本发明涉及胶水领域，特别是涉及一种高性能强力胶水。
背景技术：
：胶水的种类很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。随着生活水平的提高,消费者的质量意识和环保意识日渐加强,人体对胶粘剂的环保、低毒提出了新的要求，生产低毒、无污染的环保胶水成为发展趋势，然而现有的许多胶水，不仅环保性不足，而且粘接强度较弱，易脱离。技术实现要素：本发明的目的是提供一种高性能强力胶水。本发明通过以下技术方案实现：一种高性能强力胶水，按重量份计由以下成分制成，改性木薯淀粉11-13、聚乙烯醇82-86、醋酸乙烯酯3-5、纳米硅藻土1.4-1.6、山药与狼紫草混合提取液4-6、甲基丙烯酸月桂酯1-3、木质素磺酸钠0.3-0.5、丙烯酸丁酯0.4-0.6、蜂胶0.2-0.4、羊毛脂0.2-0.4；所述山药与狼紫草混合提取液制备方法为：将山药与狼紫草按5:2质量比例混合后，粉碎至120目，然后添加山药质量2倍的水，加热至42℃，添加山药质量8%的复合酶，酶解5小时后，以1500r/min转速离心处理30min，再静置2小时，取上清液，浓缩至原体积的五分之一，即得所需山药与狼紫草混合提取液。进一步的，所述改性木薯淀粉的制备方法为：①将木薯淀粉与瓜尔胶按100：3的质量比例均匀混合到一起，添加木薯淀粉质量1.5倍的水，加热至55℃，然后以180r/min转速搅拌1小时，再加热至78℃，以550r/min转速搅拌3小时，再以220r/min转速搅拌，同时自然冷却至室温，停止搅拌，即得，所需改性木薯淀粉。进一步的，所述纳米硅藻土制备方法为：将硅藻土在400℃下煅烧30min，然后自然冷却至室温，再将硅藻土添加到质量浓度为0.5%的氢氧化钠溶液中在50℃下浸泡50min，然后过滤，清水洗涤，干燥，然后制成粒径为24nm的纳米粒子，即可。进一步的，所述复合酶由纤维素酶与半纤维素酶按2:1质量比例混合而成。进一步的，所述蜂胶与羊毛脂质量比例为1:1。进一步的，所述的高性能胶水使用前先预热至40℃，保温10min，即可进行使用，此处理方法能够提高胶水粘接强度0.4倍。本发明的有益效果是，与现有技术相比：本发明胶水，绿色环保，综合性能优异，固化后在-12℃-+180℃的冷热冲击循环时对接触物所产生的应力很小，可在-12℃-+180℃200个冷热冲击循环后，仍能够承受60N以上的破坏力，耐水性和耐热性方面极佳，粘接迅速、不脱落，胶合强度高，固化放热量低，收缩率小，通过对菱角淀粉进行改性处理，从而提高了其耐水性和粘接性能，协同配合木质素磺酸钠的作用，能够极大的提高胶水的储藏稳定性和粘接强度，尤其是粘接强度，相对于普通聚乙烯醇胶水的粘接强度，提高了61%，耐热温度提高了22℃以上，通过海带与豚草混合提取液和纳米硅藻土的协同配合作用，能够使得制备的胶水耐候性、耐介质性得到进一步加强，不易龟裂脱胶，胶水涂层还具有良好的防静电性能；通过添加定质量比的蜂胶与羊毛脂的协同配合作用，能够使得薄片类材料在粘接过程中不起皱，并且，能够极大的降低胶水干燥的时间，相较于普通聚乙烯醇胶水平均缩短了18min左右，本发明胶水用途广，对铝、钢、工程塑料、木材、橡胶、皮革、织物、纸张、陶瓷、水泥、毛毡、海绵、有机玻璃等材料均有优良的粘接力。