天然冰片提取装置的制造方法

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天然冰片提取装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物质的提取装置,具体涉及一种天然冰片提取装置。
【背景技术】
[0002]天然冰片原名龙脑香,又名天然右旋龙脑。天然冰片是从樟科植物樟的新鲜枝、叶经提取加工制成的一种白色结晶性粉末或片状晶体。它不含对人体有害的异龙脑,其药用效果远远高于合成冰片和天然左旋龙脑,人们利用天然冰片具有升华的特性来提取天然冰片。目前,在天然冰片的提取过程中,需经过采摘、细碎、蒸馏等步骤。由于刚采摘的枝叶含水量较多,不易直接进行提取,需要预先曝晒、干燥等,存在占地面积大,生产效率低下等缺点。在风干时,常常由于风干不充分便对枝叶进行后续处理,降低了天然冰片的提取效率,提高了生产成本。且在现有的工业化生产工艺中,天然冰片是从混合枝叶中同时提取的,存在工业化生产功率中整体得率较低的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种天然冰片提取装置,以解决枝叶风干不充分和提取效率低下的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种天然冰片提取装置,其包括用于将原材料进行初步加工的预处理装置和用于从处理后的材料中提取冰片的纯化装置,预处理装置包括风干装置和枝叶处理装置。风干装置顶部设有湿度传感器,内部活动设有至少一个用于承载枝叶的网架,外部设有通过控制装置与湿度传感器连接的旋转轴,网架延伸出风干装置外部与旋转轴连接。
[0005]进一步地,枝叶处理装置包括枝叶分离装置和枝叶细碎装置;枝叶分离装置底部设有送风装置和树枝出料口,中部设有活动隔板,活动隔板上设有高灵敏度的重力传感器;枝叶分离装置的一侧设有风送装置,另一侧设有树叶出料口。
[0006]进一步地,风干装置和枝叶分离装置的进料口和出料口上均设有用于接收传感器的信号实现通断的自控开关。
[0007]进一步地,所述风干装置底端设有弹簧、加热器和出料口,风干装置两侧设有通风孔。
[0008]进一步地,风干装置、枝叶处理装置和纯化装置的出料口和进料口均通过干燥筒孔密封连接。
[0009]进一步地,枝叶细碎装置包括用于切碎树叶的切碎器和粉碎树枝的碾碎器;切碎器设置在枝叶分离装置的树叶出料口,碾碎器设置在枝叶分离装置的树枝出料口。
[0010]进一步地,纯化装置包括浸提装置和蒸馏装置;浸提装置内设有搅拌装置,搅拌装置上设有至少一个超声振子。
[0011]进一步地,网架上设有振动装置。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]1、风干装置上设置的湿度传感器和枝叶分离装置内活动隔板上设置的重力传感器配合控制装置控制开关的通断;在生产过程中,当相应阶段物料充分处理后,传感器发出信号控制开关通断,使料物进入下一个装置,完成下一阶段的运作;提高了物料的利用率。
[0014]2、风干装置设置的旋转轴能够改变网架的活动状态,当风干完成后,便可将网架从水平状态倾斜至竖直状态,使网架上承载的物料从网架上掉落,从而进入枝叶处理装置;实现了取料自动化,减少了工人劳动力。
[0015]3、风干装置、枝叶处理装置和纯化装置的出料口和进料口均通过干燥筒孔密封连接,防止了物料在输送过程中的外漏,提高了生产效率。且干燥筒孔上设有吸水物质,能够吸附枝叶和空气中的水分,使筒孔持续保持干燥状态,不被水分腐蚀。
[0016]4、设置的枝叶分离装置,将枝叶进行分离,使枝叶进入纯化阶段时能够分开纯化,减少了天然冰片的提取时间,提高了效率。
【附图说明】
[0017]图1为天然冰片提取装置结构示意图。
[0018]其中:1、风干装置;2、枝叶分离装置;3、加热器;4、湿度传感器;5、网架;6、旋转轴;7、送风装置;8、活动隔板;9、重力传感器;10、风送装置;11、切碎器;12、碾碎器;13、浸提装置;14、蒸馏装置。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本使用新型的保护范围。
[0020]如图1所示,该用于天然冰片的提取装置包括用于将原材料进行初步加工的预处理装置和用于从处理后的材料中提取冰片的纯化装置,预处理装置包括风干装置1和枝叶处理装置。风干装置1顶部设有湿度传感器4,内部活动设有至少一个用于承载枝叶的网架5,外部活动设有通过控制装置与湿度传感器4连接的旋转轴6,网架5延伸出风干装置1外部与旋转轴6连接。
[0021]在生产过程中,湿度传感器4记录着风干装置1内部湿度的变化,当风干到一定程度,便输出相应控制信号给旋转轴6,旋转轴旋转6,将网架5倾斜至竖直状态,使网架5上承载的物料从网架5上掉落,从而进入枝叶处理装置。
[0022]风干装置1底部设有弹簧、加热器3和出料口,两侧设有通风孔。通过加热器3对风干装置1进行加热,配合两侧的通风孔,加热风干装置1内部的气体,提高了风干效率。风干装置1的网架5上设有振动装置,带有振动功能的网架5配合弹簧,使枝叶能在网架5上均匀分散,缩短了干燥时间。
[0023]枝叶处理装置包括枝叶分离装置2、切碎器11和碾碎器12。通过枝叶分离装置2将原材料的树枝与树叶分离,使枝叶在纯化阶段分开纯化。由于枝叶含水量、重量等不同,对枝叶的分开纯化,针对树枝和树叶采用不同的蒸馏时间,减少了天然冰片的提取时间,提高生产了冰片的提取效率。
[0024]枝叶分离装置2底部设有送风装置7和树枝出料口,中部设有活动隔板8。当物料进入枝叶分离装置2后,从底部的送风装置7持续送入一定大小风力的风,一段时间后,插入活动隔板8,再停止送风。通过活动隔板8将枝叶分离装置2分隔成两个部分。由于树叶的质量远远轻于树枝的质量,在通风过程中,树叶被风吹在装置的上部,插入活动隔板8、停止送风后,树叶处于活动隔板8的上部,树枝处于活动隔板8的下部,从而完成枝叶分离。
[0025]枝叶分离装置2的一侧设有风送装置10,另一侧设有树叶出料口。如图1所示,风送装置10和树叶出料口安装在侧边活动隔板8以上位置,通过一侧的风送装置10将活动隔板8上的树叶吹至树叶出料口。
[0026]由于在送风装置7送风的过程中,可能会使枝叶分离不完全,部分树叶仍在装置下部,因此,在活动隔板8上设有高敏感度的重力传感器9。在树叶送入树叶出料口后,再次取出活动隔板8,重新通过送风装置7送风,重复分离步骤,可以通过重力传感器9来记录每次
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