一种油橄榄破碎研磨设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种研磨设备，更具体地说，尤其涉及一种油橄榄破碎研磨设备。
【背景技术】
[0002]油橄榄(Olea europaea.)是木犀科木犀榄属常绿乔木，是世界著名的木本油料兼果用树种，栽培品种有较高食用价值，含丰富优质食用植物油一一油橄榄油，为著名亚热带果树和重要经济林木。食用油橄榄油具有促进血液循环、改善消化系统功能、保护皮肤、提高内分泌系统功能、促进骨骼生长、防癌、防辐射、促进婴幼儿神经和骨骼的生长发育、抗衰老、预防心脑血管疾病等众多益处。因此，橄榄油越来越受到人们的青睐，市场需求越来越大。
[0003]在目前的橄榄油生产过程中，常规的做法是先将油橄榄破碎成糊状，然后加水采用离心机分离出橄榄油。现有的操作方式，在破碎过程中，为尽可能地提高产量，破碎设备转速通常非常快，这样就会产生热量，热量会破坏橄榄油中某些有效成份，从而影响橄榄油的品质。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且使用效果好的油橄榄破碎研磨设备。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种油橄榄破碎研磨设备，包括机壳，其中所述机壳顶部设有开口，在开口处设有料斗，在机壳内上部设有两个相互配合的挤压辊，两个挤压辊分别连接有旋转驱动电机且两个挤压辊的转速均为0.5?2r/s ;两个挤压辊的表面沿周向设有若干挤压齿，相邻两个挤压齿之间配合形成挤压槽；两个挤压辊上的挤压齿相互啮合且啮合时位于两个挤压辊中轴线连接线上的挤压齿外端面与对应的挤压槽内端面之间的间距为I?3.5mm ;在两个挤压辊外围设有导料斗，在导料斗出料口下方的机壳内设有碾压装置，碾压装置连接有出料管。
[0006]上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，所述碾压装置主要由碾压石盘、与碾压石盘连接的减速电机组、设置在碾压石盘上端面中心的锥形导向碾压座、设置在锥形导向碾压座外侧的碾压石盘上的碾压轮、与碾压轮连接的碾压驱动装置及沿碾压石盘周向设置在碾压石盘边缘下方的接料槽组成；所述碾压石盘与碾压轮在接触部的转动方向相反；接料槽与出料管导通连接；位于锥形导向碾压座外的碾压石盘上表面倾斜设置，所述碾压轮为与碾压石盘相配合的圆锥台形状，所述碾压轮的转速为3?lOr/s ;在碾压轮与锥形导向碾压座相对的端面上设有锥形挤压头，该锥形挤压头与锥形导向碾压座配合形成由上至下逐渐缩小的挤压间隙，该挤压间隙的宽度为0.5?2.5mm。
[0007]上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，所述碾压驱动装置主要由支架、与支架铰接的安装座、设置在安装座上的减速机、与减速机连接的碾压电机及铰接在支架与安装座之间的液压缸组成，液压缸与外部液压站管路连接；在机壳上设有与碾压驱动装置相适应的安装孔；所述碾压轮设置在减速机的动力输出轴上；在机壳内设有与减速机相配合的支承台。
[0008]上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，位于锥形导向碾压座外的碾压石盘的倾斜角度为3?8°。
[0009]上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，在碾压石盘下方设有托架、在托架上设有环形水槽，环形水槽与外部水源连接；在碾压石盘底部设有与环形水槽侧壁相适应的环形凹槽，所述环形水槽其中一侧壁嵌设在环形凹槽内，环形水槽另一侧壁与接料槽连接，在环形凹槽内设有动态密封结构。
[0010]上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，所述动态密封结构由设置在环形凹槽两侧壁上的O形胶圈、设置在环形凹槽内底部的压紧弹簧及夹设在压紧弹簧和环形水槽侧壁上端面之间的耐磨密封圈组成。
[0011]上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，所述环形水槽内设有水泵及与水泵管路连接的环形供水管，在环形供水管上沿周向间隔分布有若干喷水管，喷水管出水端延伸至接料槽内且与接料槽内底部中部相对。
