过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种稳定性较高的过滤装置。
【背景技术】
[0002] 榨油机在榨油过程中，所榨出的油一般都会带出一些碎渣，需要采用过滤装置对 所榨出的油进行过滤。目前，常用的方法是使用不锈钢过滤网进行简单的过滤，然而此方法 的过滤效果并不是很理想，所滤出的油仍然会含有部分小颗粒碎渣；市场上有采用离心过 滤的过滤装置，然而这些装置多数采用驱动装置直接带动过滤组件转动，在过滤组件高速 转动时并不稳定。 【实用新型内容】
[0003] 有鉴于此，有必要提供一种稳定性较高的过滤装置。
[0004] 一种过滤装置，包括滤盒、过滤组件、驱动组件和定位组件，该过滤组件装设于该 滤盒内并包括滤筒，该驱动组件包括驱动件，该驱动组件还包括装设于该驱动件上的主动 轮，该主动轮与该滤筒转动配合，该定位组件包括从动轮，该从动轮能够抵触该滤筒并能随 该滤筒转动，该驱动件能够驱动该主动轮转动以带动该滤筒转动，该从动轮能使该滤筒转 动稳固。
[0005] 进一步地，该滤筒的筒壁上环绕设置有凸台，该主动轮与该凸台转动配合，该从动 轮能够抵触该凸台以使该滤筒转动稳固。
[0006] 进一步地，该滤盒于远离盒底一端设置有承载板，该承载板一侧开设有凹口，该滤 盒还于该承载板上形成该凹口处的内壁设有若干抵持部，该若干抵持部一端突出于承载 板；该滤筒穿过该凹口，并通过该若干抵持部抵持支撑该凸台，以使该滤筒放置于该滤盒 内。
[0007] 进一步地，该滤筒的筒壁上环绕凸设有凸起，该凸起和凸台于该滤筒的筒壁上形 成凹槽；该凸起能够与该若干抵持部相抵触，并使该凸台收容于该凹槽内，以使该滤筒稳固 放置。
[0008] 进一步地，该定位组件还包括两个定位片，该驱动组件还包括固定板，该两个定位 片分别连接于该固定板位于该主动轮的两侧处，该从动轮的数量为两个，每一该从动轮转 动装设于一该定位片上，以对该滤筒进行定位。
[0009] 进一步地，该定位组件还包括拉簧，每一该定位片转动连接于该固定板，且每一该 定位片远离该滤盒的表面上凸设有定位柱，该拉簧的两端分别与一该定位柱连接，以使该 两个定位片有相互夹紧的趋势。
[0010] 进一步地，该定位片包括第一定位部、第二定位部以及将该第一定位部和第二定 位部连接的弯折部，该第一定位部的自由端与该固定板连接，该定位柱设置于该第一定位 部上，该从动轮转动装设于该弯折部的弯折处。
[0011] 进一步地，该过滤装置还包括控制组件，该控制组件包括电磁阀和连接于该电磁 阀一侧的压块，该压块远离该电磁阀一侧设置若干限位销，该滤盒于一侧壁一端设有连接 板，该压块能够通过一导向柱滑动连接于该连接板；按压该电磁阀能够启动该驱动件，同时 使该压块朝靠近该连接板的方向运动，以将该第二定位部的自由端固定于该若干限位销之 间，使得该从动轮与该滤筒稳固配合；释放该电磁阀能够关闭该驱动件，同时使该压块朝远 离该连接板的方向运动，以释放该第二定位部的自由端，进而能使该从动轮与该滤筒脱离， 以便取拿该滤筒。
[0012] 进一步地，该过滤组件还包括放置于该滤筒内的支撑架和滤袋，该支撑架包括底 部、连接于该底部的支撑柱和连接于该支撑柱远离该底部一端的装载部，该滤袋包括过滤 部和连接于该过滤部一端的连接部，该连接部与装载部相配合，以使该滤袋装置于该支撑 架上。
[0013] 进一步地，该过滤部呈锥形台状。
[0014] 本实用新型的过滤装置，利用主动轮和从动轮分别与滤筒配合，使过滤组件在驱 动件的驱动下稳定地转动，提高过滤组件过滤时的稳定性。
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型过滤装置的整体示意图。
[0016] 图2为图1所示的过滤装置的分解示意图。
[0017] 图3为图1所示过滤装置中的定位片与控制组件之间的示意图。
[0018] 主要元件符号说明
[0019]
