铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料、制备及使用方法与流程

文档序号:12575721阅读:501来源:国知局

本发明涉及防腐涂料技术领域,尤其涉及一种铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料、其制备方法以及使用方法。



背景技术:

高压/低压预装式变电站是一种中压配电网二次变配电站设备,用于取代临街土建变电站或杆上变台模式的变电站。随着市场经济的发展,国家在城乡电网建设和改造中,要求高压直接进入负荷中心,形成高压受电-变压器降压-低压配电的供电格局,所以供电用配变要向节地、节电、紧凑型、小型化、无人值守的方向发展。预装式变电站具有体积小、占地少、重量轻、造价低、安全可靠的特点,因而在城市电网中得到广泛应用。预装式变电站是当今配电系统中最经济、最实惠、最科学、最安全的新型配电装置之一,它是集高压开关柜、变压器、低压开关柜于一体,并在制造厂内装配完成的预装式变电站。但是由于户外环境较为恶劣,预装式变电站长期暴露在户外作业,其箱体在使用过程中非常容易锈化、吸湿,使用一段时间后就会出现腐蚀现象。

目前,金属涂层防腐蚀是金属防腐的重要方法之一,而涂层本身只起到被动的物理隔绝作用,即防止金属表面与环境介质的直接接触,由于涂层内部可能存在一些缺陷(如微孔),所以不能充分保护好金属。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种高比表面积、高孔体积、性能稳定的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料、其制备方法以及使用方法。

(二)技术方案

为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:

本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料,由以下重量份的成分组成:

水性树脂55-60、氨基树脂15-20、聚氨酯15-20、高氯化聚乙烯30-35、纳米氧化铝5-10、氧化锌3-6、二氧化硅5-8、二氧化锆4-8、碳化硅4-10、瓷粉5-15、分散剂1-5、稳定剂3-8、混合有机溶剂10-15。

进一步的技术方案是,所述铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料,由以下重量份的成分组成:

水性树脂56-59、氨基树脂16-19、聚氨酯17-19、高氯化聚乙烯32-34、纳米氧化铝6-8、氧化锌3-5、二氧化硅6-8、二氧化锆5-7、碳化硅6-8、瓷粉7-10、分散剂2-4、稳定剂4-6、混合有机溶剂11-13。

再进一步的技术方案是,所述铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料,由以下重量份的成分组成:

水性树脂58、氨基树脂18、聚氨酯17.8、高氯化聚乙烯33.4、纳米氧化铝7、氧化锌3.93、二氧化硅7、二氧化锆5.75、碳化硅7、瓷粉8、分散剂3.16、稳定剂5、混合有机溶剂12。

再进一步的技术方案是,所述分散剂为硬脂酸单甘油酯。

再进一步的技术方案是,所述稳定剂为硬脂酸镁。

再进一步的技术方案是,所述混合有机溶剂是由乙酰乙酸乙酯和异丙醇组成,乙酰乙酸乙酯和异丙醇的重量比是2:1。

本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料的制备方法,包括以下几个步骤:

S1:在常温下,将上述重量份的氧化锌、二氧化硅、二氧化锆、碳化硅、瓷粉进行纳米超细化处理,使粒度达到10-150nm,得到纳米粉料;

S2:将上述S1所得的纳米粉料与上述重量份的水性树脂、氨基树脂、聚氨酯、高氯化聚乙烯、纳米氧化铝、分散剂、稳定剂、混合有机溶剂混合,并充分分散搅拌均匀,得到涂料半成品;

S3:将上述S2所得涂料半成品经过滤、罐装密封,得到涂料成品。

进一步的技术方案是,所述S3中涂料半成品用80目的金属橡胶过滤网进行过滤。

本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料的使用方法是:首先使用砂纸,将切割好的箱体板材的表面慢慢打磨至明亮,然后用丙酮、水轮流进行清洗,各洗3-4次,自然干燥,然后在板材的表面喷涂一层防腐涂料,烘干或自然晾干即可。

进一步的技术方案是,所用的砂纸为8000目。

(三)有益效果

本发明的有益效果是:本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料,通过将二氧化硅等物质制备成纳米微粒,所得防腐涂料表面密度大、性能稳定,附着力强,能够起到永久的防腐性能。