[0012]上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，所述接料槽倾斜设置，其倾斜面与水平面的夹角为3?10° ;所述接料槽与出料管的导通部位于接料槽的最低处。
[0013]上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，所述碾压石盘边缘设有朝接料槽倾斜的导料环。
[0014]上述的一种油橄榄破碎研磨设备中，其中一个挤压辊连接有间隙微调机构，该间隙微调机构由设置在机壳两侧的导向套、活动套设在导向套中的调节臂及螺纹连接在导向套上且与调节臂相对的锁紧螺丝组成；挤压辊两端分别与调节臂连接，在调节臂自由端设有刻度线。
[0015]本实用新型采用上述结构后，首先通过两个各带动力的挤压辊配合，以合理的间隙首先对油橄榄进行慢速破碎，然后依序通过锥形导向碾压座与锥形挤压头、碾压石盘与碾压轮的逐级破碎碾压，在低转速、短时间内使油橄榄破碎碾压成糊状；并且，为保证油橄榄的低温，同时方便橄榄糊的流出，在碾压石盘处设置有环形水槽及喷水管，两者结合，既达到降温作用，又同时实现对接料槽中橄榄糊的冲刷。
【附图说明】
[0016]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图2是图1中A处的局部放大示意图。
[0019]图中:机壳1、料斗2、挤压辊3、挤压齿3a、导料斗4、出料管5、碾压石盘6、环形凹槽6a、减速电机组7、锥形导向碾压座8、碾压轮9、锥形挤压头9a、碾压驱动装置10、支架10a、安装座10b、减速机10c、碾压电机10d、液压缸10e、支承台10f、接料槽11、托架12、环形水槽13、O形胶圈14、压紧弹簧15、耐磨密封圈16、水泵17、环形供水管18、喷水管18a、导料环19、导向套20、调节臂21、锁紧螺丝22。
【具体实施方式】
[0020]参阅图1和图2所不，本实用新型的一种油橄榄破碎研磨设备，包括机壳1，机壳I由上下两部分组成，方便拆装维护、清洗。在机壳I顶部设有开口，在开口处设有料斗2，在机壳I内上部设有两个相互配合的挤压辊3，两个挤压辊3分别连接有旋转驱动电机且两个挤压辊3的转速均为0.5?2r/s ;两个挤压辊3的表面沿周向设有若干挤压齿3a，相邻两个挤压齿3a之间配合形成挤压槽，挤压齿3a和挤压槽之间为平滑过渡，在本实施例中，挤压槽的内轮廓与挤压齿3a的外轮廓相同；两个挤压辊3上的挤压齿3a相互啮合且啮合时位于两个挤压辊3中轴线连接线上的挤压齿3a外端面与对应的挤压槽内端面之间的间距为I?3.5mm。同时，为方便调节及维护，其中一个挤压辊3连接有间隙微调机构，该间隙微调机构由设置在机壳I两侧的导向套20、活动套设在导向套20中的调节臂21及螺纹连接在导向套20上且与调节臂21相对的锁紧螺丝22组成；挤压辊3两端分别与调节臂21连接，在调节臂21自由端设有刻度线。采用上述结构，由于两个挤压辊3分别连接有独立的电机，工作时，可以保证两个挤压辊3啮合时，间隙的一致，保证挤压后物料的颗粒度基本相同。由于采用慢转速，电机基本不会发热，挤压辊3可以保持长期的低温状态。
[0021]在两个挤压辊3外围设有导料斗4，在导料斗4出料口下方的机壳I内设有碾压装置，碾压装置连接有出料管5。具体地，所述碾压装置主要由碾压石盘6、与碾压石盘6连接的减速电机组7、设置在碾压石盘6上端面中心的锥形导向碾压座8、设置在锥形导向碾压座8外侧的碾压石盘6上的碾压轮9、与碾压轮9连接的碾压驱动装置10及沿碾压石盘6周向设置在碾压石盘6边缘下方的接料槽11组成；所述碾压石盘6与碾压轮9在接触部的转动方向相反，这样可以在较低的转速下，或得较高的碾压破碎效率。为保证物料从碾压石盘6上流入接料槽11时，不会出现物料沿碾压石盘6侧壁流动的情况，在碾压石盘6边缘设有朝接料槽11倾斜的导料环19。同时接料槽11与出料管5导通连接，并且优选地，接料槽11倾斜设置，其倾斜面与水平面的夹角为3?10° ;所述接料槽11与出料管5的导通部位于接料槽11的最低处。接料槽11倾斜设置，可以方便物料的输出，使物料输出顺畅，不会出现堵塞现象。
[0022]位于锥形导向碾压座8外的碾压石盘6上表面倾斜设置，其倾斜角度为3?8°，这样的角度，可以使物料缓慢地流出碾压石盘6，既不会过快，也不会过慢，碾压后的物料颗粒度刚