本发明涉及本发明涉及化工涂料领域，具体涉及中纤板上喷涂的UV白色底漆涂料及其制备方法。
背景技术：
中纤板是目前家具市场上应用最广泛，也是最具发展前景的板材之一。它可以生产从几毫米到几十毫米厚板材，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的机械加工性能，锯切、钻孔、开槽、开榫、砂光加工和雕刻，板的边缘可按任何形状加工，加工后表面光滑，便于涂饰和节约涂料。
在传统工艺上，对中纤板的涂饰，一般是先做一道PU封闭底漆，打磨后再做其他的油漆，如PE白底或者PU 白底漆。此种工艺不但增加了很多工序，而且在生产过程中，会排放大量的VOC，造成环境的污染。
虽然在近几年，出现了一些适合做在中纤板上的UV光固化的白色底漆，如中国专利CN201010591897公开了一种紫外光固化白底漆和利用该白底漆在中纤板上的施工工艺。该专利提出在中纤板上涂覆UV白底漆，但其前提是先在底板上喷涂水性快干白底漆，打磨后才能在上面涂覆一道UV 白底漆，否则会导致UV白底漆在中纤板上附着力不良，且对中纤板的封闭性能不好。也就相当于UV白底漆在中纤板上附着力不良和封闭性能不好的问题，是通过了水性快干白底漆来解决，而没有解决UV白底漆在中纤板上一次性喷涂的附着力和封闭性的问题。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明所要解决的技术问题是提供了一种能够在中纤板上一次性喷涂的具有高附着力和良好封闭性的UV白色底漆涂料，同时还节省生产工序。
本发明的另一个目的在于提供上述中纤板上喷涂的UV白色底漆涂料的制备方法。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种中纤板上喷涂的UV白色底漆涂料，由如下重量百分比的组分组成：环氧丙烯酸酯类预聚物25%～50%、聚酯丙烯酸酯类预聚物5%～10%、热塑性丙烯酸酯树脂10%～20%、丙烯酸酯类单体5%～30%、光引发剂1%～10%、润湿分散剂0.2%～2%、流平剂0.2%～1%、消泡剂 0.2%～0.5%、防沉剂0.2%～2%、白色颜料10%～15%、填充剂10%～25%。
本发明所述环氧丙烯酸酯类预聚物是双酚A环氧丙烯酸酯类预聚物，可提供高的反应速率、硬度，为漆膜提供良好的刚性，优选为三木6105-80。选用的聚酯丙烯酸酯类预聚物是环氧改性聚酯丙烯酸酯类预聚物，具有柔韧性高、附着力好、润湿性好、干燥速度快等特点，在体系中能对钛白粉和填充剂起到很好的润湿和分散作用，优选为科田2202。搭配热塑性丙烯酸酯树脂，具有附着力好，干燥速度快的优点，加入体系中，还能起到良好的封闭性能,同时还能改善底漆的打磨性能，优选为同德的AC1023。
进一步的，所述的丙烯酸酯类单体为三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）、二丙二醇二丙烯酸酯 （DPGDA）、1,6 己二醇二丙烯酸酯（HDDA）,具有低粘度，低挥发，柔韧性佳等特点，优选长兴的EM223、EM222、EM221。
进一步的，所述的光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮(184) 具有高效率、不黄变、低气味、非黄变、色彩稳定性好等特点，优选久日化学JRCure 1104。2,4,6(三甲基苯甲酰基) 二苯基氧化膦(TPO)，具有光固化速度快，它还具有光漂白作用，且具有低挥发，而且其具有很宽的吸收范围，可优秀的吸收性能，特别适用于有色体系和膜层厚的固化领域，优选久日化学JRCure 1108。苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦(819)，具有优异的吸收性能，在深层固化及不透明的白色或有色UV体系中能起到很好地固化效果，很低的添加量便能提供优秀的固化效果和抗黄变性能，优选久日化学JRCure 1109。
进一步的，所述的润湿分散剂为改性聚氨酯高聚物和结构化的丙烯酸酯共聚物溶液中的至少一种，优选EFKA4010、BYK 163。
进一步的，所述的流平剂为氟碳改性聚丙烯酸酯共聚物和改性聚丙烯酸酯共聚物中的至少一种，优选EFKA 3777、BYK 358N。
进一步的，所述的消泡剂为不含有机硅的破泡聚合物混合物，优选BYK 1790、TEGO 920。
进一步的，所述的所述防沉剂为气相二氧化硅或有机膨润土中的至少一种，优选气相二氧化硅。
进一步的，所述白色颜料选自钛白粉、立德粉、硫化锌、氧化锌、碱式碳酸铅、碱式硫酸铅、三氧化锑中的至少一种，优选为选自钛白粉（金红石型）。
进一步的，所述填充剂是滑石粉、云母粉、高岭土、透明粉、重钙、蒙脱土中的至少一种，优选为滑石粉、重钙中的至少一种。
一种中纤板上喷涂的UV白色底漆涂料的制备方法，包括以下步骤：
A、将环氧丙烯酸酯类预聚物、聚酯丙烯酸酯类预聚物、热塑性丙烯酸酯树脂和丙烯酸酯类单体加入到反应器中，用搅拌机，低速分散10分钟，转速为500～600转/分钟；
B、然后将光引发剂加入反应器中，低速分散10分钟，转速为500～600转/分钟；
C、然后将润湿分散剂、流平剂和消泡剂加入反应器中，中速分散25分钟，转速为900～1000转/分钟；
