本发明涉及电动车加工生产技术领域，具体涉及一种电动三轮车座位扶手的外部涂料。
背景技术：
电动三轮车(Electrically operated tricycle)是用以电瓶为动力，电机为驱动的拉货或拉人用的三轮运输工具。电动三轮车采用管式大容量、左右衬、深放电、牵引式电瓶，能适应长时间工作连续放电的要求，电瓶正常使用两年，内容量不减。
电动三轮车电机采用直流串激牵引式有刷或无刷电机，电机内部设有调速增力装置，正常使用不易损坏，保证了输出动力强劲。
电动三轮车的座位旁都会设有扶手，一是因为有遮挡更加的安全，二是考虑到可以休息的原因，但是由于漆的质量等的原因，往往使得其容易脱落、开裂，导致踏板内部材料受到锈蚀、腐蚀等，严重影响了寿命，增加了危险性。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、配比合理的一种电动三轮车座位扶手的外部涂料。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种电动三轮车座位扶手的外部涂料，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
丙烯酸酯树脂44份、分散剂1.5份、防老剂14.5份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.5份、聚苯并咪唑3.5份、、乙烯基三乙氧基硅烷4份、双十四碳醇酯4份、乙酸乙酯7份、二氨基二苯基甲烷2份、甘油三醋酸酯2份、助剂9份、去离子水4份；
所述助剂由以下重量份的材料制成，
苯并三氮唑4份、磷酸脂肪醇酯7份、五氯酚酮2.5份、羧甲基纤维素2.5份、辛基硫醇锡0TM-17N 0.5份、柠檬酸三铵2.5份；
所述助剂由以下重量份的材料制成，
甲苯二异氰酸酯5份、酒精1份、硅铝酸钠4份、羧甲基纤维素2份、单硬脂酸甘油酯4份、钛白粉6份；
包括以下制备步骤，
Ⅰ将助剂中的材料放在搅拌设备中搅拌混合15分钟，然后放入反应釜中，加热到60-67℃，持续20分钟；
Ⅱ将除助剂以外的所有的材料放入设备中，按照600-700转/分钟的速率搅拌反应35-42分钟；
Ⅲ将Ⅱ中的材料放入Ⅰ中的反应釜中与助剂混合，加热到67-75℃，持续25-33分钟，然后取出后放入另一设备中以1750-1900转/分钟的速率高速分散39-48分钟；
Ⅳ将分散好的材料放入震动过滤机中进行过滤和筛选，要过过滤后的物料的细度≤38μm。
本发明的有益效果为：①材料成本不高，没有过大的经济负担，能够长久且持续的生产；
②产品没有公害、污染；
③产品使用后能够防水、防锈蚀，使用寿命长。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
一种电动三轮车座位扶手的外部涂料，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
丙烯酸酯树脂44份、分散剂1.5份、防老剂14.5份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.5份、聚苯并咪唑3.5份、、乙烯基三乙氧基硅烷4份、双十四碳醇酯4份、乙酸乙酯7份、二氨基二苯基甲烷2份、甘油三醋酸酯2份、助剂9份、去离子水4份；
所述助剂由以下重量份的材料制成，
苯并三氮唑4份、磷酸脂肪醇酯7份、五氯酚酮2.5份、羧甲基纤维素2.5份、辛基硫醇锡0TM-17N 0.5份、柠檬酸三铵2.5份；
所述助剂由以下重量份的材料制成，
甲苯二异氰酸酯5份、酒精1份、硅铝酸钠4份、羧甲基纤维素2份、单硬脂酸甘油酯4份、钛白粉6份；
包括以下制备步骤，
Ⅰ将助剂中的材料放在搅拌设备中搅拌混合15分钟，然后放入反应釜中，加热到60-67℃，持续20分钟；
Ⅱ将除助剂以外的所有的材料放入设备中，按照600-700转/分钟的速率搅拌反应35-42分钟；
Ⅲ将Ⅱ中的材料放入Ⅰ中的反应釜中与助剂混合，加热到67-75℃，持续25-33分钟，然后取出后放入另一设备中以1750-1900转/分钟的速率高速分散39-48分钟；
Ⅳ将分散好的材料放入震动过滤机中进行过滤和筛选，要过过滤后的物料的细度≤38μm。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。