一种玻璃粉末涂料及其制备方法与流程

文档序号:11103869阅读:747来源:国知局

本发明涉及涂料领域,具体而言涉及一种玻璃粉末涂料及其制备方法。



背景技术:

传统的玻璃喷涂工艺是通过油性或者水性涂料喷涂,经过高温烘烤将涂料粘附着在工件表面。玻璃喷涂整个流程一共分为前处理、预热、吹灰净化、喷涂、烘干、“三废”处理等6个环节组成:1、前处理设备:这道工序的主要目的就是为了增强工件的附着力,其主要由预脱、主脱、表调几个部分组成。2、预热处理:它的作用也是为了增强工件的附着力,主要是让喷涂室达到一定的温度。3、玻璃吹灰净化设备:这个步骤主要是为了确保施工环境的清洁,如果是标准的无尘车间,则这个环节可以跳过。4、喷涂设备:手工喷涂或者机器喷涂,机器相对比人手工喷涂可靠。5、油漆烘干:在烘干操作以前,涂料有个流平的阶段。在进行烘干时,需要注意烘烤的温度和时间,对于玻璃的涂装而言,一般的烘烤温度在180度~200度之间。6、“三废”处理:玻璃加工后的废水、废气和废渣进行妥当处理。该流程存在一些缺陷:1、传统玻璃喷涂是通过液体涂料喷枪将部分涂料喷在酒瓶表面,飞溅部分的涂料通过水帘柜吸收装置随污水被排放出去,导致成本浪费并造成环境污染。2、油漆喷涂往往容易造成火灾隐患,易燃易爆物质比较多,容易给工厂造成巨大的经济损失;另外,油漆中所含的苯、乙二醇醚、TDI、重金属等有害物质会对神经系统和造血组织产生严重破坏,造成操作工人的职业病变。3、在食品类包装上用油漆喷涂的玻璃容器,尤其是酒类喷漆瓶,在油漆喷涂过程中和酒瓶的使用过程中,容易使白酒和油漆接触,存在严重的食品安全隐患。



技术实现要素:

本发明提供了一种玻璃粉末涂料及其制备方法,本发明比传统油性涂料降低材料成本,粉末喷涂不含易燃易爆物质,无火灾隐患,提高了企业的安全性。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种玻璃粉末涂料及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:环氧树脂60-80份、丙酯6-8份、水杨酸辛酯4-6份、酚类固化剂1-2份、附着力促进剂1-2份、甲酯4-6份、高效流平剂1-2份、光亮剂2-3份、沉淀硫酸钡4-6份、单甘脂3-5份、安息香1-3份、钛白粉10-20份、去离子水100-200份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:环氧树脂60份、丙酯6份、水杨酸辛酯4份、酚类固化剂1份、附着力促进剂1份、甲酯4份、高效流平剂1份、光亮剂2份、沉淀硫酸钡4份、单甘脂3份、安息香1份、钛白粉10份、去离子水100份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:环氧树脂70份、丙酯7份、水杨酸辛酯5份、酚类固化剂1.5份、附着力促进剂1.5份、甲酯5份、高效流平剂1.5份、光亮剂2.5份、沉淀硫酸钡5份、单甘脂4份、安息香1.5份、钛白粉15份、去离子水150份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:环氧树脂80份、丙酯8份、水杨酸辛酯6份、酚类固化剂2份、附着力促进剂2份、甲酯6份、高效流平剂2份、光亮剂3份、沉淀硫酸钡6份、单甘脂5份、安息香3份、钛白粉20份、去离子水200份。

进一步:制备方法包括如下步骤:

步骤一、将上述原料按照组分配比;

步骤二、将原料投入混料缸,搅拌300秒,停顿60秒,再次搅拌300秒;

步骤三、将搅拌好的原料投入挤出机,挤出机前区温度设定110度,后区温度设定100度,进行熔融挤出,并经过冷却辊压成片;

步骤四、片料经过初步压片破碎,将负磨电机调整为1900转,主磨电机调整为2500转,超微细粉碎,经过200目筛网筛出。

本发明的有益效果是:本发明比传统油性涂料降低材料成本,粉末喷涂不含易燃易爆物质,无火灾隐患,提高了企业的安全性。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种玻璃粉末涂料由以下质量份数配方成分组成:环氧树脂60-80份、丙酯6-8份、水杨酸辛酯4-6份、酚类固化剂1-2份、附着力促进剂1-2份、甲酯4-6份、高效流平剂1-2份、光亮剂2-3份、沉淀硫酸钡4-6份、单甘脂3-5份、安息香1-3份、钛白粉10-20份、去离子水100-200份。

实施例二:

一种玻璃粉末涂料由以下质量份数配方成分组成:环氧树脂60份、丙酯6份、水杨酸辛酯4份、酚类固化剂1份、附着力促进剂1份、甲酯4份、高效流平剂1份、光亮剂2份、沉淀硫酸钡4份、单甘脂3份、安息香1份、钛白粉10份、去离子水100份。

实施例三:

一种玻璃粉末涂料由以下质量份数配方成分组成:环氧树脂70份、丙酯7份、水杨酸辛酯5份、酚类固化剂1.5份、附着力促进剂1.5份、甲酯5份、高效流平剂1.5份、光亮剂2.5份、沉淀硫酸钡5份、单甘脂4份、安息香1.5份、钛白粉15份、去离子水150份。

实施例四:

一种玻璃粉末涂料由以下质量份数配方成分组成:环氧树脂80份、丙酯8份、水杨酸辛酯6份、酚类固化剂2份、附着力促进剂2份、甲酯6份、高效流平剂2份、光亮剂3份、沉淀硫酸钡6份、单甘脂5份、安息香3份、钛白粉20份、去离子水200份。

实施例五:

一种玻璃粉末涂料的制备方法包括如下步骤:

步骤一、将上述原料按照组分配比;

步骤二、将原料投入混料缸,搅拌300秒,停顿60秒,再次搅拌300秒;

步骤三、将搅拌好的原料投入挤出机,挤出机前区温度设定110度,后区温度设定100度,进行熔融挤出,并经过冷却辊压成片;

步骤四、片料经过初步压片破碎,将负磨电机调整为1900转,主磨电机调整为2500转,超微细粉碎,经过200目筛网筛出。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1