1.用于古建筑材料的灰油，其特征在于，是由包括以下重量份数的原料制成：生桐油50-70份、辣木籽油10-15份、亚麻油3-8份、梓油12-18份、樟丹粉3-8份、土籽粉3-8份、密陀僧5-15份和石墨烯粉末8-15份；所述石墨烯是表面接枝的亲油基团的改性石墨烯。
2.根据权利要求1所述的用于古建筑材料的灰油，其特征在于，所述灰油是由包括以下重量份数的原料制成：生桐油60份、辣木籽油12份、亚麻油5份、梓油15份、樟丹粉5份、土籽粉5份、密陀僧10份和石墨烯粉末12份。
3.根据权利要求1或者2所述的用于古建筑材料的灰油，其特征在于，所述灰油还包括中草药挥发油12-18份；所述中草药挥发油包括按质量比依次为4-5﹕1.8-2﹕1.2-1.5﹕1的茶树油、桔油、苦楝子挥发油和甘草挥发油。
4.用于古建筑材料的灰油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、按上述权利要求1至3中任一项所述的灰油，准备各原料；
步骤二、混炼植物油的制备：将生桐油加入反应罐内，加热至160-180℃，保温，在加热和保温过程中，使生桐油处于富氧氛围内；然后将辣木籽油、亚麻油、梓油加入生桐油中，混匀后加热升温至200-220℃，得混炼植物油；
步骤三、混合粉体的制备：将樟丹粉和土籽粉加入石墨烯粉末中，在行星研磨机中，研磨60-90分钟，得混合粉体；
步骤四、将步骤三得到的混合粉体加入步骤二得到的温度为200-220℃的混炼植物油中，混匀后，继续升温至255-258℃，保温30分钟；自然冷却；得到用于古建筑材料的灰油。
5.根据权利要求4所述的用于古建筑材料的灰油的制备方法，其特征在于，所述灰油包括中草药挥发油时，步骤四中，在自然冷却至60℃时，加入所述中草药挥发油，并搅拌混匀，得到用于古建筑材料的灰油。
6.根据权利要求4所述的用于古建筑材料的灰油的制备方法，其特征在于，步骤二中，将生桐油加入反应罐内，加热至180℃，保温30min，在加热和保温过程中，向生桐油内通入氧气；然后将辣木籽油、亚麻油、梓油加入生桐油中，混匀后加热升温至200℃，得混炼植物油；
步骤四中，将步骤三得到的混合粉体加入步骤二得到的温度为200℃的混炼植物油中，混匀后，继续升温至258℃，保温30分钟。
7.根据权利要求4、5或者6所述的用于古建筑材料的灰油的制备方法，其特征在于，用于古建筑材料的灰油的制备方法采用如下的反应装置完成：
反应装置，包括反应罐、生桐油循环系统、加热系统和加氧系统，所述反应罐内同轴分割为多个区域，从内向外依次为混炼腔、内加热夹腔、生桐油熟化反应腔和外加热夹腔；所述内加热夹腔和外加热夹腔内分别固定所述加热系统的加热端；所述生桐油熟化反应腔内装配导流槽，所述导流槽沿所述内加热夹腔的外壁螺旋盘绕；所述生桐油循环系统具有熟化出油口和混炼出油口，所述熟化出油口与所述生桐油熟化反应腔的进油口连接，所述混炼出油口与所述混炼腔的进油口连接；所述生桐油循环系统的进油口与所述生桐油熟化反应腔的出油口连接；所述加氧系统的出氧口与所述生桐油熟化反应腔连通。
8.根据权利要求7所述的用于古建筑材料的灰油的制备方法，其特征在于，所述反应装置还包括生桐油计量注入系统、多个植物油计量注入系统和粉体计量注入系统，每个计量注入系统都包括储油罐和计量泵，所述计量泵的进油口与对应的所述储油罐的出油口连接；所述生桐油计量注入系统的计量泵的出油口与所述生桐油熟化反应腔连通；所述多个植物油计量注入系统的计量泵的出油口与所述混炼腔连通；所述粉体计量注入系统包括粉体罐和粉体计量秤，所述粉体计量秤的进粉口与所述粉体罐的出粉口连接，出粉口与所述混炼腔的进粉口连接；
还包括搅拌器，所述搅拌器的搅拌头位于所述混炼腔内。
9.根据权利要求8所述的用于古建筑材料的灰油的制备方法，其特征在于，所述反应装置中，所述生桐油循环系统包括循环泵和三通电磁阀，所述三通电磁阀的一个接口与所述循环泵的出油口连接，另两个接口分别与所述熟化出油口和混炼出油口连接；所述循环泵的进油口与所述生桐油熟化反应腔的出油口连接；所述三通电磁阀实现生桐油循环系统的熟化工作位和混炼工作位的转换。
10.根据权利要求9所述的用于古建筑材料的灰油的制备方法，其特征在于，所述反应装置中，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、生桐油温度传感器、混炼油温度传感器、氧气浓度传感器和时间继电器，所述时间继电器与所述控制器连接，用于计时控制；所述控制器分别与每个计量注入系统的计量泵的控制端、所述生桐油循环系统的三通电磁阀的控制端和所述粉体计量注入系统的粉体计量称的控制端连接；所述生桐油温度传感器的感应端固定在所述生桐油熟化反应腔的导流槽内，输出端与所述控制器连接；所述混炼油温度传感器的感应端固定在所述混炼腔内，输出端与所述控制器连接；所述氧气浓度传感器的感应端固定在所述生桐油熟化反应腔内，输出端与所述控制器连接。