增加木门防腐蚀性能的涂料及应用的制作方法

文档序号:12913460阅读:306来源:国知局

本发明涉及木质门的制备领域,尤其是涉及增加木门防腐蚀性能的涂料及应用。



背景技术:

随着人们生活水平不断提高,对木质门从基本的装饰和安全需求逐渐向多功能要求发展,普通木质门针对具体的使用场所还应附加一些特定的功能,由于木门的本质材料都是木头,其防腐蚀的性能一般都很差,在使用时间较长或者使用场所的空气湿度大或环境较差的情况下,木质门的腐蚀化概率很高,很容易发生腐烂发霉的现象,严重影响了木质门的外观以及性能,对周围人们的健康也有一定的危害。

目前有使用防腐蚀老化性能较好材质的木材进行制作防腐蚀门,但是其防腐蚀性能还是欠佳,且材质的本身成本也较高,在木门表面进行具有防腐蚀防老化性能的水性涂料的使用将会解决上述问题。

因此,如何寻找一种防腐蚀性能佳且环保安全的可用于木门的水性涂料,需要一种新的技术方案来解决上述问题。



技术实现要素:

发明目的:为了解决现有技术的木门材料不能满其防腐蚀性能的应用需求问题,本发明提出了一种防腐蚀防老化性能俱佳且环保安全的增加木门防腐蚀性能的涂料及应用。

技术方案:为达以上目的,本发明采取以下技术方案:增加木门防腐蚀性能的涂料,以质量计算包括如下份数的制备原料:水分散体树脂30-40份、硅丙乳液15-20份、填料7-15份、蜡乳液5-9份、纳米二氧化钛1-3份、常规乳化剂1-5份、有机硅改性的苯丙乳液1-3份、杀菌剂1-3份、成膜助剂3-8份、分散剂2-4份、消泡剂0.5-1份、ph调节剂1-2份、去离子水20-30份。

更为优选的,所述水分散体树脂为丙烯酸树脂、聚氨酯树脂以及环氧水性树脂中的一种。

更为优选的,所述填料为不含重金属的硅钙粉、滑石粉、硬脂酸锌中的一种。

更为优选的,所述常规乳化剂为十二烷基硫磺酸盐。

更为优选的,所述杀菌剂为可食用的磺胺类药物。

更为优选的,所述成膜助剂为聚乙二醇200、聚乙二醇400中的一种。

更为优选的,所述分散剂为多磷酸钠、润湿分散剂w-519二者质量比为3:2 的混合物。

更为优选的,所述消泡剂为消泡剂a34。

本发明还提供了上述一种增加木门防腐蚀性能的涂料的应用,将制备好的水性涂料采用以下步骤对木门进行应用:

(1)首先将木质门白坯面上的尘土、胶迹、油迹清除干净,确保后续工作的进行;

(2)用3%-6%的碳酸钠溶液涂擦木门表面,用热水将表面洗净以去除木材中残留的树脂;

(3)用过氧化氢、冰醋酸、柠檬酸的质量比为2:1:1的混合溶液涂擦木门表面后用清水洗净以进行脱色处理;

(4)对木门表面砂磨填孔填平后进行涂料的涂饰,将上述水性涂料与水以1:1.5的质量比混合均匀后,分三次进行涂饰。第一次是轻刷一层,以打底,待涂膜7-8成干后再进行二次涂饰,二次涂饰比第一次厚重一点,涂膜均匀成型,,待涂膜8-9成干后进行三次补涂,对涂饰过程中的缺陷进行检查修补;

(5)涂层的抛光、干燥:抛光采用机械抛光的方法,干燥采用紫外线干燥方法进行干燥。

更进一步的,所述步骤(1)中胶迹用50-80摄氏度的水润湿后再用铲刀铲除,油迹用酒精擦除。

有益效果:本发明提供的一种增加木门防腐蚀性能的涂料及应用,由水分散体树脂、硅丙乳液、填料、蜡乳液、纳米二氧化钛、常规乳化剂、有机硅改性的苯丙乳液、杀菌剂、成膜助剂、分散剂、消泡剂、ph调节剂以及去离子水制备而成,并将其应用到木门的涂饰中去,在环保安全的前提下,有效提高了木质门的防腐蚀防老化以及抑菌性能,大大提高了高湿度、高污染场所等应用场所木质门的使用寿命。

具体实施方式

实施例1:

增加木门防腐蚀性能的涂料,以质量计算包括如下份数的制备原料:水分散体树脂30份、硅丙乳液15份、填料7份、蜡乳液5份、纳米二氧化钛1份、常规乳化剂1份、有机硅改性的苯丙乳液1份、杀菌剂1份、成膜助剂3份、分散剂2份、消泡剂0.5份、ph调节剂1份、去离子水20份。

其中,所述水分散体树脂为丙烯酸树脂;填料为不含重金属的硅钙粉;常规 乳化剂为十二烷基硫磺酸盐;杀菌剂为可食用的磺胺类药物;成膜助剂为聚乙二醇200;分散剂为多磷酸钠、润湿分散剂w-519二者质量比为3:2的混合物;消泡剂为消泡剂a34。

本发明还提供了上述一种增加木门防腐蚀性能的涂料的应用,将制备好的水性涂料采用以下步骤对木门进行应用:

