本发明涉及母线槽技术领域，具体涉及一种防腐的母线槽侧板。
背景技术：
母线槽是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要，因此被广泛应用于低压配电屏与大、中型负载的连接，如现代化的车间、厂房和高层建筑，特别适合于产品多变、设备密集的车间。
现有技术中的母线槽一般由上、下盖板，左、右侧板，支承座及导电排组成，母线槽各组件长期裸露在外，容易因各种不良因素而造成损坏，从而对内设的电缆造成伤害。
技术实现要素：
本发明针对上述问题提出了一种防腐的母线槽侧板，提高了侧板的防腐性能，从而提高了母线槽整体防腐性能，提升了安全性能。
具体的技术方案如下：
一种防腐的母线槽侧板，侧板上涂覆一层防腐涂层，所述防腐涂层的组成成份按重量份数计如下：
环氧树脂25‐35份、硅酸铝纤维10‐20份、氧化镁5‐10份、双环脒15‐20份、硅油1‐5份、氢氧化钠1‐2份、水10‐20份。
上述一种防腐的母线槽侧板，其中，所述防腐涂层的组成成份按重量份数计如下：
环氧树脂30份、硅酸铝纤维15份、氧化镁8份、双环脒18份、硅油2份、氢氧化钠1份、水15份。
上述一种防腐的母线槽侧板，其中，所述防腐涂层的组成成份按重量份数计如下：
环氧树脂25份、硅酸铝纤维10份、氧化镁5份、双环脒15份、硅油1份、氢氧化钠1份、水10份。
上述一种防腐的母线槽侧板，其中，所述防腐涂层的组成成份按重量份数计如下：
环氧树脂35份、硅酸铝纤维20份、氧化镁10份、双环脒20份、硅油5份、氢氧化钠2份、水20份。
上述一种防腐的母线槽侧板，其中，所述防腐涂层的制备方法为：将上述各组分加入反应釜中，在100‐120℃的温度下搅拌2‐3h。
本发明的有益效果为：
本发明在侧板上涂覆一层防腐层，大幅提升了防腐性能，进一步提高了安全性能。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
一种防腐的母线槽侧板，侧板上涂覆一层防腐涂层，所述防腐涂层的组成成份按重量份数计如下：
环氧树脂30份、硅酸铝纤维15份、氧化镁8份、双环脒18份、硅油2份、氢氧化钠1份、水15份。
所述防腐涂层的制备方法为：将上述各组分加入反应釜中，在100‐120℃的温度下搅拌2‐3h。
实施例二
一种防腐的母线槽侧板，侧板上涂覆一层防腐涂层，所述防腐涂层的组成成份按重量份数计如下：
环氧树脂25份、硅酸铝纤维10份、氧化镁5份、双环脒15份、硅油1份、氢氧化钠1份、水10份。
所述防腐涂层的制备方法为：将上述各组分加入反应釜中，在100‐120℃的温度下搅拌2‐3h。
实施例三
一种防腐的母线槽侧板，侧板上涂覆一层防腐涂层，所述防腐涂层的组成成份按重量份数计如下：
环氧树脂35份、硅酸铝纤维20份、氧化镁10份、双环脒20份、硅油5份、氢氧化钠2份、水20份。
所述防腐涂层的制备方法为：将上述各组分加入反应釜中，在100‐120℃的温度下搅拌2‐3h。