一种杂化聚酰亚胺改性的聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法与流程

文档序号:11934518阅读:311来源:国知局

本发明涉及户外粉末涂料技术领域,尤其涉及一种杂化聚酰亚胺改性的聚酯-丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法。



背景技术:

随着生活水平的提高,健身游乐器材作为集健身与娱乐为一体的多功能器材在小区、广场等地随处可见。这些器材本身多是由金属材料制成,表面喷涂涂料制成,由于健身游乐器材直接接触人体,且使用者多是老人及小孩,因此涂料的环保性也至关重要,水性涂料作为一种环保性较高的涂料广泛受到关注,但是水容易腐蚀金属,不适合在金属材料上涂膜,此外健身器材多放置在室外,长时间受到光照、雨水、高温、寒冷以及汗水、细菌等因素的侵蚀,使用不了多长时间就会掉漆脱落,影响美观及使用体验,因此其对涂料的耐久性也有极高的要求。

粉末涂料是一种高环保性的固体粉末状涂料,正逐步取代传统的溶剂型涂料,应用越来越受到关注。其中聚酯粉末涂料具有优良的耐候性,被称为耐候型粉末涂料,可将其应用于健身游乐器材上,然而由于户外环境的综合影响因素较多,仍需要对传统的聚酯粉末涂料做进一步的性能改进,提高其使用寿命。《全氟聚醚改性聚酯粉末涂料的研究》一文制备了一种全氟聚醚改性聚酯树脂粉末涂料,这种涂料形成的涂层具有良好的耐候防腐、疏水抗污等功效,但是这种涂料的附着力不尽如人意,抗剥离性能较差,此外涂层表面摩擦系数偏低,使用时存在安全隐患,且生产成本偏高,不够经济,因此需要对其进一步改性处理,以获得综合性能更为优越的产品。



技术实现要素:

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种杂化聚酰亚胺改性的聚酯-丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种杂化聚酰亚胺改性的聚酯-丁腈橡胶复合粉末涂料,该粉末涂料由以下重量份的原料制成:聚酯树脂切片50-60、液体丁腈橡胶10-15、羟烷基酰胺3-5、颜料5-15、杂化聚酰亚胺前驱体5-10、白炭黑2-3、硬脂酸锌1-2、硫化剂PDM0.1-0.2。

所述的杂化聚酰亚胺前驱体由以下重量份的原料制得:均苯四甲酸二酐5-8、4,4'-二氨基二苯醚4-6、N,N-二甲基乙酰胺20-25、气相三氧化二铝4-5、硅烷偶联剂kh560 0.1-0.2,其制备方法为:

(1)先将气相三氧化二铝与硅烷偶联剂kh560混合研磨分散20-30min备用;

(2)将步骤(1)制备的物料与4,4'-二氨基二苯醚一起投入N,N-二甲基乙酰胺中,超声搅拌分散1-2h后将均苯四甲酸二酐分三次均量加入,加料间隔时间为20-30min,添加完毕后继续搅拌混合3-5h,混合胶液经脱泡后即得杂化聚酰亚胺前躯体。

所述的一种杂化聚酰亚胺改性的聚酯-丁腈橡胶复合粉末涂料的制备方法为:将各物料一起投入高速混料机中搅拌混合均匀,先以5-8℃/min的升温速率升温至110-120℃,保温20-30min后物料送入双螺杆挤出机中,以在120-130℃条件下挤出造粒,经冷却、粉碎、筛分后即得。

本发明的粉末涂料将聚酯树脂与液体丁腈橡胶复配使用,有效的改善了羟烷基酰胺作为固化剂时涂层出现的缩孔、开裂现象,并提高了涂层的附着力,制备的气相三氧化二铝杂化的聚酰亚胺前驱体经热亚胺化后形成杂化聚酰亚胺树脂,显著的提升了涂料的力学性能,表现出极为优良的耐辐照、耐低温性能,且具有良好的粉体流动性,不易粘黏,再结合其它原料,最终制得了涂料膜层牢固、光洁耐磨,环保耐用,在户外环境中使用体验及使用寿命均得到有效提高。

具体实施方式

一种杂化聚酰亚胺改性的聚酯丁腈橡胶复合粉末涂料,该粉末涂料由以下重量份的原料制成:聚酯树脂切片50、液体丁腈橡胶10、羟烷基酰胺3、颜料5、杂化聚酰亚胺前驱体5、白炭黑2、硬脂酸锌1、硫化剂PDM 0.1。

其中杂化聚酰亚胺前驱体由以下重量份的原料制得:均苯四甲酸二酐5、4,4'-二氨基二苯醚4、N,N-二甲基乙酰胺20、气相三氧化二铝4、硅烷偶联剂kh5600.1,其制备方法为:

(1)先将气相三氧化二铝与硅烷偶联剂kh560混合研磨分散20min备用;

(2)将步骤(1)制备的物料与4,4'-二氨基二苯醚一起投入N,N-二甲基乙酰胺中,超声搅拌分散1h后将均苯四甲酸二酐分三次均量加入,加料间隔时间为20min,添加完毕后继续搅拌混合3h,混合胶液经脱泡后即得杂化聚酰亚胺前躯体。

该实施例粉末涂料的制备方法为:将各物料一起投入高速混料机中搅拌混合均匀,先以5℃/min的升温速率升温至110℃,保温20min后物料送入双螺杆挤出机中,以在120℃条件下挤出造粒,经冷却、粉碎、筛分后即得。

将制得的粉末涂料预涂与金属板材上制成试板,根据相关标准进行性能测试,测试结果如下:

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