一种塑胶地板用耐候膜的制作方法

本发明涉及一种塑胶地板用耐候膜。

背景技术：

含氟聚合物膜市场的发展动力来自于不断拓展的应用领域。此外，含氟聚合物膜同其他膜的兼容性以及多层覆膜技术的发展，以及医药和药品行业需求不断增长，也推动其市场规模迅速扩大。含氟特种膜加工业的技术封锁和产业门槛都较高，为了打破相关国家的技术壁垒，推动我国的含氟树脂发展和满足市场需求，需要细分市场，并通过突破性的创新技术来引导市场发展。本申请将含氟膜的应用领域拓展至塑胶地板。

塑胶地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。但现有塑胶地板有机挥发气体较多、保养不方便、不耐碘酒等化学试剂易沾污留痕等缺陷，限制了塑胶地板的应用范围。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本发明提供一种耐候耐磨的塑胶地板用耐候膜。

本发明的一种塑胶地板用耐候膜，包括厚度比为1:3:1的外保护层、功能层和粘结层共挤而成，所述外保护层为含氟高聚物，所述功能层为含氟高聚物、热熔胶和功能性助剂以20～100:0～60:0.5～20的比例混合而成，所述粘结层为含氟高聚物和热熔胶以0～40:60～100的比例混合而成。

进一步的，包括厚度比为1:3:1的外保护层、功能层和粘结层共挤而成，所述外保护层为含氟高聚物，所述功能层为含氟高聚物和功能性助剂以90～100:0.5～20的比例混合而成，所述粘结层为含氟高聚物和热熔胶以0～40:60～100的比例混合而成。

进一步的，所述含氟高聚物为聚氟化乙烯丙烯、乙烯-四氟乙烯、聚四氟乙烯-全氟丙基乙烯基醚、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚、聚乙烯氯三氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚四氟乙烯-六氟丙烯-偏二氟乙烯中的一种或几种。

进一步的，所述功能性助剂包括紫外吸收剂、增韧剂、抗氧剂、耐寒剂、热稳定剂、光稳定剂或抗静电剂中的一种或几种。

进一步的，所述热熔胶包括改性聚丙烯酸类树脂、共聚酰胺与乙烯的无规共聚物、聚乙烯-醋酸乙烯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚酰胺类热熔胶或聚烯烃类热熔胶中的一种或几种。

本申请中外保护层使用的含氟高聚物分子链间排列紧密，又有较强的氢键，故具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，用于本申请中作为最外层的外保护层具有优异的耐候、耐磨、防污不易留痕作用。

本申请中功能层由于添加功能性助剂具有包括抗紫外、高韧性、抗氧、耐寒、静电、光热稳定性好等功能，根据具体情况加入不同功能性助剂使其具有不同功能；同时功能层具有过渡作用，其主要为含氟高聚物和热熔胶树脂的混合材料，用于过渡基本为含氟高聚物的外保护层和基本为热熔胶的粘结层，如缺少过渡的功能层，外保护层和粘结层不能很好相容，易分层脱离。

本申请的粘结层包括热熔胶，并选择性的混合少量外保护层材料含氟高聚物，用于提高与功能层的共挤相连性，热熔胶用于粘合塑胶、聚丙烯或聚乙烯材质的塑胶地板，在100～170℃温度下即可实现粘合。

本发明的一种塑胶地板用耐候膜具有以下有益效果：

1、耐污性强：对油烟、油性笔墨等难去除污渍易清洗，且不受时间限制，污染长时间后仍然易被清洗；

2、化学惰性：可耐PH1～14的酸碱溶液，不溶于醇、醛、苯等有机溶剂；

3、高耐磨性：与聚氯乙烯材料装饰膜相比，其耐磨损性能提高在30％以上；

4、环保性：该膜具有优异的阻隔性能，能够阻隔基材释放的挥发性有机化合物，有高阻隔性，接近于零通过率且本身挥发性有机化合物释放量很低，为常规聚氯乙烯装饰材料的千分之一以下；

