本发明涉及服装加工领域，特别是涉及一种在成品服装上进行图案打印的高光快干不结皮油墨。
背景技术：
为了使服装在外观上提升产品的档次，使其更为醒目和美观，以便得到消费者的青睐和认可，达到扩大产品销售的目的，成品服装加工业在服装表面设置了图案。目前，在服装表面设置图案包括以下步骤:1、成品服装加工业提供AI档资料和纸版给厂商；2、厂商建立底稿；3、成品服装加工业确认签核底稿；4、厂商制作基本码的网板；5、成品服装加工业确认签核基本码的网板；6、厂商建立全码的底稿；7、成品服装加工业确认签核全码的底稿；8、厂商制作全码的网板；9、设定位置区域；10、网板打位置；11.刷胶/刮汽油水；12、材料配双；13、材料放置定位；14、核套网版；15、清洗材料；16、印刷；17、材料干燥；18、收拾整理材料；19、清洗网板工具；20、服装表面设置图案完毕。上述在成品服装上设置图案的步骤多，工序复杂，加工成本高，印刷的图案其效果不理想。由于在成品服装上设置图案的服装价格较高，一般消费者很难接受，所以，限制了成品服装加工业的发展。因此，人们迫切希望一种在成品服装上立体打印图案的方法问世。
然而，在服装上打印图案对打印油墨的要求也越来越高，传统的耐蒸煮油墨采用聚氨酯、氯醋树脂和氯化聚丙烯等作为连接料，采用毒性较大的丁酮、二甲苯等作为溶剂，严重污染环境，同时对印刷工人的健康造成危害。在环境保护方面，目前最为迫切的是环保型高温耐蒸煮油墨的制备及使用。为了解决传统耐蒸煮油墨的污染问题，水性油墨应运而生。但由于水性油墨在塑料基材上难以润湿铺展，干燥速度缓慢，性能上还不能完全达到打印油墨的使用标准。醇溶性油墨采用乙醇、异丙醇等低毒的醇类作为溶剂，能够解决传统油墨伤害健康和溶剂残留问题，同时又能改善油墨在塑料基材上的润湿铺展性能。另外，现有市场常规印刷油墨主要分为“高光快干油墨”、“高光不结皮油墨”两类，单独使用其中一类油墨印刷都无法达到，且存在生产操作困难与产品质量不理想，无法达到最佳效果。
技术实现要素：
本发明的目的就是要提供一种用于服装图案打印的一种高光快干不结皮油墨，该油墨减少酚类物质对环境的污染，使本发明得到的油墨的光泽有了很大的提高，油墨结皮慢，也可以在印刷过程中避免因小墨皮带来印刷质量下降，很好地达到产品性能要求。
为实现上述目的，本发明是通过如下方案实现的：
一种可用于服装图案印刷的高光快干不结皮油墨，所述油墨由如下组分组成：复合聚合物树脂30～40份，胶质油10～20份，颜料10～20份，聚硅氧烷KH-5506～12份，增稠剂3～8份，增塑剂2～5份，分散剂2～6份，附着力促进剂1～5份，二月桂酸二丁基锡1～2份，0.1％-0.9％的表面活性剂Walloxen TR501～2份，混合溶剂25～45份；
其中，所述复合聚合物树脂由有机硅改性丙烯酸树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂和松香树脂按质量比：1：0.2～0.4：0.5～0.8组成；所述混合溶剂由无水乙醇和水按质量比：1：0.2～0.5组成；
所述高光快干不结皮油墨的制备方法包括如下步骤：先将分散剂和混合溶剂混合均匀，搅拌状态下加入复合聚合物树脂和胶质油混合均匀后，倒入砂磨容器中；然后将颜料、聚硅氧烷KH-550和增塑剂分别加入砂磨容器中，经预分散后，将转速提高到2500转/分钟，砂磨分散50分钟，在砂磨分散完成前4-7分钟加入附着力促进剂；分散完成后加入增稠剂、二月桂酸二丁基锡和表面活性剂Walloxen TR50，搅拌均匀后，即得。
其中，所述的颜料包括黄、红、蓝和黑色颜料，其中，黄色颜料为颜料黄12，颜料黄13，颜料黄17的一种或其混合物；红色颜料为洋红4B、洋红6B、洋红8B的一种或其混合物；蓝色颜料为酞菁蓝BGS，酞菁蓝B的一种或其混合物；其黑色颜料为色素炭黑。
所述增稠剂为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯中的一种或几种的混合物。