(1)首先将木质门白坯面上的尘土、胶迹、油迹清除干净,确保后续工作的进行;胶迹用50摄氏度的水润湿后再用铲刀铲除;油迹用酒精擦除;

(2)用3%的碳酸钠溶液涂擦木门表面,用热水将表面洗净以去除木材中残留的树脂;

(3)用过氧化氢、冰醋酸、柠檬酸的质量比为2:1:1的混合溶液涂擦木门表面后用清水洗净以进行脱色处理;

(4)对木门表面砂磨填孔填平后进行涂料的涂饰,将上述水性涂料与水以1:1.5的质量比混合均匀后,分三次进行涂饰。第一次是轻刷一层,以打底,待涂膜7-8成干后再进行二次涂饰,二次涂饰比第一次厚重一点,涂膜均匀成型,,待涂膜8-9成干后进行三次补涂,对涂饰过程中的缺陷进行检查修补;

(5)涂层的抛光、干燥:抛光采用机械抛光的方法,干燥采用紫外线干燥方法进行干燥。

实施例2:

增加木门防腐蚀性能的涂料,以质量计算包括如下份数的制备原料:水分散体树脂40份、硅丙乳液20份、填料15份、蜡乳液9份、纳米二氧化钛3份、常规乳化剂5份、有机硅改性的苯丙乳液3份、杀菌剂3份、成膜助剂8份、分散剂4份、消泡剂1份、ph调节剂2份、去离子水30份。

其中,所述水分散体树脂为聚氨酯树脂;填料为不含重金属的滑石粉;常规乳化剂为十二烷基硫磺酸盐;杀菌剂为可食用的磺胺类药物;成膜助剂为聚乙二醇400;分散剂为多磷酸钠、润湿分散剂w-519二者质量比为3:2的混合物;消泡剂为消泡剂a34。

本发明还提供了上述一种增加木门防腐蚀性能的涂料的应用,将制备好的水性涂料采用以下步骤对木门进行应用:

(1)首先将木质门白坯面上的尘土、胶迹、油迹清除干净,确保后续工作的进行;胶迹用80摄氏度的水润湿后再用铲刀铲除;油迹用酒精擦除;

(2)用6%的碳酸钠溶液涂擦木门表面,用热水将表面洗净以去除木材中残留的树脂;

(3)用过氧化氢、冰醋酸、柠檬酸的质量比为2:1:1的混合溶液涂擦木门表面后用清水洗净以进行脱色处理;

(4)对木门表面砂磨填孔填平后进行涂料的涂饰,将上述水性涂料与水以1:1.5的质量比混合均匀后,分三次进行涂饰。第一次是轻刷一层,以打底,待涂膜7-8成干后再进行二次涂饰,二次涂饰比第一次厚重一点,涂膜均匀成型,,待涂膜8-9成干后进行三次补涂,对涂饰过程中的缺陷进行检查修补;

(5)涂层的抛光、干燥:抛光采用机械抛光的方法,干燥采用紫外线干燥方法进行干燥。

实施例3:

增加木门防腐蚀性能的涂料,以质量计算包括如下份数的制备原料:水分散体树脂35份、硅丙乳液18份、填料10份、蜡乳液7份、纳米二氧化钛2份、常规乳化剂3份、有机硅改性的苯丙乳液2份、杀菌剂2份、成膜助剂5份、分散剂3份、消泡剂0.8份、ph调节剂1.5份、去离子水25份。

其中,所述水分散体树脂为环氧水性树脂;填料为不含重金属的硬脂酸锌;常规乳化剂为十二烷基硫磺酸盐;杀菌剂为可食用的磺胺类药物;成膜助剂为聚乙二醇400;分散剂为多磷酸钠、润湿分散剂w-519二者质量比为3:2的混合物;消泡剂为消泡剂a34。

本发明还提供了上述一种增加木门防腐蚀性能的涂料的应用,将制备好的水性涂料采用以下步骤对木门进行应用:

(1)首先将木质门白坯面上的尘土、胶迹、油迹清除干净,确保后续工作的进行;胶迹用70摄氏度的水润湿后再用铲刀铲除;油迹用酒精擦除;

(2)用5%的碳酸钠溶液涂擦木门表面,用热水将表面洗净以去除木材中残留的树脂;

(3)用过氧化氢、冰醋酸、柠檬酸的质量比为2:1:1的混合溶液涂擦木门表面后用清水洗净以进行脱色处理;

(4)对木门表面砂磨填孔填平后进行涂料的涂饰,将上述水性涂料与水以1:1.5的质量比混合均匀后,分三次进行涂饰。第一次是轻刷一层,以打底,待涂膜7-8成干后再进行二次涂饰,二次涂饰比第一次厚重一点,涂膜均匀成型,,待涂膜8-9成干后进行三次补涂,对涂饰过程中的缺陷进行检查修补;

(5)涂层的抛光、干燥:抛光采用机械抛光的方法,干燥采用紫外线干燥方法进行干燥。

使用实施例1-3的一种增加木门防腐蚀性能的涂料并将其应用到木门的涂饰中去,在环保安全的前提下,在环保安全的前提下,有效提高了木质门的防腐蚀防老化以及抑菌性能,大大提高了高湿度、高污染场所等应用场所木质门的使用寿命。

应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1