1.一种耐污耐油墙纸，包括基材层(1)、耐污层(2)和耐油层(3)，基材层(1)的外周涂覆有耐污层(2)，所述耐污层(2)远离基材层(1)的外周涂覆有耐油层(3)，其特征在于，其中：
基材层(1)为木浆纸、无纺纸、布中的任意一种；
耐污层(2)的原料按重量份包括：氟碳树脂40-50份、醇酸树脂25-45份、氨基树脂6-12份、脂肪酸聚酰胺蜡1-5份、水性聚丙烯酸酯乳液5-15份、有机硅树脂1-5份、EVA蜡4-6份、环氧树脂E-123-6份、铝粉2-5份、有机膨润土1-6份、疏水性气相二氧化硅1-4份、蒙脱土2-4份、耐污增强剂8-16份、改性填料2-5份、乙二醇丁醚1-3份、六甲氧基甲基三聚氰胺2-6份、二甲基乙醇胺1-4份、异丙醇2-4份、六偏磷酸钠3-5份、醋酸丁酯1-4份、硅烷偶联剂KH-560 2-5份、分散剂3-6份、流平剂BYK-331 2-4份、润湿剂1-4份、消泡剂3-6份、二甲苯1-4份、去离子水12-18份；
耐油层(3)的原料按重量份包括：丙烯酸全氟烷基酯40-60份、醇酸树脂15-25份、聚酯树脂5-15份、全氟烷基丙烯酸酯4-8份、丙烯酸丁酯5-15份、丙烯酸羟乙酯2-8份、三聚磷酸铝1-5份、纳米硼酸锌2-5份、过硫酸钾1-4份、羟甲基纤维素2-6份、纳米氧化锌1-3份、纳米二氧化钛2-5份、硅藻土3-4份、氢氧化镁2-5份、氧化铝4-6份、有机膨润土2-5份、绢云母粉2-5份、氟化碳4-6份、磷酸铁3-6份、钼酸钠2-5份、过硫酸钠3-6份、氯化石蜡2-8份、硅烷偶联剂KH-560 1-4份、二月桂酸二丁基锡2-5份、十八烷基三甲基氯化铵2-5份、聚乙二醇4-8份、氟硅油1-4份、增稠剂3-8份、消泡剂2-5份、固化剂1-5份、改性助剂4-8份。
2.根据权利要求1所述的耐污耐油墙纸，其特征在于，耐污层(2)的原料中，耐污增强剂的原料按重量份包括：纳米掺锑二氧化锡粉体4-12份、硅烷偶联剂KH-570 2-8份、苯乙烯3-6份、丙烯酸丁酯1.5-4份。
3.根据权利要求1或2所述的耐污耐油墙纸，其特征在于，耐污层(2)的原料中，耐污增强剂按如下工艺进行制备：将苯乙烯、丙烯酸丁酯和纳米掺锑二氧化锡粉体混合均匀，然后加入硅烷偶联剂KH-570，于38-46℃搅拌20-28h，冷却至室温得到物料a；然后将物料a置于冰水浴中破碎，超声处理10-14min得到耐污增强剂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐污耐油墙纸，其特征在于，耐污层(2)的原料中，改性填料的原料按重量份包括：纳米二氧化钛2-8份、温石棉3-6份、陶瓷粉1-8份、纳米碳化硅1-4份、石蜡2-6份、玉石粉2-5份、硝化棉液3-5份、辛基异噻唑啉酮3-6份、硅烷偶联剂KH-570 4-8份、聚乙烯醇4-8份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的耐污耐油墙纸，其特征在于，耐污层(2)的原料中，改性填料按如下工艺进行制备：将辛基异噻唑啉酮与水混合，然后加入纳米二氧化钛、温石棉和陶瓷粉，于180-260℃保温搅拌1-3h，降温至120-140℃，然后加入纳米碳化硅、石蜡、玉石粉和硝化棉液搅拌均匀，然后加入硅烷偶联剂KH-570和聚乙烯醇，于80-100℃搅拌1.5-3.5h，烘干，研磨，过60-80目筛，得到改性填料。
6.根据权利要求1-5任一项所述的耐污耐油墙纸，其特征在于，耐油层(3)的原料中，改性助剂的原料按重量份包括：浓硫酸80-120份、水40-60份、膨润土1-5份、重晶石粉2-4份、硝化棉1-4份、氧化锌1-3份、云母粉1-5份、沸石粉2-6份、乙醇水溶液8-16份、硅烷偶联剂KH-570 5-15份、甲基丙烯酸甲酯1-5份。
7.根据权利要求1-6任一项所述的耐污耐油墙纸，其特征在于，耐油层(3) 的原料中，改性助剂按如下工艺进行制备：将浓硫酸分散于水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将膨润土、重晶石粉、硝化棉、氧化锌、云母粉和沸石粉加入到酸性复合插层水溶液中，80-90℃高速搅拌2-4h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150-250目筛得到物料A；然后将物料A分散在乙醇水溶液中，在45-55℃水浴中超声-机械搅拌分散2-4h得到物料B，然后向物料B中添加硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯，升温至75-85℃，保温5-7h，保温的过程中通氮气，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，过150-250目筛，即得到改性助剂。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的耐污耐油墙纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在基材层表面通过印刷工艺在基材层上形成具有图案的印刷层，制得墙纸半成品；
S2、在墙纸半成品的正面将耐污层的原料组合物采用圆网套印工艺印制耐污层，一次干燥后，将耐油层的原料组合物采用圆网套印工艺印制在耐污层层上，形成耐油层，印刷完成后，进行二次干燥，冷却至室温得到耐污耐油墙纸。
9.根据权利要求8所述的耐污耐油墙纸的制备方法，其特征在于，S2中，圆网套印工艺参数均为：印刷速度为5-15m/min；烘箱温度为先用100-120℃烘干，再用160-180℃成膜形成附着效果；圆网上形成有六角网孔，六角网孔的开孔率为30-45％；成品圆网的网厚度为0.1-0.3mm。
10.根据权利要求8或9所述的耐污耐油墙纸的制备方法，其特征在于，S2中，一次干燥的温度为70-90℃，一次干燥的时间为4-6h；二次干燥的温度为55-65℃，二次干燥的时间为1-3h。