具体实施方式

为了更好的解释本发明,以便于理解,下面通过具体实施方式,对本发明作详细描述。

本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料,由以下重量份的成分组成:

水性树脂55-60、氨基树脂15-20、聚氨酯15-20、高氯化聚乙烯30-35、纳米氧化铝5-10、氧化锌3-6、二氧化硅5-8、二氧化锆4-8、碳化硅4-10、瓷粉5-15、分散剂1-5、稳定剂3-8、混合有机溶剂10-15。

本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料的制备方法,包括以下几个步骤:

S1:在常温下,将上述重量份的氧化锌、二氧化硅、二氧化锆、碳化硅、瓷粉进行纳米超细化处理,使粒度达到10-150nm,得到纳米粉料;

S2:将上述S1所得的纳米粉料与上述重量份的水性树脂、氨基树脂、聚氨酯、高氯化聚乙烯、纳米氧化铝、分散剂、稳定剂、混合有机溶剂混合,并充分分散搅拌均匀,得到涂料半成品;

S3:将上述S2所得涂料半成品用80目的金属橡胶过滤网进行过滤,经过滤、罐装密封,得到涂料成品。

进一步的技术方案是,所述分散剂为硬脂酸单甘油酯。

再进一步的技术方案是,所述稳定剂为硬脂酸镁。

再进一步的技术方案是,所述混合有机溶剂是由乙酰乙酸乙酯和异丙醇组成,乙酰乙酸乙酯和异丙醇的重量比是2:1。

本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料的使用方法是:首先使用8000目的砂纸,将切割好的箱体板材的表面慢慢打磨至明亮,然后用丙酮、水轮流进行清洗,各洗3-4次,自然干燥,然后在板材的表面喷涂一层防腐涂料,烘干或自然晾干即可。

实施例一:

本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料,由以下重量份的成分组成:

水性树脂55、氨基树脂15、聚氨酯15、高氯化聚乙烯30、纳米氧化铝5、氧化锌3、二氧化硅5、二氧化锆4、碳化硅4、瓷粉5、分散剂1、稳定剂3、混合有机溶剂10。

本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料的制备方法,包括以下几个步骤:

S1:在常温下,将上述重量份的氧化锌、二氧化硅、二氧化锆、碳化硅、瓷粉进行纳米超细化处理,使粒度达到10-150nm,得到纳米粉料;

S2:将上述S1所得的纳米粉料与上述重量份的水性树脂、氨基树脂、聚氨酯、高氯化聚乙烯、纳米氧化铝、分散剂、稳定剂、混合有机溶剂混合,并充分分散搅拌均匀,得到涂料半成品;

S3:将上述S2所得涂料半成品用80目的金属橡胶过滤网进行过滤,经过滤、罐装密封,得到涂料成品。

进一步的技术方案是,所述分散剂为硬脂酸单甘油酯。

再进一步的技术方案是,所述稳定剂为硬脂酸镁。

再进一步的技术方案是,所述混合有机溶剂是由乙酰乙酸乙酯和异丙醇组成,乙酰乙酸乙酯和异丙醇的重量比是2:1。

本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料的使用方法是:首先使用8000目的砂纸,将切割好的箱体板材的表面慢慢打磨至明亮,然后用丙酮、水轮流进行清洗,各洗3-4次,自然干燥,然后在板材的表面喷涂一层防腐涂料,烘干或自然晾干即可。

对喷涂防腐涂料的箱体板材进行抗腐蚀测试,具体做法是:

将样板的涂覆表面用刀划伤,置于温度49℃、相对湿度100%的5%盐溶液雾中,通过添加醋酸来调节溶液的PH值,使其在2.8-3.0之间。10小时后,未划伤面积处检查起泡情况,划伤处则检查自划痕起,漆膜脱层、丧失附着力的距离。

经观察,未划伤面积处轻度起泡,划痕处漆膜轻微脱落,整体腐蚀情况不严重。

实施例二:

本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料,由以下重量份的成分组成:

水性树脂58、氨基树脂18、聚氨酯17.8、高氯化聚乙烯33.4、纳米氧化铝7、氧化锌3.93、二氧化硅7、二氧化锆5.75、碳化硅7、瓷粉8、分散剂3.16、稳定剂5、混合有机溶剂12。