具体实施方式实施例1一种高性能强力胶水，按重量份计由以下成分制成，改性木薯淀粉11-13、聚乙烯醇82-86、醋酸乙烯酯3-5、纳米硅藻土1.4-1.6、山药与狼紫草混合提取液4-6、甲基丙烯酸月桂酯1-3、木质素磺酸钠0.3-0.5、丙烯酸丁酯0.4-0.6、蜂胶0.2-0.4、羊毛脂0.2-0.4；所述山药与狼紫草混合提取液制备方法为：将山药与狼紫草按5:2质量比例混合后，粉碎至120目，然后添加山药质量2倍的水，加热至42℃，添加山药质量8%的复合酶，酶解5小时后，以1500r/min转速离心处理30min，再静置2小时，取上清液，浓缩至原体积的五分之一，即得所需山药与狼紫草混合提取液。实施例2一种高性能强力胶水，按重量份计由以下成分制成，改性木薯淀粉11-13、聚乙烯醇82-86、醋酸乙烯酯3-5、纳米硅藻土1.4-1.6、山药与狼紫草混合提取液4-6、甲基丙烯酸月桂酯1-3、木质素磺酸钠0.3-0.5、丙烯酸丁酯0.4-0.6、蜂胶0.2-0.4、羊毛脂0.2-0.4；所述山药与狼紫草混合提取液制备方法为：将山药与狼紫草按5:2质量比例混合后，粉碎至120目，然后添加山药质量2倍的水，加热至42℃，添加山药质量8%的复合酶，酶解5小时后，以1500r/min转速离心处理30min，再静置2小时，取上清液，浓缩至原体积的五分之一，即得所需山药与狼紫草混合提取液。实施例3一种高性能强力胶水，按重量份计由以下成分制成，改性木薯淀粉11-13、聚乙烯醇82-86、醋酸乙烯酯3-5、纳米硅藻土1.4-1.6、山药与狼紫草混合提取液4-6、甲基丙烯酸月桂酯1-3、木质素磺酸钠0.3-0.5、丙烯酸丁酯0.4-0.6、蜂胶0.2-0.4、羊毛脂0.2-0.4；所述山药与狼紫草混合提取液制备方法为：将山药与狼紫草按5:2质量比例混合后，粉碎至120目，然后添加山药质量2倍的水，加热至42℃，添加山药质量8%的复合酶，酶解5小时后，以1500r/min转速离心处理30min，再静置2小时，取上清液，浓缩至原体积的五分之一，即得所需山药与狼紫草混合提取液。以上实施例中：所述改性木薯淀粉的制备方法为：①将木薯淀粉与瓜尔胶按100：3的质量比例均匀混合到一起，添加木薯淀粉质量1.5倍的水，加热至55℃，然后以180r/min转速搅拌1小时，再加热至78℃，以550r/min转速搅拌3小时，再以220r/min转速搅拌，同时自然冷却至室温，停止搅拌，即得，所需改性木薯淀粉。所述纳米硅藻土制备方法为：将硅藻土在400℃下煅烧30min，然后自然冷却至室温，再将硅藻土添加到质量浓度为0.5%的氢氧化钠溶液中在50℃下浸泡50min，然后过滤，清水洗涤，干燥，然后制成粒径为24nm的纳米粒子，即可。所述复合酶由纤维素酶与半纤维素酶按2:1质量比例混合而成。所述蜂胶与羊毛脂质量比例为1:1。所述的高性能胶水使用前先预热至40℃，保温10min，即可进行使用。所述的高性能胶水使用前先预热至38℃，保温10min，即可进行使用。对比例1：与实施例1区别仅在于不添加山药与狼紫草提取液。对比例2：与实施例1区别仅在于采用未改性木薯淀粉。对比实施例与对比例胶水性能：表1粘接强度（MPa）70℃下剪切强度MPa180°玻璃强度N/cm实施例115.1221.9379.9实施例215.0821.8979.7实施例315.1021.9079.8对比例110.1416.3552.7对比例212.8318.1862.3普通聚乙烯醇胶水4.787.8522.4由表1可以看出，本发明制备的环保胶水性能更加优异。经试验，当实施例1中胶水中蜂胶与羊毛脂质量比为2:1时，蜂胶添加量不变，胶水粘接强度降低了0.1倍，当不添加羊毛脂时，胶水粘接强度降低了0.4倍。当前第1页1 2 3