[0020] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
[0021] 请参阅图1，本实用新型一实施方式中的过滤装置100,其可用于对待过滤的固液 体，如含有碎渣的油进行过滤。过滤装置100包括滤盒10、过滤组件20、驱动组件30和定 位组件40。过滤组件20装设于滤盒10内，定位组件40用于对过滤组件20进行定位并与 驱动组件30共同作用，使过滤组件20在滤盒10内稳定地转动，进而可实现过滤组件20对 上述含碎渣的油过滤。
[0022] 请同时参阅图2,滤盒10大致呈方形体，其包括盒底（图未示）及连接于盒底的侧 壁11。盒底与侧壁11共同形成一第一容纳腔110。滤盒10于两相对侧壁11远离盒底一 端连接有承载板111，承载板111朝向一侧壁11 一侧开设有凹口 1110,凹口 1110大致呈圆 形以放置过滤组件20。滤盒10还于承载板111上形成凹口 1110处的内壁设有若干抵持部 112,抵持部112大致呈"J"型，其一端突出于承载板111。本实施方式中，抵持部112的数 量为六个，其中三个抵持部112相邻设置于凹口 1110 -侧，另三个抵持部112与该三个抵 持部112相对设置。滤盒10于远离承载板111的侧壁11 一端设有连接板113,连接板113 大致呈凹形。滤盒10还包括安装板115,安装板115装设于连接板113远离盒底一侧。
[0023] 过滤组件20包括滤筒21、支撑架22和滤袋23。本实施方式中，滤筒21呈圆筒 状，其包括筒底（图未示)、筒壁211及连接于筒壁211远离筒底一端的凸台212。筒底与筒 壁211共同形成一第二容纳腔210。筒壁211上凸设有凸起2111，凸起2111环绕筒壁211 设置，凸起2111可采用橡胶等柔性材料制成。筒壁211上开设有若干滤孔2113,若干滤孔 2113均匀间隔排布于筒壁211位于凸起2111的下方。凸台212环绕筒壁211设置，凸台 212、凸起2111及筒壁211共同形成环形的凹槽213。滤筒21可穿过凹口 1110,并通过抵 持部112抵持支撑凸台212,使滤筒21放置于第一容纳腔110内；凸起2111可与抵持部 112相抵触，并使凸台212位于凹槽213内，用于稳固放置于第一容纳腔110内的滤筒21。 支撑架22包括底部221、连接于底部221的支撑柱223和连接于支撑柱223远离底部221 一端的装载部225。本实施方式中，底部221为一圆环，支撑柱223垂直于底部221，装载部 225呈圆盘形并垂直于支撑柱223。滤袋23包括过滤部231和连接于过滤部231 -端的连 接部233。滤袋23自连接部233远离过滤部231 -端朝过滤部231内开设有第三容纳腔 230。本实施方式中，过滤部231呈锥形台状。连接部233与装载部225相互配合，以使滤 袋23装置于支撑架上。装载部225贯穿开设有通孔（图未示)，并于通孔邻近底部221 -侧 设有台阶（图未示)，连接部233能够抵持于台阶远离底部221 -端，以使滤袋23装设于支 撑架22上。
[0024] 可理解，连接部233与装载部225之间可以采用螺纹连接的方式相配合，也可以采 用卡合的方式相配合。
[0025] 驱动组件30包括驱动件31、固定板32和主动轮33。本实施方式中，驱动件31为 一电机，其具有输出轴311。固定板32套置于驱动件31上并与驱动件31固定连接。主动 轮33的侧壁上环绕开设有容置槽331，滤筒21的凸台212能够收容于该容置槽331内以与 主动轮33配合。主动轮33与输出轴311连接，驱动件31能够驱使主动轮33转动，进而可 带动滤筒21转动。
[0026] 定位组件40包括拉簧41、两个定位片42及装设于每一定位片42上的从动轮43。 两个定位片42分别位于滤筒21的两侧，本实施方式中，定位片42呈弯折条状，其包括第一 定位部421、第二定位部422以及将第一定位部421和第二定位部422连