所述附着力促进剂为氯醋树脂。
所述分散剂为水溶性氨基醇。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯或偏苯三酸三辛酯中的一种或几种的组合。
所述高光快干不结皮油墨的粘度为3.3-7.5CP/25℃，导电率为750-1790μS，表面张力为32-42dyn/cm，20℃。
本发明的有益效果是：本发明采用有机硅改性丙烯酸树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂和松香树脂复配得到复合聚合物树脂减少酚类物质对环境的污染，并且对比现有技术的单组分树脂具有更好的打印适应性及效果，其连接料以胶质油作为成膜物质，使本发明得到的油墨的光泽有了很大的提高，油墨的墨性和粘弹性有了很大的改善，实现了油墨的高光与固着速度的平衡，另外，本发明制得的环保快干型油墨贮存时间较长，稳定性能较好，在70-80℃环境下3min可完全干燥，避免了承印物由于高温烘烤后变形、变色等不良后果；另外，本发明的优点还在于它的环保性，使用醇、水作溶剂低毒环保，不含苯、酮类溶剂，其它原料也是对人体和环境无毒或者低毒的成分；油墨附着力达到0.35-0.55N/mm2，另外，本发明技术方案作为一个整体，各组分相互协同配合，使得制备的油墨具有优良的耐磨、耐水、耐化学腐蚀以及良好的的附着力，其快速的干燥能力能够避免油墨透印，使用二月桂酸二丁基锡和表面活性剂Walloxen TR50的组合极大的提高了油墨的快干性能，而聚硅氧烷KH-550的加入提高了油墨的韧性，维持了油墨的稳定性，储存9-15个月不变质。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种可用于服装图案印刷的高光快干不结皮油墨，所述油墨由如下组分组成：复合聚合物树脂30份，胶质油10份，颜料酞菁蓝BGS 10份，聚硅氧烷KH-5506份，增稠剂聚乙烯醇3份，增塑剂邻苯二甲酸二辛酯2份，分散剂水溶性氨基醇2份，附着力促进剂氯醋树脂1份，二月桂酸二丁基锡1份，0.1％的表面活性剂Walloxen TR501份，混合溶剂25份；
其中，所述复合聚合物树脂由有机硅改性丙烯酸树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂和松香树脂按质量比：1：0.2：0.5组成；所述混合溶剂由无水乙醇和水按质量比：1：0.2组成；
所述高光快干不结皮油墨的制备方法包括如下步骤：先将分散剂和混合溶剂混合均匀，搅拌状态下加入复合聚合物树脂和胶质油混合均匀后，倒入砂磨容器中；然后将颜料、聚硅氧烷KH-550和增塑剂分别加入砂磨容器中，经预分散后，将转速提高到2500转/分钟，砂磨分散50分钟，在砂磨分散完成前4分钟加入附着力促进剂；分散完成后加入增稠剂、二月桂酸二丁基锡和表面活性剂Walloxen TR50，搅拌均匀后，即得。
实施例2
一种可用于服装图案印刷的高光快干不结皮油墨，所述油墨由如下组分组成：复合聚合物树脂40份，胶质油20份，颜料黄1220份，聚硅氧烷KH-55012份，增稠剂聚乙烯吡咯烷酮8份，增塑剂邻苯二甲酸二丁酯5份，分散剂水溶性氨基醇6份，附着力促进剂氯醋树脂5份，二月桂酸二丁基锡2份，0.9％的表面活性剂Walloxen TR502份，混合溶剂45份；
其中，所述复合聚合物树脂由有机硅改性丙烯酸树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂和松香树脂按质量比：1：0.4：0.8组成；所述混合溶剂由无水乙醇和水按质量比：1：0.5组成；
所述高光快干不结皮油墨的制备方法包括如下步骤：先将分散剂和混合溶剂混合均匀，搅拌状态下加入复合聚合物树脂和胶质油混合均匀后，倒入砂磨容器中；然后将颜料、聚硅氧烷KH-550和增塑剂分别加入砂磨容器中，经预分散后，将转速提高到2500转/分钟，砂磨分散50分钟，在砂磨分散完成前7分钟加入附着力促进剂；分散完成后加入增稠剂、二月桂酸二丁基锡和表面活性剂Walloxen TR50，搅拌均匀后，即得。