5、耐候性：该膜的耐候性及耐光老化性能，使其在户外建筑被广泛使用，寿命延长至15年以上；

6、广泛性：与金属及非金属材料均可粘结，可对各种基材起到很好的保护作用，延长基材的使用寿命。

7、安全防滑：防滑等级达到世界领先水平，表面静摩擦系数大于0.5。

附图说明

图1为本发明一种塑胶地板用耐候膜的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

由图1所示，本实施例的一种塑胶地板用耐候膜，包括厚度比为1:3:1的外保护层1、功能层2和粘结层3共挤而成，外保护层1为含氟高聚物聚偏氟乙烯和聚四氟乙烯以100:3的比例混合而成，功能层2为聚偏氟乙烯、聚丙烯酸类树脂和功能性助剂以60:30:10.5的比例混合而成，功能性助剂为以紫外吸收剂和增韧剂以0.5:10的比例混合而成，粘结层3为含氟高聚物聚偏氟乙烯和改性聚丙烯酸类树脂以60:40比例混合而成；本实施例的塑胶地板用耐候膜可通过粘结层3与聚氯乙烯地板层热熔粘合相连。

实施例2

由图1所示，本实施例的一种塑胶地板用耐候膜，包括厚度比为1:3:1的外保护层1、功能层2和粘结层3共挤而成，外保护层1为含氟高聚物聚偏氟乙烯和聚四氟乙烯以100:10的比例混合而成，功能层2为聚偏氟乙烯、聚丙烯酸类树脂和功能性助剂以80:20:1的比例混合而成，功能性助剂为以抗氧剂和增韧剂以0.5:0.5的比例混合而成，粘结层3为聚乙烯-醋酸乙烯树脂；本实施例的塑胶地板用耐候膜可通过粘结层3与聚丙烯地板层热熔粘合相连。

实施例3

由图1所示，本实施例的一种塑胶地板用耐候膜，包括厚度比为1:3:1的外保护层1、功能层2和粘结层3共挤而成，外保护层1为含氟高聚物聚偏氟乙烯，功能层2为聚偏氟乙烯和功能性助剂以90:10的比例混合而成，功能性助剂为以紫外吸收剂和增韧剂以2:8的比例混合而成，粘结层3为聚偏氟乙烯和聚乙烯醇缩丁醛树脂以10:90的比例混合而成；本实施例的塑胶地板用耐候膜可通过粘结层3与聚乙烯地板层热熔粘合相连。

实施例4

由图1所示，本实施例的一种塑胶地板用耐候膜，包括厚度比为1:3:1的的外保护层1、功能层2和粘结层3共挤而成，外保护层1为含氟高聚物聚氯三氟乙烯和聚四氟乙烯以100:5的比例混合而成，功能层2为聚氯三氟乙烯和功能性助剂以82:8的比例混合而成，功能性助剂为以紫外吸收剂和增韧剂以2:6的比例混合而成，粘结层3为共聚酰胺与乙烯的无规共聚物；本实施例的塑胶地板用耐候膜可通过粘结层3与橡胶地板层热熔粘合相连。

以上实施例的质量检测结果如下表所示：

以上数据表明使用以上实施例的一种塑胶地板用耐候膜具有以下有益效果：

1、耐污性强：对油烟、油性笔墨等难去除污渍易清洗，且不受时间限制，污染长时间后仍然易被清洗；

2、化学惰性：可耐PH1～14的酸碱溶液，不溶于醇、醛、苯等有机溶剂；

3、高耐磨性：与聚氯乙烯材料装饰膜相比，其耐磨损性能提高在30％以上；

4、环保性：该膜具有优异的阻隔性能，能够阻隔基材释放的挥发性有机化合物，有高阻隔性，接近于零通过率且本身挥发性有机化合物释放量很低；

5、耐候性：该膜的耐候性及耐光老化性能，使其在户外建筑被广泛使用，寿命延长至15年以上；

6、广泛性：与金属及非金属材料均可粘结，可对各种基材起到很好的保护作用，延长基材的使用寿命。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。