D、边搅拌边加入防沉剂和白色颜料，高速分散30分钟，转速为1200～1500转/分钟。
E、最后投入填充剂，高速分散20分钟，转速为1200～1500转/分钟。
F、搅拌分散均匀后，制得所述中纤板上喷涂的UV白色底漆涂料，再检测包装。
与现有技术相比，本发明的中纤板上喷涂的UV白色底漆涂料，能够直接喷涂在中纤板上，而不用再增加一道附着底漆或者封闭底漆，就能具有很好地附着力和封闭性能。而且简化了生产工序、操作简单、耗时短、大大提高了效率，节约了能量，极大减少了VOC 的排放。
所述环氧丙烯酸酯类预聚物是双酚A环氧丙烯酸酯类预聚物，可提供高的反应速率、硬度，为漆膜提供良好的刚性。选用的聚酯丙烯酸酯类预聚物是改性聚酯丙烯酸酯类预聚物，具有柔韧性高、附着力好、润湿性好、干燥速度快等特点，在体系中能对白色颜料和填充剂起到很好的润湿和分散作用；同时，搭配的热塑性丙烯酸酯树脂，具有附着力好，干燥速度快，加入体系中，更能提高UV白底漆在中纤板上的附着力和封闭性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
实施例1~4的制备方法，按以下步骤进行操作：
A、将环氧丙烯酸酯类预聚物、聚酯丙烯酸酯类预聚物、热塑性丙烯酸酯树脂和丙烯酸酯类单体加入到反应器中，用搅拌机，低速分散10分钟，转速为500～600转/分钟；
B、然后将光引发剂加入反应器中，低速分散10分钟，转速为500～600转/分钟；
C、然后将润湿分散剂、流平剂和消泡剂加入反应器中，中速分散25分钟，转速为900～1000转/分钟；
D、边搅拌边加入防沉剂和白色颜料，高速分散30分钟，转速为1200～1500转/分钟。
E、最后投入填充剂，高速分散20分钟，转速为1200～1500转/分钟。
F、搅拌分散均匀后，制得所述中纤板上喷涂的UV白色底漆涂料，再检测包装。
实施例1
一种中纤板上喷涂的UV白色底漆涂料，以重量百分比计为：
环氧丙烯酸酯类预聚物 三木6105-80 30%
聚酯丙烯酸酯类预聚物科田2202 6.5%
热塑性丙烯酸酯树脂同德的AC1023 20%
丙烯酸酯类单体(DPGDA)长兴的EM223 8%
光引发剂（184）久日化学JRCure 1104 1.5%
光引发剂（TPO）久日化学JRCure 1108 1.5%
光引发剂（819）久日化学JRCure 1109 1%
润湿分散剂(EFCONA 4010) 0.5%
流平剂(EFCONA 3777) 0.3%
消泡剂(TEGO 920) 0.2%
防沉剂(气相二氧化硅) 0.5%
钛白粉 15%
滑石粉 15%
实施例 2
一种中纤板上喷涂的UV白色底漆涂料，以重量百分比计为：
环氧丙烯酸酯类预聚物三木6105-80 34%
聚酯丙烯酸酯类预聚物科田2202 6.5%
热塑性丙烯酸酯树脂同德的AC1023 16%
丙烯酸酯类单体(DPGDA) 4%
丙烯酸酯类单体(TPGDA) 4%
光引发剂（184） 2%
光引发剂（TPO） 1.5%
光引发剂（819） 0.5%
润湿分散剂(EFCONA 4010) 0.5%
流平剂(BYK 358N) 0.3%
消泡剂(TEGO 920) 0.2%
防沉剂(气相二氧化硅) 0.5%
钛白粉 14%
滑石粉 16%
实施例 3
一种中纤板上喷涂的UV白色底漆涂料，以重量百分比计为：
环氧丙烯酸酯类预聚物三木6105-80 37%
聚酯丙烯酸酯类预聚物科田2202 6.5%
热塑性丙烯酸酯树脂同德的AC1023 13%
丙烯酸酯类单体(HDDA) 8%
光引发剂（184） 2.5%
光引发剂（TPO） 1%
光引发剂（819） 0.5%
润湿分散剂(EFCONA 4010) 0.5%
流平剂(EKCONA 3777) 0.3%
消泡剂(BYK 1790) 0.2%
防沉剂(气相二氧化硅) 0.5%
钛白粉 12%
滑石粉 8%
重钙 10%
实施例 4
一种中纤板上喷涂的UV白色底漆涂料，以重量百分比计为：
环氧丙烯酸酯类预聚物三木6105-80 40%
聚酯丙烯酸酯类预聚物科田2202 6.5%
热塑性丙烯酸酯树脂同德的AC1023 10%
丙烯酸酯类单体(TPGDA) 8%
光引发剂（184） 2%
光引发剂（TPO） 1%
光引发剂（819） 1%
润湿分散剂(EFCONA 4010) 0.5%
流平剂(BYK 358N) 0.3%
消泡剂(BYK 1790) 0.2%
防沉剂(气相二氧化硅) 0.5%
钛白粉 10%
重钙 20%
将上述实施例按照紫外光（UV）木器涂料相关检测方法，进行性能测试。
1、 检测方法：
（1）检测标准：HG/T 3655-2012；
（2）检测方式：在中纤板上直接喷涂，光固化后检测。
2、检测结果：见表1
表1：实施例1～4的产品检测结果
通过上述实施例表 1~4 可以看出，本发明提供的 UV 白色底漆，在中纤板上喷涂制成的漆膜，具有良好的打磨性，以及较高的硬度，同时附着性能良好。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或者等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。