，更易为人体吸收利用。研究发现虾 油的生物利用率优于虾肉、鱼油。此外，南极磷虾虾壳中含丰富的虾青素(Astaxanthin)，这 是一种类胡萝卜素，不仅具有强抗氧化能力，而且拥有人工合成类抗氧化物无法比拟的安全 性，国内外已有较多相关研究报道。
[0004] 近年来，国内外关于南极磷虾油的研究成为热点。工业上虾油提取主要是以全虾 为原料，以有机溶剂浸提。随着南极磷虾资源的利用日渐增多，加工过程中产生的废弃物也 越来越多，这不仅会对自然环境造成不利影响，也是对资源的一种浪费。研究发现南极磷虾 加工副产物中的脂肪含量较全虾的高，达到3.3%左右，且含有丰富的EPA和DHA。而目前国 内外关于磷虾油的提取主要以全虾为原料，针对南极磷虾加工副产物的研究相对较少。
【发明内容】
[0005] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施 例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部 分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
[0006] 鉴于上述和/或现有从南极磷虾的加工副产物中提取虾油存在的问题，提出了本 发明。
[0007] 因此，本发明其中的目的是提供一种利用南极磷虾加工副产物制备富含磷脂和虾 青素磷虾油的方法。
[0008] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:一种南极磷虾油的提取方法，其 以南极磷虾加工副产物为原料，经酶解、过滤、离心处理后，冷冻干燥得到富含虾油的脂蛋 白粉；以乙醇作为提取溶剂，采用三级逆流提取冻干的脂蛋白粉，去除滤渣，蒸发去除溶剂， 得到富含磷脂和虾青素的南极磷虾粗虾油；其中，所述酶解：l〇〇°C蒸煮加工副产物5~ lOmin，之后按照加工副产物与水质量比为1:4加入水，调节温度至30~60°C后保持lOmin， 调节pH 8.0~8.5，加入2000~5000U/g蛋白的碱性蛋白酶，避光，搅拌反应1.5~3.5h;所述 离心：先调节pH至奸肉蛋白等电点4.5,静置30min后，滤液经3000r/min~5000r/min离心 15min，将上清液与沉淀物分离，收集膏状沉淀物;所述三级逆流提取:提取温度50°C，脂蛋 白粉与乙醇的质量体积比1:9，单级提取时间0.5h。
[0009] 作为本发明所述的南极磷虾油的提取方法的一种优选方案，其中：所述南极磷虾 加工副产物为南极磷虾经采肉机四次挤压采肉后得到的虾壳、虾头副产物。
[0010] 作为本发明所述的南极磷虾油的提取方法的一种优选方案，其中：所述过滤:60~ 80目絹布将酶解后的残渣和酶解液进行分离。
[0011] 作为本发明所述的南极磷虾油的提取方法的一种优选方案，其中：所述冷冻干燥： 将离心沉淀物冷冻干燥，得到富含虾油的脂蛋白粉，其脂肪含量为50%~60%。
[0012] 作为本发明所述的南极磷虾油的提取方法的一种优选方案，其中：所述蒸发： 0.1 MPa 2真空度2 0.08MPa，45~50°C下真空蒸发，蒸干溶剂，得到粗虾油。
[0013] 作为本发明所述的南极磷虾油的提取方法的一种优选方案，其中：所述调节酶解 体系pH 8.0~8.5,采用质量百分比为20%~50%的KOH溶液进行调节。
[0014] 作为本发明所述的南极磷虾油的提取方法的一种优选方案，其中：所述调节pH至 奸肉蛋白等电点4.5,采用质量百分比为10 %~50 %的盐酸进行调节。
[0015] 作为本发明所述的南极磷虾油的提取方法的一种优选方案，其中：所述冷冻干燥， 在-10°C~_50°C条件下冻结成固态，然后在真空1.3~5Pa下使其中的水分不经液态直接升 华成气态。
[0016] 本发明结合酶解和有机浸提方法，将南极磷虾加工副产物中的虾油进行富集和提 取，25g南极磷虾加工副产经酶解等处理可以得到大约2.5~3g的脂蛋白，因此减少了随后 原料干燥所需能耗以及提取过程中所需的溶剂。本发明避免了副产物废弃对环境产生的污 染，同时可以生产出高附加值的虾油产品，提高了南极磷虾产业的投资回报率。
【附图说明】
[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用 的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本 领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它 的附图。其中：
[0018] 图1本发明所述三级逆流提取流程示意图，其中，A示意脂蛋白粉;B示意乙醇溶剂； -示意物料走向；示意收集提取液；
[0019] 图2本发明一个实施例中南极磷虾油的提取方法工艺流程框图；
[0020] 图3本发明所选用干燥方式对虾油酸价的影响示意图。
【具体实施方式】
[0021] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对 本发明的【具体实施方式】做详细的说明。
[0022] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以 采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的 情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]其次，此处所称的"一个实施例"或"实施例"是指可包含于本发明至少一个实现方 式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的"在一个实施例中"并非均指 同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0024] 实施例1
[0025] (1)将南极磷虾四次采肉，得到的加工副产物作为原料。
[0026] (2)将原料于100°C下蒸煮lOmin，加入蒸馏水(质量比= 1:4)，调节温度为50°C，保 持IOmin后，调节pH8.5，加入碱性蛋白酶3000U/g蛋白，酶解2h后，之后煮沸IOmin灭酶，冷却 后，用80目絹纱过滤后，收集滤液。
[0027] (3)将上述步骤得到的滤液调至pH4.5后，静置30min，8000r/min离心得到膏状沉 淀，进行冷冻干燥处理。
[0028] (4)以乙醇为提取溶剂，采用多级逆流连续浸提的方法提取冻干脂蛋白中的虾油， 提取