实施例3
一种可用于服装图案印刷的高光快干不结皮油墨，所述油墨由如下组分组成：复合聚合物树脂35份，胶质油15份，颜料酞菁蓝B 15份，聚硅氧烷KH-5509份，增稠剂聚氧化乙烯5份，增塑剂偏苯三酸三辛酯3份，分散剂水溶性氨基醇4份，附着力促进剂氯醋树脂3份，二月桂酸二丁基锡1份，0.5％的表面活性剂Walloxen TR501份，混合溶剂35份；
其中，所述复合聚合物树脂由有机硅改性丙烯酸树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂和松香树脂按质量比：1：0.3：0.6组成；所述混合溶剂由无水乙醇和水按质量比：1：0.4组成；
所述高光快干不结皮油墨的制备方法包括如下步骤：先将分散剂和混合溶剂混合均匀，搅拌状态下加入复合聚合物树脂和胶质油混合均匀后，倒入砂磨容器中；然后将颜料、聚硅氧烷KH-550和增塑剂分别加入砂磨容器中，经预分散后，将转速提高到2500转/分钟，砂磨分散50分钟，在砂磨分散完成前6分钟加入附着力促进剂；分散完成后加入增稠剂、二月桂酸二丁基锡和表面活性剂Walloxen TR50，搅拌均匀后，即得。
实施例4
一种可用于服装图案印刷的高光快干不结皮油墨，所述油墨由如下组分组成：复合聚合物树脂32份，胶质油12份，颜料洋红6B 12份，聚硅氧烷KH-5508份，增稠剂聚乙烯醇4份，增塑剂邻苯二甲酸二丁酯3份，分散剂水溶性氨基醇3份，附着力促进剂氯醋树脂2份，二月桂酸二丁基锡2份，0.4％的表面活性剂Walloxen TR501.5份，混合溶剂30份；
其中，所述复合聚合物树脂由有机硅改性丙烯酸树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂和松香树脂按质量比：1：0.2：0.6组成；所述混合溶剂由无水乙醇和水按质量比：1：0.3组成；
所述高光快干不结皮油墨的制备方法包括如下步骤：先将分散剂和混合溶剂混合均匀，搅拌状态下加入复合聚合物树脂和胶质油混合均匀后，倒入砂磨容器中；然后将颜料、聚硅氧烷KH-550和增塑剂分别加入砂磨容器中，经预分散后，将转速提高到2500转/分钟，砂磨分散50分钟，在砂磨分散完成前5分钟加入附着力促进剂；分散完成后加入增稠剂、二月桂酸二丁基锡和表面活性剂Walloxen TR50，搅拌均匀后，即得。
实施例5
一种可用于服装图案印刷的高光快干不结皮油墨，所述油墨由如下组分组成：复合聚合物树脂37份，胶质油17份，颜料洋红8B 17份，聚硅氧烷KH-55010份，增稠剂聚氧化乙烯6份，增塑剂偏苯三酸三辛酯4份，分散剂水溶性氨基醇5份，附着力促进剂氯醋树脂4份，二月桂酸二丁基锡2份，0.7％的表面活性剂Walloxen TR502份，混合溶剂32份；
其中，所述复合聚合物树脂由有机硅改性丙烯酸树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂和松香树脂按质量比：1：0.4：0.6组成；所述混合溶剂由无水乙醇和水按质量比：1：0.4组成；
所述高光快干不结皮油墨的制备方法包括如下步骤：先将分散剂和混合溶剂混合均匀，搅拌状态下加入复合聚合物树脂和胶质油混合均匀后，倒入砂磨容器中；然后将颜料、聚硅氧烷KH-550和增塑剂分别加入砂磨容器中，经预分散后，将转速提高到2500转/分钟，砂磨分散50分钟，在砂磨分散完成前6分钟加入附着力促进剂；分散完成后加入增稠剂、二月桂酸二丁基锡和表面活性剂Walloxen TR50，搅拌均匀后，即得。
本发明对实施例1-5的油墨进行了相应性能的测试，结果见表1：
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。