本发明属于卫星电源控制技术领域,特别是涉及一种清除印制板组件三防漆溶剂。
背景技术:
卫星电源控制器作为卫星电源系统的核心部件,其性能的可靠、稳定性直接关系到卫星的寿命,然而三防后的印制电路组装件在通电调试和可靠性试验中不可避免地还会出现各种问题,此时就不得不进行元器件的返修或更换,这种三防条件下的印制电路组装件返修的可靠性要求就更为的重要。
目前,航天产品中常用的三防涂敷材料为TS01-3聚氨酯清漆,而在返修工艺中常用的去除方法有加热法、切割法和溶剂法,加热法容易在加热过程中使涂敷层碳化或是印制电路板基板分层或焊盘翘起。切割法中使用的工具较为锋利,在操作过程中容易致使印制电路板表面覆铜层和周边器件受损。而溶剂法,目前所采用厂家提供的除漆溶剂,只能清除没有固化的三防漆涂层,对已固化的涂层需要将印制电路板组装件全部的长时间浸入溶剂中,对器件的性能会造成一定程度的损坏,产品的可靠性降低等技术问题。
技术实现要素:
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种清除印制板组件三防漆溶剂。
本发明的目的是提供一种具有工艺简单,配制方便,原料易得,成本低廉,产品安全,性能可靠,使用无损伤,清除效率高等特点的清除印制板组件三防漆溶剂。
本发明为在保证航天电子电气产品可靠性的基础上,对已固化的三防涂层在短时间内不伤害元器件,不破坏涂层原有状态,局部将已固化的涂层进行分离剥落,不影响印制板其基材的有效办法。
清除印制板组件三防漆溶剂,主要组成是由丙酮、溶剂汽油、无水乙醇、稀释剂X-10,按照一定的质量比进行调制,丙酮30%~40%,溶剂汽油30%~40%,稀释剂10%~15%,无水乙醇10%~20%。将以上溶剂按比例混合后,涂覆与印制板组装件待修复部位,静置观察5~8分钟,可起到三防涂层表面软化与印制电路板组装件进行脱离,使用镊子或其他类工具将其清除。
本发明清除印制板组件三防漆溶剂所采取的技术方案是:
一种清除印制板组件三防漆溶剂,其特点是:清除印制板组件三防漆溶剂由以下组分构成,各组分的质量百分比组成为丙酮30%~40%,溶剂汽油30%~40%,稀释剂10%~15%,无水乙醇10%~20%。
本发明清除印制板组件三防漆溶剂还可以采用如下技术方案:
所述的清除印制板组件三防漆溶剂,其特点是:稀释剂为稀释剂X-10。
本发明具有的优点和积极效果是:
清除印制板组件三防漆溶剂由于采用了本发明全新的技术方案,与现有技术相比,本发明具有以下特点:
1.所采用的溶剂均为常见溶剂,方便购置可降低加工成本。
2.其复合溶剂配制方便,工艺操作和使用方便,去除三防漆所用时间短,大大节省了人力、物力,可提高生产效率。
3.采用复合溶剂清除三防漆涂层,可无损的局部清除印制板组装件涂层,并保证其周边涂层结构不会被损伤。
4.复合溶剂的特性是将涂层与印制电路板组装件进行物理分离,对器件和印制板不造成损伤,提高产品的可靠性和安全性。
本发明具有工艺简单,配制方便,原料易得,成本低廉,产品安全,性能可靠,使用无损伤,清除效率高等优点。
附图说明
图1为本发明与之前传统的修复方法实施效率对比图。
图2为本发明与之前传统修复方法在单位cm2内修复后,产品性能达标率。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
实施例1
一种清除印制板组件三防漆溶剂,各组分的质量百分比组成为丙酮30%,溶剂汽油40%,稀释剂X-10 10%,无水乙醇20%。
实施例2
一种清除印制板组件三防漆溶剂,各组分的质量百分比组成为丙酮35%,溶剂汽油35%,稀释剂X-10 15%,无水乙醇15%。
实施例3
一种清除印制板组件三防漆溶剂,各组分的质量百分比组成为丙酮40%,溶剂汽油30%,稀释剂X-10 15%,无水乙醇15%。
本实施例的具体实施过程:
参阅附图1和图2。
清除印制板组件三防漆溶剂制备和清除过程,详细说明如下:
1.材料准备:
使用烧杯倒取一定的丙酮溶剂,丙酮化学式为CH3COCH3是脂肪族酮类具有代表性的的化合物,具有酮类的典型反应,是最为简单的饱和铜,易燃、易挥发,化学性质较活泼,物理特性熔点(℃):-94.6,沸点(℃):56.5,燃烧热(kJ/mol):1788.7。
使用烧杯倒取一定的溶剂汽油:主要成分为C4~C12脂肪烃和环烃类,并含少量芳香烃和硫化物。易燃,可溶解油脂类物质。
使用烧杯倒取一定的无水乙醇,又称为有机元醇,其物理特性熔点(℃):-114.1,沸点(℃):78.3°,燃烧热(kJ/mol):1365.5。无水乙醇在硫酸条件下迅速加热升至170℃,生产乙醚和水,可作用在分子间脱水用。
使用烧杯倒取一定的稀释剂X-10,物化性质为无水甲苯、乙酸丁酯、环已酮的混合物。作为化学原料使用时,可将各异构体预先分离。物理特性,熔点-25℃,沸点144℃。
2.复合溶剂配制:
使用电子天平配制复合溶剂,按照一定的质量比进行调制,丙酮30%~40%,溶剂汽油30%~40%,稀释剂10%~15%,无水乙醇10%~20%,按比例依次倒入烧杯内,即可得此溶剂。此溶剂配制后形成一种无色,透明,易挥发的液体。溶剂汽油可渗透到三防漆内部分解其油脂,丙酮里的CO键键能低容易结合固化的树脂氨基,且丙酮中的二甲基甲酮和稀释剂中的二甲苯混合后,可使含有异氰酸酯的聚合物迅速增热,体积膨胀。在加以无水乙醇中元醇,增强了分子间的化学作用,并使得溶剂的挥发性能增强。
3.将溶剂涂覆在需要返工的位置,室温静置观察约5~8分钟,三防涂层软化隆起与印制板组装件分离,使用镊子将涂层进行剥离。其方法主要运用了聚合物分子链段间由热运动所致的孔隙,立即为更易活动的溶剂分子所占据,这个过程能继续到所有的聚合物分子被相互间隔而成为溶液溶解聚合物的过程。三防涂层为耐高温漆聚合物分子是交联的,则链段的运动受到限制,一种轻度交联的聚合物会溶胀或稍溶于溶剂,直到渗透力或扩散力为聚合物伸展着的分子的弹性收缩力所平衡,但它不会溶解成为一种易动的溶液。从而在溶剂挥发完毕之后不会破坏涂层的其他地方。从而提高了产品的实施的安全性。
本实施例具有所述的工艺简单,配制方便,原料易得,成本低廉,产品安全,性能可靠,使用无损伤,清除效率高等积极效果。