本发明涉及包装印刷领域，特别是涉及一种触感效果油墨及其用于纸质包装盒的表面整饰工艺。
背景技术：
目前，纸质包装盒印刷表面主要采用上光和覆膜工艺进行表面整饰，一方面使包装盒表面更具有光泽，另一方面防止包装盒表面印刷的图文被擦伤。现有的上光工艺既可以在多色印刷机上联机印刷完成，也可以在完成图文印刷后单独上光。这种工艺的不足之处在于表面整饰效果较为单一，且耐摩擦性相对较差，通常在70％～80％。如果是平张纸包装或折叠纸盒包装，这样的耐摩擦性一般能够确保包装盒印刷表面不会在包装过程中发生明显的擦伤。但是，如果是立体成型纸盒且采用自动包装机流水线包装，由于立体成型纸盒在包装机流水线上是以立体的形态运行，边角处与包装机流水线导轨等金属部件碰擦的力相对较大，现有的上光工艺无法很好的保护印刷图文，包装盒表面擦伤较明显。而采用覆膜工艺虽然能够避免印刷图文被擦伤和划痕，但是需要增加一道覆膜生产工序，影响产品生产效率，增加损耗。此外，覆膜后的纸张不易降解，造成包装纸盒不环保。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种触感效果油墨及其用于纸质包装盒的表面整饰工艺。所述触感效果油墨采用本发明的表面整饰工艺对纸质包装盒的表面进行整饰，使采用纸张制作的包装盒表面呈现出暗哑的光泽效果，用手触摸包装盒表面能够感觉到细微的绒布触感，既能提高纸质包装盒的外观档次，又能增强包装盒表面的耐摩擦性。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明第一方面提供一种触感效果油墨，包含以下原料组分及重量百分比：
聚氨酯树脂(cas号9009-54-5)43～53％；如43～44％、44～48％、48～50％或50～53％；
环氧树脂(cas号61788-97-4)15～25％；如15～19％、19～20％或20～25％；
二缩三丙二醇二丙烯酸酯(cas号42978-66-5)3～6％；如3～4％、4～5％或5～6％；
聚乙烯蜡(cas号9002-88-4)3～6％；如3～4％、4～5％或5～6％；
光引发剂tpo(cas号75980-60-8)1～3％；如1～2％或2～3％；
光引发剂369(cas号119313-12-1)1～3％；如1～2％或2～3％；
二氧化硅(cas号7631-86-9)4～10％；如4～6％、6～9％或9～10％；
滑石粉(cas号14807-96-6)4～8％；如4～6％或6～8％；
膨润土(cas号1302-78-9)6～10％；如6～8％、8～9％或9～10％。
优选的，所述聚氨酯树脂的重量百分比为44～50％。
优选的，所述环氧树脂的重量百分比为19～25％。
优选的，所述聚乙烯蜡的重量百分比为4～6％。
本发明第二方面提供上述触感效果油墨的用途，用于纸质包装盒的表面整饰。
本发明第三方面提供一种纸质包装盒的表面整饰工艺，采用上述触感效果油墨印刷在纸质包装盒的表面。
优选的，包括以下步骤：
1)在纸质包装盒的表面进行底色的印刷；
采用胶印或本领域技术人员公知的其他印刷方式进行底色的印刷；
2)在步骤1)得到的纸质包装盒的表面进行图案文字的印刷；
3)采用uv胶印机在步骤2)得到的纸质包装盒的表面涂布上述的触感效果油墨；
触感效果油墨可以根据包装盒版面设计需要，涂布在印张底色的任意区域。触感效果油墨的印版采用ctp制版，印版上的触感效果整饰区域为实地。
4)采用紫外光固化装置对步骤3)的触感效果油墨进行干燥固化。
更优选的，步骤4)中，紫外光固化装置的固化条件为：采用1～3根功率为8.5～9.5千瓦、波长为300～340纳米的紫外灯管，如8.5～9千瓦或9～9.5千瓦，300～320纳米或320～340纳米，固化速度为6000～8000张/小时，如6000～7000张/小时或7000～8000张/小时。
优选的，包括以下步骤：
1)在纸质包装盒的表面进行底色的印刷；
2)采用uv胶印机在步骤1)得到的纸质包装盒的表面涂布上述触感效果油墨；
3)采用紫外光固化装置对步骤2)的触感效果油墨进行干燥固化；
