本发明属于汽车车身及其零部件的涂装制品技术领域，涉及低温阴极电泳漆交联剂及其制备方法与应用。
背景技术：
电泳涂装具有涂层耐蚀性能优良，覆盖能力好，涂装设备自动化程度高，污染少，涂料利用率高等特点，是一种环保高性能的涂装方式，广泛应用于汽车涂装领域。但普通的阴极电泳涂料需在180℃/30min高温下烘烤，不仅烘干成本高，耗费能源，更重要的是被涂物或因高温下应变，或因热容量大而烘焙不透。因此，随着环保节能意识的不断增强，人们越加迫切的希望低温固化阴极电泳漆的面市。目前国内阴极电泳涂料的开发研究虽然做了很多工作，但成熟的工艺还未见，开发这类涂料的技术关键是开发新型低温阴极电泳漆交联剂，以降低其固化温度。
技术实现要素：
本发明对异氰酸酯封闭剂、聚醚树脂和催化剂进行研究和综合使用，研制出了低温阴极电泳漆交联剂，适应于低温阴极电泳漆制造，应用于汽车车身及其零部件的涂装，解决了异氰酸脂的低温离解性，低温固化涂膜的表面平滑性和涂料稳定性三大技术关键问题，实现了阴极电泳漆固化温度的降低，节约了能源，降低了涂装成本。
为实现上述目的，本发明公开了如下的技术内容：
一种低温阴极电泳漆交联剂，其特征在于它是由下述重量份数成分组成：
异氰酸酯 35-45 催化剂 0.4-0.8
封闭剂 35-45 聚醚树脂 15-25；
所述的异氰酸酯指的是甲苯二异氰酸酯或二苯基甲烷二异氰酸酯；
催化剂指的是甲基磺酸铋或二月桂酸二丁基锡；
封闭剂指的是甲乙酮肟或丙二酸羟乙酯；
聚醚树脂指的是聚醚330n或聚醚3050。
本发明优选的配方是由下述重量份数成分组成
异氰酸酯 40 催化剂 0.5
封闭剂 40 聚醚树脂 19.5。
本发明进一步公开了低温阴极电泳漆交联剂的制备方法，其特征在于按如下的步骤进行：
（1）将异氰酸酯、催化剂依次加入到反应釜中，开动搅拌，在900转/分下搅拌10分钟，分散均匀；
（2）在另一滴加罐中加入封闭剂，在搅拌下慢慢滴加入反应釜中，开降温水，控制温度在50-70℃范围内，滴加完成后在70±2℃保持1小时；
（3）从反应釜中取样，测定NCO值，NCO值在4-10即为合格；
（4）NCO值合格后，将聚醚树脂加入到反应釜中，温度控制在90±2℃，在900转/分下搅拌2小时；
（5）从反应釜中取样，测定NCO值，NCO值1—4即制成低温电泳漆交联剂。
本发明更进一步公开了低温阴极电泳漆交联剂在用于汽车车身及其零部件的涂装方面的应用。实验结果证实：本发明的低温阴极电泳漆交联剂，适应于低温阴极电泳漆制造，特别是应用于汽车车身及其零部件的涂装，解决了异氰酸脂的低温离解性，低温固化涂膜的表面平滑性和涂料稳定性三大技术关键问题，实现了阴极电泳漆固化温度的降低，节约了能源，降低了涂装成本。
本发明公开的低温阴极电泳漆交联剂及其制备方法与应用与现有及时相比所具有的积极效果在于：
（1）本发明低温阴极电泳漆交联剂用于制造低温阴极电泳漆，属于水性涂料，ｖｏｃ含量远低于420克／升，符合国家产业政策，安全环保，对环境和操作人员无伤害。
（2）用本发明生产的低温阴极电泳漆可将传统阴极电泳漆180℃/30min的固化温度降低到140℃/30min，降低了涂装成本，节约能源。
（3）用本发明制成的低温阴极电泳漆仍具有传统阴极电泳漆的一般优点，如涂层耐蚀性能优良，涂料利用率高等。
产品用途：主要应用于低温阴极电泳漆的制造，起到降低阴极电泳漆烘烤温度的作用，低温阴极电泳漆广泛应用于汽车车身及其零部件的涂装，起防护和装饰作用。
具体实施方式
为了简单和清楚的目的，下文恰当的省略了公知技术的描述，以免那些不必要的细节影响对本技术方案的描述。以下结合较佳实施例，对本发明做进一步的描述。
特别加以说明的是：主剂、固化剂等所用到的原料均可以从市场上买到。本发明所指的份数可以是克，公斤或吨，主要以生产的实际需要加以选定。
实例1-2：低温阴极交联剂：
（1）配方（质量份）
其中原料为：
1异氰酸酯：甲苯二异氰酸酯，二苯基甲烷二异氰酸酯。首选：甲苯二异氰酸酯（巴斯夫）
2催化剂：甲基磺酸铋，二月桂酸二丁基锡，首选：甲基磺酸铋
3封闭剂：甲乙酮肟，丙二酸羟乙酯，首选：甲乙酮肟
4聚醚树脂：聚醚330n，聚醚3050，首选：聚醚330n（天津石化三厂）
（2）制造工艺：
1）将配方中的异氰酸酯、催化剂依次加入到反应釜中，开动搅拌，在900转/分下搅拌10分钟，分散均匀。
2）在另一滴加罐中加入配方中封闭剂，在搅拌下慢慢滴加入反应釜中，开降温水，控制温度在50℃范围内，滴加完成后在70±2℃保持1小时。
3）从反应釜中取样，测定NCO值，NCO值在4-10即为合格。
4）NCO值合格后，将配方中的聚醚树脂加入到反应釜中，温度控制在90±2℃，在900转/分下搅拌2小时。
5）从反应釜中取样，测定NCO值，NCO值小于4即为合格。备用。
6）低温阴极交联剂技术指标
实施例3
施工应用例
低温阴极电泳漆交联剂用于制造低温阴极电泳漆过程中，天津科瑞达涂料化工有限公司用本专利低温阴极电泳漆交联剂生产的低温阴极电泳漆与去离子水按1：1的比例配制到电泳槽中，循环均匀。将磷化过的汽车零部件完全浸入电泳槽中，连接电源负极，正极连接在阳极板上，通电240伏特3分钟。电泳完成后工件移至冲洗区，用去离子水冲尽浮漆，沥液、吹干后，在130-140℃条件下烘干30min。
低温阴极电泳漆主要技术指标
实施例4
低温阴极电泳漆交联剂的使用情况及效果：
结论：
（1）本发明适用于低温阴极电泳漆的制造，应用于汽车车身及其零部件的涂装领域。
（2）使用本发明的低温阴极电泳漆具有良好的涂料稳定性,可在140℃（30min）固化，且所得的漆膜平整光滑,其漆膜性能可达到一般电泳漆的技术指标。
（3）使用本发明的低温阴极电泳漆因固化温度的降低，可节约能源，降低涂装成本。