苯、助交联剂=締丙基异氯 脈酸醋，打=角4次、薄通5次下片，即得改性CM橡胶止水带材料。
[0019] 对比例1 (1)称量CPE-3000 100kg、顺式-1,4-聚下二締橡胶（BR-9000)10 kg、轻质氧化儀 10kg、S盐基憐酸铅3 kg、白炭黑25 kg、HFR-3000 10 kg、防老剂畑0.5 kg、增塑剂邻苯 二甲酸二辛醋15kg、增塑剂癸二酸二辛醋10kg、超细巧10kg、氯化石蜡化g、交联剂过氧化 二异丙苯化g、助交联剂S締丙基异氯脈酸醋3kg; (2) 在加热溫度为100°C下将CPE-3000置于开炼机上进行塑化，待包漉后表面即将发亮 时停止塑化，加入BR-9000混匀，得胶料； (3) 将胶料置于加热开炼机上，依次加入白炭黑、轻质氧化儀、S盐基憐酸铅、HFR-3000、防老剂RD、增塑剂邻苯二甲酸二辛醋、增塑剂癸二酸二辛醋、超细巧、氯化石蜡，在60 。(:混炼 20min; (4) 将混料在60°C下加入交联剂过氧化二异丙苯、助交联剂=締丙基异脈酸醋，打=角 包4次，薄通5次，即得橡胶止水带材料。
[0020] 对比例2 (1) 称量CPE-3000 100kg、轻质氧化儀10kg、S盐基憐酸铅3kg、白炭黑2化g、HFR-3000 10kg、防老剂畑0.化g、增塑剂邻苯二甲酸二辛醋15kg、增塑剂癸二酸二辛醋10kg、 超细巧10kg、氯化石蜡化g、交联剂过氧化二异丙苯化g、助交联剂=締丙基异氯脈酸醋3kg; (2) 在加热溫度为100°C下将CPE-3000置于开炼机上进行塑化，待包漉后表面即将发亮 时停止塑化，得胶料； (3) 将胶料置于加热开炼机上，依次加入白炭黑、轻质氧化儀、S盐基憐酸铅、HFR-3000、防老剂RD、增塑剂邻苯二甲酸二辛醋、增塑剂癸二酸二辛醋、超细巧、氯化石蜡，在60 。(:混炼 20min; (4) 将混料在55°C下加入交联剂过氧化二异丙苯、助交联剂=締丙基异脈酸醋，打=角 包4次，薄通5次，即得橡胶止水带材料。
[0021] 本发明的实施例及对比例得到的胶片通过挤出机挤出成型，经过热空气硫化烘道 硫化成CM橡胶止水带。
[0022] 本发明的实施例和对比例所用的CPE-3000为山东亚星集团有限公司产品，轻质氧 化儀为邢台美神化工公司产品，HFR-3000为广东清远连州华丰化工有限公司产品，交联剂 DCP为上海高桥石油化工有限公司，助交联剂为湖南济阳市S吉化工贸易公司，其它的原料 均为市售原料。
[0023] 本发明提供的材料为挤出硫化配方，也可W用于模压硫化。
[0024] 实施例7 检测本发明的实施例和对比例产品的性能，W实施例1-3及对比例1-2为例进行检测， 其检测方法为： (1) 邵尔A型硬度按GB/T531.1 -一2008《硫化橡胶或热塑性橡胶压入式硬度试验方法 第一部分:邵氏硬度法(邵尔硬度)》进行测试； (2) 拉伸性能按GB/T528--2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》 进行测试； (3) 撕裂强度的测定《裤形、直角形和新月型试样》进行测试； (4) 压缩永久变形按ASTMD395-一2003《橡胶性能标准试验方法一一压缩永久》测试； 巧）回弹值按IS04662《硫化橡胶或热塑性橡胶一一回弹性的测定》进行测定。
[00巧]其检测结果见表1。表中的。国标"指的是GB/18173.2-2000。
[0026] 表1本发明及对比例性能检测结果
本发明提供了止水带材料的工艺配方挤出工艺性能力良好，通过提供的方法可成功制 备出浅色的性能优良的止水带产品，通过检测，其各项力学指标均满足有由于国家要求，同 时其成本价格低廉，势必会成为各生产厂家和建筑商家的首选，具有广阔的应用前景。
【主权项】