4)在步骤3)得到的纸质包装盒的表面进行图案文字的印刷；
5)采用uv胶印机在步骤4)得到的纸质包装盒的表面涂布上述触感效果油墨；
6)采用紫外光固化装置对步骤5)的触感效果油墨进行干燥固化。
更优选的，步骤3)或步骤6)中，紫外光固化装置的固化条件为：采用1～3根功率为8.5～9.5千瓦、波长为300～340纳米的紫外灯管，如8.5～9千瓦或9～9.5千瓦，300～320纳米或320～340纳米，固化速度为6000～8000张/小时，如6000～7000张/小时或7000～8000张/小时。
如上所述，本发明的触感效果油墨采用本发明的表面整饰工艺对纸质包装盒的表面进行整饰，使采用纸张制作的包装盒表面呈现出暗哑的光泽效果，用手触摸包装盒表面能够感觉到细微的绒布触感，提高纸质包装盒的外观档次。所述触感效果油墨本身为透明质地，能够将其底部印刷的图文颜色透出来，不影响包装盒版面图文设计。触感效果油墨的耐摩擦性较强，一般能够达到90％以上，可以有效避免包装盒在自动包装机流水线上发生表面擦伤的问题。与现有的上光工艺相比，经过触感效果整饰后，包装纸盒表面的耐摩擦性更强，特别适合采用自动包装机包装的立体成型纸盒。触感效果整饰完成后，包装盒中残留的挥发性有机化合物总量极少，其中苯含量可以控制在0.01mg/㎡以内，避免了对环境和包装盒内容物的污染。
附图说明
图1显示为采用本专利进行过表面整饰后的纸质包装盒表面结构示意图。
其中，1为触感效果油墨层，2为纸质包装盒图案文字印刷油墨层，3为纸张。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
实施例1
以一个纸质卷烟包装小盒为例进行说明，该包装盒为立体成型纸盒，采用自动包装机流水线包装。该纸盒的裱面纸为240g/m2的pet银卡纸，先采用平张凹印工艺印刷底色，接下来利用多色uv胶印机，在包装盒裱面纸印张表面涂布触感效果油墨并同步印刷图案文字。首先在多色uv胶印机的第一色组涂布触感效果油墨，涂布位置在包装盒立体成型后的边角处。触感效果油墨的印版采用ctp制版，印版上的触感效果整饰区域为实地。触感效果油墨的配置如下(以重量百分比计)：聚氨酯树脂48％，环氧树脂19％，二缩三丙二醇二丙烯酸酯4％，聚乙烯蜡5％，光引发剂tpo2％，光引发剂3692％，二氧化硅6％，滑石粉6％，膨润土8％。涂布完成后，采用紫外光固化装置对触感效果油墨进行干燥固化，固化过程中使用2根功率为9千瓦，波长为300纳米的紫外灯管，全功率一次固化完成，固化速度控制在7000张/小时。然后，在接下来的3个印刷色组印刷图案文字，在第四个印刷色组再在印张表面相同区域涂布一层触感效果油墨。涂布完成后，采用紫外光固化装置对触感效果油墨进行干燥固化，固化过程中使用2根功率为9千瓦，波长为300纳米的紫外灯管，全功率一次固化完成，固化速度控制在7000张/小时。
本实施例获得的纸质卷烟包装小盒，其表面结构如图1所示，可以使包装盒表面呈现出暗哑的光泽效果，用手触摸包装盒表面能够感觉到细微的绒布触感。采用yc/t207-2014《烟用纸张中溶剂残留的测定顶空-气相色谱质谱联用法》测得苯含量小于0.004mg/㎡，避免了对环境和包装盒内容物的污染。
实施例2
以一个纸质卷烟包装条盒为例进行说明，该包装盒为折叠纸盒，采用自动包装机流水线包装。该纸盒印刷所用纸张为250g/m2的喷铝银卡纸，先采用平张凹印工艺印刷底色，接下来利用多色uv胶印机，在包装盒印张表面涂布触感效果油墨并同步印刷图案文字。首先在多色uv胶印机的第一色组涂布触感效果油墨，涂布位置在包装盒立体成型后的侧边。触感效果油墨的印版采用ctp制版，印版上的触感效果整饰区域为实地。触感效果油墨的配置如下(以重量百分比计)：聚氨酯树脂44％，环氧树脂25％，二缩三丙二醇二丙烯酸酯3％，聚乙烯蜡6％，光引发剂tpo1％，光引发剂3693％，二氧化硅4％，滑石粉8％，膨润土6％。涂布完成后，采用紫外光固化装置对触感效果油墨进行干燥固化，固化过程中使用1根功率为9.5千瓦，波长为320纳米的紫外灯管，全功率一次固化完成，固化速度控制在6000张/小时。然后，在接下来的3个印刷色组印刷图案文字，在第四个印刷色组再在印张表面相同区域涂布一层触感效果油墨。涂布完成后，采用紫外光固化装置对触感效果油墨进行干燥固化，固化过程中使用1根功率为9.5千瓦，波长为320纳米的紫外灯管，全功率一次固化完成，固化速度控制在6000张/小时。
