本发明涉及土壤调理领域，特别是涉及一种保持土壤水分的土壤调理剂及制备方法。
背景技术：
全球每年有1200万公顷耕地因土地沙化而无法耕种，相当于贝宁全境的面积，也相当于3个瑞士的面积。数据显示，全世界有超过110个国家已经或有可能出现耕地沙化现象。在非洲，受沙化影响的土地面积达到10亿公顷；在亚洲，受沙化影响的土地约有14亿公顷；北美洲的沙化土地面积占荒地的比例已达74%。如果这一趋势继续发展，非洲三分之二的耕地都将成为荒漠。
土壤调理剂具有吸收水分的作用，吸水能力差，水溶性差，供植物施用。肥料和农药渗漏流失，环境污染。因气候变化形成的土壤温差影响植物的正常生长。同时其反复的收缩与膨胀给土壤营造大量的孔隙，降低土壤透气性，改善根际环境，同时根际微生物的活动减少，根际周围有机矿物质的分解，根系吸收慢，改良土壤基质环境，防止土壤板结。
技术实现要素：
本发明的目的是一种保持土壤水分的土壤调理剂及制备方法，是一种独具三维网状结构的有机高分子聚合物。吸水能力强，保持水份时间长，水溶性强，促进植物根部吸收水份及营养，土壤的缓冲性能和保水能力。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种保持土壤水份的土壤调理剂，由原料按以下重量份数制成，畜禽粪80-100份、聚丙烯酸盐30-50份、高吸水树脂30-50份、丙烯酰胺20-40份、丙烯酸盐20-40份、玉米秸秆20-40份、大豆秸秆20-40份、风化煤15-30份、油页岩10-20份、复合菌剂10-20份。
一种保持土壤水份的土壤调理剂，由原料按以下重量份数制成，畜禽粪80份、聚丙烯酸盐30份、高吸水树脂30份、丙烯酰胺20份、丙烯酸盐20份、玉米秸秆20份、大豆秸秆20份、风化煤15份、油页岩10份、复合菌剂10份。
一种保持土壤水份的土壤调理剂，由原料按以下重量份数制成，畜禽粪90份、聚丙烯酸盐40份、高吸水树脂40份、丙烯酰胺30份、丙烯酸盐30份、玉米秸秆30份、大豆秸秆30份、风化煤25份、油页岩15份、复合菌剂15份。
一种保持土壤水分的土壤调理剂，由原料按以下重量份数制成，畜禽粪100份、聚丙烯酸盐50份、高吸水树脂50份、丙烯酰胺40份、丙烯酸盐40份、玉米秸秆40份、大豆秸秆40份、风化煤30份、油页岩20份、复合菌剂20份。
本发明的有益效果：本发明的一种保持土壤水分的土壤调理剂及制备方法，聚丙烯酸盐利用作物淀粉合成，稳定性和耐盐性较差，吸水倍率和速率较大，成本相对较低。丙烯酸盐、丙烯酰胺稳定性和耐盐性好，使用寿命长，在土壤中的使用寿命可长达3～5年。吸水能力为本身重量的150～400倍，pH值6～8范围内，为白色粉末或颗粒状。提高土壤的缓冲性能和保水能力。能缓解因过量施肥造成的土壤次生盐渍化对作物的危害；促进土壤中有益微生物的生长发育，提高肥料利用率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。这些实施例仅用于说明本发明而不限定本发明的范围，本领域技术人员可对本发明做一定改动和修改，但不超过本发明精神实质的，均属于本发明的保护范围。下述实施例中所涉及的仪器、材料等，若无特别说明，均为现有技术中的常规仪器、材料，可通过正规商业途径获得。
实施例1
一种保持土壤水份的土壤调理剂，由原料按以下重量份数制成，畜禽粪80-100份、聚丙烯酸盐30-50份、高吸水树脂30-50份、丙烯酰胺20-40份、丙烯酸盐20-40份、玉米秸秆20-40份、大豆秸秆20-40份、风化煤15-30份、油页岩10-20份、复合菌剂10-20份。
实施例2
一种保持土壤水份的土壤调理剂，由原料按以下重量份数制成，畜禽粪80份、聚丙烯酸盐30份、高吸水树脂30份、丙烯酰胺20份、丙烯酸盐20份、玉米秸秆20份、大豆秸秆20份、风化煤15份、油页岩10份、复合菌剂10份。
实施例3
一种保持土壤水份的土壤调理剂，由原料按以下重量份数制成，畜禽粪90份、聚丙烯酸盐40份、高吸水树脂40份、丙烯酰胺30份、丙烯酸盐30份、玉米秸秆30份、大豆秸秆30份、风化煤25份、油页岩15份、复合菌剂15份。
实施例4
一种保持土壤水分的土壤调理剂，由原料按以下重量份数制成，畜禽粪100份、聚丙烯酸盐50份、高吸水树脂50份、丙烯酰胺40份、丙烯酸盐40份、玉米秸秆40份、大豆秸秆40份、风化煤30份、油页岩20份、复合菌剂20份。
实施例5
一种保持土壤水分的土壤调理剂，其制作的方法步骤为：
备料：按重量份数：取畜禽粪、聚丙烯酸盐、高吸水树脂、丙烯酰胺、丙烯酸盐、玉米秸秆、大豆秸秆、风化煤、油页岩、复合菌剂,备用；
预前处理：以畜禽粪为主原料,因其含水率高,需添加一定比例含水率低的风化煤、油页岩、大豆秸秆、玉米秸秆等作调理剂, 再加入一定比例的复合菌剂,混合调节至合适的含水率(45 %～55 %) 和c/ n 比(15～30) ,混合搅拌均匀,条垛式堆放发酵；
翻堆搅拌：进行翻动搅拌、曝气工作,使料堆发酵;温度升高至50～65 ℃后,能有效杀死原料中的病菌虫卵,并蒸发大量水分；
温度控制：每天定时检测发酵料堆内的温度、水分和堆体通透性情况，发酵过程中由于微生物的作用,料堆内有机质的含量、水分、温度、c/ n比、p h 值会发生变化,所以要定期检测和进行调节，翻堆一般遵循“时到不等温,温到不等时”的原则,即前期发酵的低温阶段要定时翻堆;中期发酵高温阶段当温度达到65 ℃左右时,要及时翻堆,使堆温不至于超过70 ℃；
发酵后处理：物料经高温发酵后,基本实现无害化,已转化了大部分可溶性有机物,生化速度渐趋和缓,可以另外垛堆后熟,促进有机物稳定化,并节省发酵场地，二次堆肥垛堆至2 m 高,堆体宽度和长度按车间情况确定,时间在5～7d，定时可在垛堆底部鼓风通气,必要时用长木棒定期在堆体上扎孔透气即可，二次堆肥完成有机物完全降解工作,转变为稳定腐殖质；
将发酵好的物料和打磨好的粉末置于地上散热冷却2-3天，置于烘干箱中，烘干至含水量为20-30%，烘干后挤压造粒，称重包装，制得成品。