本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种粉末涂料及其制备方法。
背景技术：
粉末涂料是目前应用于金属基材表面涂装的环保涂料，具有杰出的耐候性能，粉末涂料以经济、高效、环保和节能等优点近年来得到了飞速发展，粉末涂料不含溶剂，100％固体粉末状涂料，具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，可广泛应用于建筑、汽车、机械、化工、能源以及电子电器设备等领域。为满足市场对粉末涂料装饰多样性日益增长的要求，需对粉末涂料加入颜料进行着色处理。但是目前的一些粉末涂料附着力耐冲击性弱，耐腐蚀、耐酸碱效果一般，容易使得喷涂件的用途变窄，无法用于腐蚀性和酸碱环境中，也使得喷涂件使用效果大大降低，一旦用于腐蚀性和酸碱环境中，也使得喷涂件的使用寿命减少。
技术实现要素：
本发明的目的针对现有技术中一些粉末涂料附着力耐冲击性弱，无法用于腐蚀性和酸碱环境中，进而影响粉末涂料的使用效果及使用 寿命，为此提供一种粉末涂料及其制备方法，该粉末涂料附着力耐冲击性强，耐腐蚀、耐酸碱。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种粉末涂料，由以下质量份成分组成：62-66份环氧树脂、14-18份固化剂、0.3-0.4份促进剂、1-2份流平剂、14-15份高光钡、1-2份钛白粉、1-2份酞青蓝、0.8-1.5份群青。
进一步地，最佳配比由以下质量份成分组成：64份环氧树脂、16份固化剂、0.4份促进剂、1份流平剂、14.6份高光钡、2份钛白粉、2份酞青蓝、1份群青。
进一步地，一种粉末涂料的制备方法，其制备步骤如下：
1)配料：将上述成分按配比进行配料；
2)混料：将配好料的物料送入混合机中混合2-3min；
3)熔融挤出：将混合好的物料送入熔融挤出机挤出；
4)压片：将挤出机流出的熔融状态下的物料送入压片机中进行压片并冷却；
5)切片破碎：将冷却好的片状产品破碎，破碎后的产品成三角状或是多边形状；
7)混合:将破碎后的产品送入混合机中进行混合，混合时间为3-5min；
8)粉碎分离：将混合好的破碎后的产品送入粉碎机中进行粉碎处理；
9)分级得到成品：将粉碎后的产品采用振动筛进行分级处理， 然后将其中100-200目之间的产品收集起来，接着包装得到成品。
有益效果：本发明的粉末涂料附着力耐冲击性强，耐腐蚀、耐酸碱，能使得喷涂件的用途变宽，使得喷涂件能用于腐蚀性和酸碱环境中，也使得喷涂件使用效果大大增强，也增加了喷涂件的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种粉末涂料，由以下质量份成分组成：62份环氧树脂、14份固化剂、0.3份促进剂、1份流平剂、14份高光钡、1份钛白粉、1份酞青蓝、0.8份群青，其制备步骤如下：
1)配料：将上述成分按配比进行配料；
2)混料：将配好料的物料送入混合机中混合2min；
3)熔融挤出：将混合好的物料送入熔融挤出机挤出；
4)压片：将挤出机流出的熔融状态下的物料送入压片机中进行压片并冷却；
5)切片破碎：将冷却好的片状产品破碎，破碎后的产品成三角状或是多边形状；
7)混合:将破碎后的产品送入混合机中进行混合，混合时间为3min；
8)粉碎分离：将混合好的破碎后的产品送入粉碎机中进行粉碎处理；
9)分级得到成品：将粉碎后的产品采用振动筛进行分级处理， 然后将其中100-200目之间的产品收集起来，接着包装得到成品。
实施例2
一种粉末涂料，由以下质量份成分组成：64份环氧树脂、16份固化剂、0.35份促进剂、1.5份流平剂、14.5份高光钡、1.5份钛白粉、1.5份酞青蓝、1.2份群青，其制备步骤如下：
1)配料：将上述成分按配比进行配料；
2)混料：将配好料的物料送入混合机中混合2.5min；
3)熔融挤出：将混合好的物料送入熔融挤出机挤出；
4)压片：将挤出机流出的熔融状态下的物料送入压片机中进行压片并冷却；
5)切片破碎：将冷却好的片状产品破碎，破碎后的产品成三角状或是多边形状；
7)混合:将破碎后的产品送入混合机中进行混合，混合时间为4min；
8)粉碎分离：将混合好的破碎后的产品送入粉碎机中进行粉碎处理；
9)分级得到成品：将粉碎后的产品采用振动筛进行分级处理，然后将其中100-200目之间的产品收集起来，接着包装得到成品。
实施例3
一种粉末涂料，由以下质量份成分组成：64份环氧树脂、16份 固化剂、0.4份促进剂、1份流平剂、14.6份高光钡、2份钛白粉、2份酞青蓝、1份群青，其制备步骤如下：
1)配料：将上述成分按配比进行配料；
2)混料：将配好料的物料送入混合机中混合2.5min；
3)熔融挤出：将混合好的物料送入熔融挤出机挤出；
4)压片：将挤出机流出的熔融状态下的物料送入压片机中进行压片并冷却；
5)切片破碎：将冷却好的片状产品破碎，破碎后的产品成三角状或是多边形状；
7)混合:将破碎后的产品送入混合机中进行混合，混合时间为4min；
8)粉碎分离：将混合好的破碎后的产品送入粉碎机中进行粉碎处理；
9)分级得到成品：将粉碎后的产品采用振动筛进行分级处理，然后将其中100-200目之间的产品收集起来，接着包装得到成品。
实施例4
一种粉末涂料，由以下质量份成分组成：66份环氧树脂、18份固化剂、0.4份促进剂、2份流平剂、15份高光钡、2份钛白粉、2份酞青蓝、1.5份群青，其制备步骤如下：
1)配料：将上述成分按配比进行配料；
2)混料：将配好料的物料送入混合机中混合3min；
3)熔融挤出：将混合好的物料送入熔融挤出机挤出；
4)压片：将挤出机流出的熔融状态下的物料送入压片机中进行压片并冷却；
5)切片破碎：将冷却好的片状产品破碎，破碎后的产品成三角状或是多边形状；
7)混合:将破碎后的产品送入混合机中进行混合，混合时间为5min；
8)粉碎分离：将混合好的破碎后的产品送入粉碎机中进行粉碎处理；
9)分级得到成品：将粉碎后的产品采用振动筛进行分级处理，然后将其中100-200目之间的产品收集起来，接着包装得到成品。
上述实施例制备的耐高温粉末涂料经过高温测试实验，耐高温效果良好，将粉末涂料涂覆到金属管道时，可以在金属管道中通入温度为300℃的流体，在此时温度下，金属管道几乎无任何影响。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。