本发明涉及石油化工开采领域，具体涉及二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术。
背景技术：
由于储层纵向、平面非均值性及微裂缝的存在，会造成注水单层、单向突进。为此，为了提高注水波及体积，改善和提高注水开发效果，油田每年均要实施一定数量的水井调驱工作。目前水井调驱方法较多，其基本原理就是堵塞高渗通道，改变水驱方向。利用含油污泥实现水井调驱之目标，具有一举多得之效果。
调驱技术，就是将由稠化剂、驱油剂、降阻剂和堵水剂等组成的综合调驱剂，通过注水并注入地层。它可在地层中产生注入水增粘、原油降阻，油水混相和高渗透层颗粒堵塞等综合作用。其结果，可封堵注水井的高渗透层，均衡其吸水剖面，降低油水的流度比，进一步驱出地层中的残余油，并可在地层中形成一面活动的“油墙”，产生“活塞式”驱油作用，以降低油井含水提高原油采收率。
本发明的目的在于提供一种更加有效的二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术。
技术实现要素：
本发明旨在实现上述目的，提供二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术。
本发明采用的技术方案为：二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术，其特征为按照下列步骤进行：
(1)在污泥配置罐中备一定量的注入水，并加入乳化剂，在搅拌下从过滤网中将含油污泥倒入，搅拌15-30分钟，加入成胶剂。
(2)将配置好的上述混悬液在搅拌过程中加入聚合剂，80-100分钟后相继加入促进剂，并连续搅拌15-30分钟，用无机碱PH调节剂调节PH6.0-7.8，升温至50-60℃，然后用泵打入井中。
(3)用泵往井中注入微生物及营养液，使其大量繁殖，利用微生物新陈代谢产物，对油层孔隙进行选择性封堵，降低油--水界面张力，改善驱油效率，从而提高原油采收率。
本发明的优化，跟据上述所述的二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术，其特征为所述乳化剂为N-烷基C8-24对亚胺基苯磺酸盐阴离子表面活性剂。
进一步优化，根据最上面所述的二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术，其特征为所述聚合剂为丙烯酰胺衍生物、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和/或N-乙烯基吡咯烷酮。
进一步优化，根据最上面所述的二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术，其特征为所述促进剂为丙烯酸、丙烯酸钠、甲基丙烯酸钠、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和/或2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠。
进一步优化，根据最上面所述的二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术，其特征为所述成胶剂为丙烯酰胺颗粒。
进一步优化，根据最上面所述的二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术，其特征为所述微生物为芽孢菌系列微生物。
进一步优化，根据最上面所述的二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术，其特征为所述营养液为尿素2～6％、MgSO40.1～0.2％、氨基酸1～2％、硼砂3～5％、葡萄糖4～6％以及水余量。
进一步优化，根据最上面所述的二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术，其特征为所述水、含油污泥、乳化剂、促进剂、聚合剂、成胶剂重量百分含量为水65％-75％，成胶剂2％-5％，含油污泥20％-30％，乳化剂0.1％-0.5％，聚合剂0.1％-0.5％，促进剂0.1％-0.5％，所得溶液用无机碱调节PH至6.4-7.4。
进一步优化，根据上述所述的二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术，其特征为所述乳化剂、促进剂、聚合剂、成胶剂重量百分含量为水72％、成胶剂3％、含油污泥25％、乳化剂0.2％、聚合剂0.3％、促进剂0.3％。
本发明的工作原理为：利用具有一定强度的体系凝胶将含油污泥和自生颗粒凝胶，依靠注入工艺控制，体系凝胶是一种贯穿整个调驱过程，对含油污泥具有分散、悬浮、携带至地层的作用，并在地层能够实现固化的粘稠体系。自生颗粒凝胶是利用成胶剂与油泥中的多价阳离子通过离子键结合形成三维网状凝胶，特别是形成不溶于水的成胶剂-钙盐三维网状结构凝胶，将油泥中组分包裹形成较大颗粒，提高油泥颗粒的耐冲刷性和堵塞裂缝、高渗孔道的强度和能力，同时大幅度降低多价阳离子对凝胶的降解作用。调驱剂被携带至注入水长期冲刷而形成的高渗孔道，实现对高渗孔道的封堵，致使水流方向改变，提高注水波及体积。随后注入微生物及营养液，使其大量繁殖，利用微生物新陈代谢产生的生物聚合物、表活剂、生物气，对油层孔隙进行选择性封堵，降低油--水界面张力，改善驱油效率，从而提高原油采收率，进一步提高调驱效果。
与现有技术相比，本发明的有利效果为，将污油泥用于油田堵水，实现“产于地层，还于地层”，既解决了污油泥的处理问题，又提高注水效率，进而提高油井产量。通过该技术不仅有效地解决了含油污泥外排造成的环境污染问题，也节约对污泥的处理费用，同时起到可以提高采收率的作用，为油田综合治理、降低生产成本提供了一项新的技术措施。二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术，与常规调驱剂相比，本发明芽孢菌在一定条件下，进行生长，形成大量的细胞体，并产生生物多糖聚合物，细胞体之间彼此聚集，形成生物膜，在地层中生长、繁殖、代谢，产生调驱作用，对油层孔隙进行封堵，降低油--水界面张力，改善驱油效率，从而进一步降低输出水量，提高原油采收率，提高调驱效果。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现结合具体实施例和附图，对本发明进行进一步阐述。
