本发明涉及水性工艺品用漆
技术领域：
，尤其涉及一种高疏水的编织工艺品用无机-有机复合涂料。
背景技术：
：编织工艺是人类最古老的手工艺之一，它将植物的茎、叶、皮经过处理，用多种编织手法编织各种日常生活用品及工艺品，这类产品具有天然、清新、独特的艺术风格，经济价值也逐步提升，市场需求量较大。由于编织工艺品使用的天然的编织材料，受外界因素影响较大，不做好防护措施极易被破坏，影响产品的美观性和使用寿命，应用较多的也是最直接的防护方法是在表面涂覆涂料，然而其不同于大多数产品，编织工艺品对涂料的要求除了环保以外，还要求具有较低的生产成本、优秀的耐久性、易于清理等等性能。无机涂料是一类以硅酸盐、硅溶胶等无机材料为主要成膜物质的涂料，它具有良好的环保性、抗菌防霉、耐候、防火阻燃等优点，较之有机涂料更适用于编织工艺品用，然而它也具有成膜效果不佳、易开裂等缺点，使用受到限制。《硅酸锂基复合涂层的制备与性能研究》一文探讨了无机/有机复合涂层的性能，制得的复合涂料成膜性能得到改进，附着力和强度也较为优越，但是这种涂料主要应用于砂浆基材上，若将其应用于编织材料上存在细腻度不够、密封性能差等等缺点，需要做进一步的改进。技术实现要素：本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种高疏水的编织工艺品用无机-有机复合涂料。本发明是通过以下技术方案实现的：一种高疏水的编织工艺品用无机-有机复合涂料，该涂料由以下重量份的原料制成：天然乳胶5-8、固含量为40-50%的蓖麻油改性水性聚氨酯分散体30-40、纳米微晶纤维素0.1-0.2、正硅酸乙酯1-2、聚苯乙烯微球0.4-0.5、浓度为0.5-1.5mol/L的氢氧化锂水溶液12-15、无水乙醇20-30、消泡剂0.1-0.2。所述的一种高疏水的编织工艺品用无机-有机复合涂料的制备方法如下：（1）先将无水乙醇与氢氧化锂水溶液混合搅拌均匀，随后加入正硅酸乙酯，混合反应30-50min后投入纳米微晶纤维素、聚苯乙烯微球，超声振荡反应40-50min，反应结束后加热至50-60℃陈化凝胶4-5h后干燥处理，所得的干凝胶研磨粉碎，过600-800目筛备用；（2）将蓖麻油改性水性聚氨酯分散体、天然乳胶混合高速搅拌分散40-50min，随后加入步骤（1）制备的物料，继续搅拌分散20-30min，最后加入其它剩余物料，继续搅拌分散10-15min后经过滤、包装即得。本发明将无机涂料与水性有机涂料结合使用，制得了一种具有良好成膜效果和防护性能的无机-有机复合涂料，涂料中采用的无机成膜剂为纳米微晶纤维素、聚苯乙烯微球、正硅酸乙酯以及氢氧化锂复合杂化凝胶而成，其具有良好的分散性和悬浮稳定性，较之常规的硅酸盐成膜剂成膜效果更佳，与有机树脂的相容性也更好，而以蓖麻油改性的聚氨酯分散体和天然乳胶调配而成的有机成膜剂进一步提升了涂料的成膜效果，改善膜层性能，其可在编织工艺品表面形成相容、牢固、无毒、疏水、弹韧的膜层，提高了工艺品的观赏价值和使用寿命，经济实用。具体实施方式一种高疏水的编织工艺品用无机有机复合涂料，该涂料由以下重量份的原料制成：天然乳胶5、固含量为40%的蓖麻油改性水性聚氨酯分散体30、纳米微晶纤维素0.1、正硅酸乙酯1、聚苯乙烯微球0.4、浓度为0.5mol/L的氢氧化锂水溶液15、无水乙醇20、消泡剂0.1。其制备方法如下：（1）先将无水乙醇与氢氧化锂水溶液混合搅拌均匀，随后加入正硅酸乙酯，混合反应30min后投入纳米微晶纤维素、聚苯乙烯微球，超声振荡反应40min，反应结束后加热至50℃陈化凝胶4h后干燥处理，所得的干凝胶研磨粉碎，过600目筛备用；（2）将蓖麻油改性水性聚氨酯分散体、天然乳胶混合高速搅拌分散40min，随后加入步骤（1）制备的物料，继续搅拌分散20min，最后加入其它剩余物料，继续搅拌分散10min后经过滤、包装即得。取该涂料涂覆于竹片上，待其完全固化干燥后遵循相关标准进行性能测试，测试结果为：项目结果平整度光滑平整硬度3H附着力100/100光泽度56耐酸性5%盐酸无异常耐碱性5%碳酸钠无异常耐水性（浸入水中350h）无异常形成的涂层的力学性能为：拉伸强度：16.2MPa，断裂伸长率：344%。当前第1页1 2 3