本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料的制备方法,包括以下几个步骤:

S1:在常温下,将上述重量份的氧化锌、二氧化硅、二氧化锆、碳化硅、瓷粉进行纳米超细化处理,使粒度达到10-150nm,得到纳米粉料;

S2:将上述S1所得的纳米粉料与上述重量份的水性树脂、氨基树脂、聚氨酯、高氯化聚乙烯、纳米氧化铝、分散剂、稳定剂、混合有机溶剂混合,并充分分散搅拌均匀,得到涂料半成品;

S3:将上述S2所得涂料半成品用80目的金属橡胶过滤网进行过滤,经过滤、罐装密封,得到涂料成品。

进一步的技术方案是,所述分散剂为硬脂酸单甘油酯。

再进一步的技术方案是,所述稳定剂为硬脂酸镁。

再进一步的技术方案是,所述混合有机溶剂是由乙酰乙酸乙酯和异丙醇组成,乙酰乙酸乙酯和异丙醇的重量比是2:1。

本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料的使用方法是:首先使用8000目的砂纸,将切割好的箱体板材的表面慢慢打磨至明亮,然后用丙酮、水轮流进行清洗,各洗3-4次,自然干燥,然后在板材的表面喷涂一层防腐涂料,烘干或自然晾干即可。

对喷涂防腐涂料的箱体板材进行抗腐蚀测试,具体做法是:

将样板的涂覆表面用刀划伤,置于温度49℃、相对湿度100%的5%盐溶液雾中,通过添加醋酸来调节溶液的PH值,使其在2.8-3.0之间。10小时后,未划伤面积处检查起泡情况,划伤处则检查自划痕起,漆膜脱层、丧失附着力的距离。

经观察,未划伤面积处无起泡,划痕处漆膜没有脱落,样板没有腐蚀的情况。

实施例三:

本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料,由以下重量份的成分组成:

水性树脂60、氨基树脂20、聚氨酯20、高氯化聚乙烯35、纳米氧化铝10、氧化锌6、二氧化硅8、二氧化锆8、碳化硅10、瓷粉15、分散剂5、稳定剂8、混合有机溶剂15。

本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料的制备方法,包括以下几个步骤:

S1:在常温下,将上述重量份的氧化锌、二氧化硅、二氧化锆、碳化硅、瓷粉进行纳米超细化处理,使粒度达到10-150nm,得到纳米粉料;

S2:将上述S1所得的纳米粉料与上述重量份的水性树脂、氨基树脂、聚氨酯、高氯化聚乙烯、纳米氧化铝、分散剂、稳定剂、混合有机溶剂混合,并充分分散搅拌均匀,得到涂料半成品;

S3:将上述S2所得涂料半成品用80目的金属橡胶过滤网进行过滤,经过滤、罐装密封,得到涂料成品。

进一步的技术方案是,所述分散剂为硬脂酸单甘油酯。

再进一步的技术方案是,所述稳定剂为硬脂酸镁。

再进一步的技术方案是,所述混合有机溶剂是由乙酰乙酸乙酯和异丙醇组成,乙酰乙酸乙酯和异丙醇的重量比是2:1。

本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料的使用方法是:首先使用8000目的砂纸,将切割好的箱体板材的表面慢慢打磨至明亮,然后用丙酮、水轮流进行清洗,各洗3-4次,自然干燥,然后在板材的表面喷涂一层防腐涂料,烘干或自然晾干即可。

对喷涂防腐涂料的箱体板材进行抗腐蚀测试,具体做法是:

将样板的涂覆表面用刀划伤,置于温度49℃、相对湿度100%的5%盐溶液雾中,通过添加醋酸来调节溶液的PH值,使其在2.8-3.0之间。10小时后,未划伤面积处检查起泡情况,划伤处则检查自划痕起,漆膜脱层、丧失附着力的距离。

经观察,未划伤面积处轻度起泡,划痕处漆膜轻微脱落,整体腐蚀情况不严重。

综上所述,本发明的铝合金预装式变电站箱体专用防腐涂料,通过将二氧化硅等物质制备成纳米微粒,所得防腐涂料表面密度大、性能稳定,附着力强,能够起到永久的防腐性能。

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