实施例一：二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术，其特征为按照下列步骤进行：
(1)在污泥配置罐中备一定量的注入水，并加入乳化剂——N-烷基C8-24对亚胺基苯磺酸盐阴离子表面活性剂，在搅拌下从过滤网中将含油污泥倒入，搅拌15分钟，加入成胶剂——丙烯酰胺颗粒。
(2)将配置好的上述混悬液在搅拌过程中加入聚合剂——丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、N-乙烯基吡咯烷酮，80分钟后相继加入促进剂——甲基丙烯酸钠、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠，并连续搅拌15分钟，用无机碱碳酸钠PH调节剂调节PH6.0-6.5，升温至50℃，然后用泵打入井中。
(3)用泵往井中注入微生物——芽孢杆菌及营养液，使其大量繁殖，利用微生物新陈代谢产物，对油层孔隙进行选择性封堵，降低油--水界面张力，改善驱油效率，从而提高原油采收率。
所述营养液为尿素2％、MgSO40.2％、氨基酸2％、硼砂3％、葡萄糖6％以及水余量。
所述水、含油污泥、乳化剂、促进剂、聚合剂、成胶剂重量百分含量为水65％，成胶剂2％，含油污泥30％，乳化剂0.1％，聚合剂0.5％，促进剂0.1％。
实施例二：二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术，其特征为按照下列步骤进行：
(1)在污泥配置罐中备一定量的注入水，并加入乳化剂——N-烷基C8-24对亚胺基苯磺酸盐阴离子表面活性剂，在搅拌下从过滤网中将含油污泥倒入，搅拌30分钟，加入成胶剂——丙烯酰胺颗粒。
(2)将配置好的上述混悬液在搅拌过程中加入聚合剂——丙烯酰胺衍生物、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯，100分钟后相继加入促进剂——丙烯酸、丙烯酸钠、甲基丙烯酸钠、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，并连续搅拌30分钟，用无机碱氢氧化钠PH调节剂调节PH7.1-7.8，升温至60℃，然后用泵打入井中。
(3)用泵往井中注入微生物——芽孢乳杆菌及营养液，使其大量繁殖，利用微生物新陈代谢产物，对油层孔隙进行选择性封堵，降低油--水界面张力，改善驱油效率，从而提高原油采收率。
所述营养液为尿素6％、MgSO40.1％、氨基酸1％、硼砂5％、葡萄糖4％以及水余量。
所述水、含油污泥、乳化剂、促进剂、聚合剂、成胶剂重量百分含量为水70％，成胶剂5％，含油污泥20％，乳化剂0.5％，聚合剂0.5％，促进剂0.5％。
实施例三：二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术，其特征为按照下列步骤进行：
(1)在污泥配置罐中备一定量的注入水，并加入乳化剂——N-烷基C8-24对亚胺基苯磺酸盐阴离子表面活性剂，在搅拌下从过滤网中将含油污泥倒入，搅拌20分钟，加入成胶剂——丙烯酰胺颗粒。
(2)将配置好的上述混悬液在搅拌过程中加入聚合剂——甲基丙烯酸酯、N-乙烯基吡咯烷酮，90分钟后相继加入促进剂——2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠，并连续搅拌25分钟，用无机碱PH调节剂调节PH6.4-7.4，升温至55℃，然后用泵打入井中。
(3)用泵往井中注入微生物——芽孢乳杆菌及营养液，使其大量繁殖，利用微生物新陈代谢产物，对油层孔隙进行选择性封堵，降低油--水界面张力，改善驱油效率，从而提高原油采收率。
所述营养液为尿素2～6％、MgSO40.1～0.2％、氨基酸1～2％、硼砂3～5％、葡萄糖4～6％以及水余量。
所述水、成胶剂、含油污泥、乳化剂、聚合剂、促进剂重量百分含量为水72％、成胶剂3％、含油污泥25％、乳化剂0.2％、聚合剂0.3％、促进剂0.3％。
对上述实施例三二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术进行数据采集跟踪：
本次处理长213层油层段厚度11.6m，射孔段2.0m，注水井的调驱处理半径为2.2m，本次二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术用量为24m3，其中注入地层液量24m3。
施工注入参数
①、注入方式：连续注入。
②、注入压力：低于油层破裂压力，按≤25.0Mpa。
③、注入速度：控制排量在0.15-0.4m3/min。在井口、管线额定安全压力条件下，可适当调大注入排量，提高解堵液穿透距离，深部解堵。
本次实施结果跟踪采集：
1、区块概况：镰117位于杏北区长2油藏，该区油层平均油层厚度15m，孔隙度12.4％，渗透率0.78×10-3μm2，含油饱和度48.5％。该区底水发育，厚度28m以上，采取加强注水政策，单井日注26.7m3，注水强度1.81m3/m.d，月注采比2.40，累注采比2.62，平均地层能量保持水平113％。
2、生产动态：镰117发育有长213、长611-2、长62、长63层，投产后单采长213层；
措施之前：含水率为47.4％，日产液15.52m3，日产油6.42t注入液1782m3；
采取措施：堵剂77.963t，其中污泥约60吨，调驱剂共17.963吨。压力爬升从10.1Mpa上升到11.9Mpa。
措施后：该井组含水率下降至39.5％，累计增油51.77t，累计降水11.36m3，调驱效果明显，含水率下降，日产油呈明显上升趋势，日产液量增加。
3、措施之后3个月，调驱效果明显，含水率呈线性下降，日产油呈明显上升趋势，日产液基本保持在稳定水平，实施本实施例所述的二元凝胶重构含油污泥联合微生物调驱技术，液量下降含水上升，措施增油效果明显。
4、地层能量情况：测得地层静压8.00Mpa，压力保持水平为119.8％，地层能量充足。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本发明的优选例，本发明并不受上述优选例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。