1. 一种改性CM橡胶止水带材料，其特征在于，包括以下重量份比的组分:CM橡胶95-105份、顺丁橡胶8-12份、轻质氧化镁9-11份、三盐基磷酸铅2.5-4.5份、白炭黑24-26份、 HFR-3000 8-12份、防老剂0.4-0.8份、增塑剂23-28份、超细钙8.5-10.5份、氯化石蜡4-7 份、交联剂5-8份、助交联剂2.5-4份、硅烷偶联剂101-560 1-2份、硅烷偶联剂101-570 1-2 份。2. 根据权利要求1所述的改性CM橡胶止水带材料，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲 酸二辛酯和癸二酸二辛酯按质量比为1-2:1组成的混合物。3. 根据权利要求1所述的改性CM橡胶止水带材料，其特征在于，所述交联剂为过氧化二 异丙苯，所述助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯。4. 根据权利要求1所述的改性C Μ橡胶止水带材料，其特征在于，所述C Μ橡胶为C P E -3000 〇5. -种改性CM橡胶止水带材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (a) 按以下重量份比的组分称取原料:CM橡胶95-105份、顺丁橡胶8-12份、轻质氧化镁 9-11份、三盐基磷酸铅2.5-4.5份、白炭黑24-26份、HFR-3000 8-12份、防老剂0.4-0.8 份、增塑剂23-28份、超细钙8.5-10.5份、氯化石蜡4-7份、交联剂5-8份、助交联剂2.5-4 份、硅烷偶联剂KH-560 1-2份、硅烷偶联剂KH-570 1-2份； (b) 将白炭黑和硅烷偶联剂KH-560置于搅拌机内，加热至60-80°C下搅拌4~7min，排料 后堆放1.5-2.5h，得改性白炭黑； (c) 将HFR-3000和硅烷偶联剂KH-570置于搅拌机内，加热至60-80°C下搅拌5~8min，排 料后堆放1.5-2.5h，得改性HFR-3000; (d) 在加热加压式密炼机中加入CM橡胶，在95-110 °C下将CM橡胶塑炼至透明状； (e) 在塑炼后的CM橡胶中加入顺丁橡胶，在60~80°C混炼成全透明状的胶料； (f) 在所述胶料中依次加入改性白炭黑、改性HFR-3000、增塑剂、轻质氧化镁、三盐基磷 酸铅、防老剂、超细钙、氯化石蜡，在150_160°C加压混炼4-7min，强迫降温至65°C以下，再置 于在65°C以下的开炼机上，加入交联剂和助交联剂，打三角4次、薄通5次，即得改性CM橡胶 止水带材料。6. 根据权利要求5所述的改性CM橡胶止水带材料的制备方法，其特征在于，步骤(a)所 述CM橡胶为CPE-3000。7. 根据权利要求5所述的改性CM橡胶止水带材料的制备方法，其特征在于，步骤(a)所 述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯和癸二酸二辛酯按质量比为1-2:1组成的混合物。8. 根据权利要求5所述的改性CM橡胶止水带材料的制备方法，其特征在于，步骤(a)所 述交联剂为过氧化二异丙苯，所述助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯。
【专利摘要】本发明公开了一种改性CM橡胶止水带材料，包括CM橡胶、顺丁橡胶、轻质氧化镁、三盐基磷酸铅、白炭黑、HFR-3000、防老剂、增塑剂、超细钙、氯化石蜡、交联剂、助交联剂和硅烷偶联剂。其制备方法为：称量各组分；用偶联剂将白炭黑和HFR-3000分别进行改性；塑化CM橡胶，加入顺丁橡胶混炼为胶料；将胶料上密炼机，依次加入改性后的白炭黑和HFR-3000以及其他材料，密炼后在低温下加入交联剂和助交联剂混炼即得。本发明提供的材料加工性能良好、可高填充，用该材料制备成的止水带不仅具有高弹性、抗撕裂、耐磨、耐屈挠等良好的力学性能，而且还具有阻燃、耐油、耐溶剂、耐臭氧、耐老化、耐天候等优良性能，其制备方法简单、灵活方便、操作性好、适于工业生产及推广应用。
【IPC分类】C08K5/12, C08K3/02, C08L23/28, C08K9/06, C08K13/06, C08K3/36, C08K3/32, C08L91/06, C08L9/00
【公开号】CN105694247
【申请号】CN201610076315
【发明人】仝国磊
【申请人】仝国磊
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月3日