本实施例获得的纸质卷烟包装条盒，其表面结构如图1所示，可以使包装盒表面呈现出暗哑的光泽效果，用手触摸包装盒表面能够感觉到细微的绒布触感。采用yc/t207-2014《烟用纸张中溶剂残留的测定顶空-气相色谱质谱联用法》测得苯含量小于0.004mg/㎡，避免了对环境和包装盒内容物的污染。
实施例3
以一个纸质化妆品包装盒为例进行说明，该包装盒为折叠纸盒，采用自动包装机流水线包装。该纸盒印刷所用纸张为295g/m2的白卡纸，先采用平张凹印工艺印刷底色，接下来利用多色uv胶印机，在包装盒印张表面涂布触感效果油墨并同步印刷图案文字。首先在多色uv胶印机的第一色组涂布触感效果油墨，涂布位置在包装盒立体成型后的侧边。触感效果油墨的印版采用ctp制版，印版上的触感效果整饰区域为实地。触感效果油墨的配置如下(以重量百分比计)：聚氨酯树脂50％，环氧树脂15％，二缩三丙二醇二丙烯酸酯6％，聚乙烯蜡3％，光引发剂tpo3％，光引发剂3691％，二氧化硅9％，滑石粉4％，膨润土9％。涂布完成后，采用紫外光固化装置对触感效果油墨进行干燥固化，固化过程中使用3根功率为8.5千瓦，波长为340纳米的紫外灯管，全功率一次固化完成，固化速度控制在8000张/小时。然后，在接下来的3个印刷色组印刷图案文字，在第四个印刷色组再在印张表面相同区域涂布一层触感效果油墨。涂布完成后，采用紫外光固化装置对触感效果油墨进行干燥固化，固化过程中使用3根功率为8.5千瓦，波长为340纳米的紫外灯管，全功率一次固化完成，固化速度控制在8000张/小时。
本实施例获得的纸质化妆品包装盒，其表面结构如图1所示，可以使包装盒表面呈现出暗哑的光泽效果，用手触摸包装盒表面能够感觉到细微的绒布触感。采用yc/t207-2014《烟用纸张中溶剂残留的测定顶空-气相色谱质谱联用法》测得苯含量小于0.004mg/㎡，避免了对环境和包装盒内容物的污染。
实施例4
以一个纸质卷烟包装小盒为例进行说明，该包装盒为立体成型纸盒，采用自动包装机流水线包装。该纸盒的裱面纸为240g/m2的pet银卡纸，先采用平张凹印工艺印刷底色，采用uv胶印机在表面涂布触感效果油墨，然后采用紫外光固化装置进行干燥固化，接下来再在表面进行图案文字的印刷，利用多色uv胶印机在包装盒的表面涂布触感效果油墨，然后采用紫外光固化装置进行干燥固化。首先在多色uv胶印机的第一色组涂布触感效果油墨，涂布位置在包装盒立体成型后的边角处。触感效果油墨的印版采用ctp制版，印版上的触感效果整饰区域为实地。触感效果油墨的配置如下(以重量百分比计)：聚氨酯树脂43％，环氧树脂20％，二缩三丙二醇二丙烯酸酯5％，聚乙烯蜡4％，光引发剂tpo2％，光引发剂3692％，二氧化硅10％，滑石粉4％，膨润土10％。涂布完成后，采用紫外光固化装置对触感效果油墨进行干燥固化，固化过程中使用2根功率为9千瓦，波长为300纳米的紫外灯管，全功率一次固化完成，固化速度控制在7000张/小时。然后，在接下来的3个印刷色组印刷图案文字，在第四个印刷色组再在印张表面相同区域涂布一层触感效果油墨。涂布完成后，采用紫外光固化装置对触感效果油墨进行干燥固化，固化过程中使用2根功率为9千瓦，波长为300纳米的紫外灯管，全功率一次固化完成，固化速度控制在7000张/小时。
本实施例获得的纸质卷烟包装小盒，其表面结构如图1所示，可以使包装盒表面呈现出暗哑的光泽效果，用手触摸包装盒表面能够感觉到细微的绒布触感。采用yc/t207-2014《烟用纸张中溶剂残留的测定顶空-气相色谱质谱联用法》测得苯含量小于0.004mg/㎡，避免了对环境和包装盒内容物的污染。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。