本发明涉及一种聚乙烯热熔胶，具体涉及一种可喷涂的聚乙烯热熔粘合树脂。
背景技术：
热熔粘合剂是一种在热熔状态进行涂布，借冷却硬化实现胶接的高分子胶黏剂。按照国标的规定，热熔胶的定义为“在熔化状态进行涂布，冷却成固态就完成粘接的一种热塑性胶黏剂”。其一般不含溶剂，主要由热塑性高分子聚合物组成。热熔指数是热熔粘合剂的主要指标体现了热熔粘合剂流动性能大小。热熔粘合剂主要有胶接迅速，不含溶剂，可以反复熔化以及可以胶接多种材料的特点。
从经济和效率上的因素考虑，可喷涂的热熔粘合树脂的用途是很广泛的，它们能够被薄薄地、均匀地和快速地涂敷到基材上，节约粘合时间和相应物料，而且它们使相同用量的粘合树脂更好地覆盖基材。
目前典型的可喷涂热熔性粘合树脂主要包括无定形共聚物和增粘剂，该无定型共聚物一般为基于苯乙烯的嵌段共聚物或基于丁烯的共聚物。但这些共聚物的喷涂效果不佳，因为聚合物在基材上凝聚时会形成不均匀的不同尺寸斑点的涂敷图案，而不是规则均匀的涂敷图案。这样造成不同位置剥离强度不同，粘合效果不均匀，影响使用性。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种聚乙烯热熔粘合树脂，以克服现有技术中粘合树脂在喷涂使用时容易聚集导致的粘结效果差的问题。
为了解决上述问题及其他问题，本申请是通过包括如下的技术方案实现的。
本发明公开了一种可喷涂热熔粘合树脂，所述粘合树脂包括以下原料组分及重量份：
优选地，所述聚乙烯聚合物在190℃，2016kg下的熔融指数为8～10g/10min。
更优选地，所述聚乙烯为低密度聚乙烯。
更为优选地，所述聚乙烯聚合物的分子量分布为3～7。
优选地，增粘剂选自氢化聚环戊二烯树脂，聚环戊二烯树脂，芳族改性氢化聚环戊二烯树脂，松香、松香酯，氢化松香酯，木松香、木松香酯，浮油松香、浮油松香酯，聚萜，芳族改性聚萜，萜酚类，氢化脂族芳族树脂，氢化萜和改性萜中的一种或多种。
优选地，所述粉末流平剂选自聚丙烯酸、聚二甲氧基硅氧烷和二丙酮醇中的一种或多种。
优选地，所述表面活性剂为聚乙烯蜡或酰胺蜡中的一种或两种。
优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂168中的一种或多种。
本发明还公开了一种制备如上述所述可喷涂热熔粘合树脂的方法，包括如下步骤：
将原料组分充分混合，200-250℃下在双螺杆挤出机中挤出造粒获得粘合树脂。
本发明还公开了如上述所述可喷涂热熔粘合树脂用于多孔材料粘结剂的用途。
本发明公开了一种可喷涂热熔粘合树脂其具有价格便宜，使用方便以及在用于多孔材料上时粘结力强，粘结效果好，不易剥离的特点。
附图说明
图1为对比文件中粘合树脂喷涂后效果。
图2为本发明实施例1中粘合树脂喷涂后效果。
图3为本发明实施例2中粘合树脂喷涂后效果。
图4为本发明实施例3中粘合树脂喷涂后效果。
图5为本发明实施例4中粘合树脂喷涂后效果。
图6为本发明实施例5中粘合树脂喷涂效果。
图7为本发明实施例6中粘合树脂喷涂效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。
实施例一：
本实施例中可喷涂热熔粘合树脂，所述粘合树脂包括以下原料组分及重量份：
将上述原料组分高速混合，充分混匀，在挤双螺杆出机中挤出冷却造粒成型。
其中双螺杆挤出机的各区温度为：一区200～205℃，二区205～210℃，三区210～215℃，四区215～220℃，机头温度为220℃。
实施例二：
本实施例中可喷涂热熔粘合树脂，所述粘合树脂包括以下原料组分及重量份：
将上述原料组分高速混合，充分混匀，在双螺杆挤出机中挤出冷却造粒成型。
其中双螺杆挤出机的各区温度为：一区205～210℃，二区210～215℃，三区215～220℃，四区220℃～225℃，机头温度为225℃。
实施例三：
本实施例中可喷涂热熔粘合树脂，所述粘合树脂包括以下原料组分及重量份：
将上述原料组分高速混合，充分混匀，在双螺杆挤出机中挤出冷却造粒成型。
其中双螺杆挤出机的各区温度为：一区210～215℃，二区215～220℃，三区220～225℃，四区225～230℃，机头温度为230℃。
实施例四：
本实施例中可喷涂热熔粘合树脂，所述粘合树脂包括以下原料组分及重量份：
80重量份在190℃，2016kg下熔融指数为9g/10min和mw/mn为5的低密度聚乙烯
将上述原料组分高速混合，充分混匀，在挤出机中挤出冷却造粒成型。
其中双螺杆挤出机的各区温度为：一区210～215℃，二区215～220℃，三区220～225℃，四区225～230℃，机头温度为230℃。
实施例五：
本实施例中可喷涂热熔粘合树脂，所述粘合树脂包括以下原料组分及重量份：
将上述原料组分高速混合，充分混匀，在双螺杆挤出机中挤出冷却造粒成型。
其中双螺杆挤出机的各区温度为：一区210～215℃，二区215～220℃，三区220～225℃，四区225～230℃，机头温度为230℃。
实施例六：
本实施例中可喷涂热熔粘合树脂，所述粘合树脂包括以下原料组分及重量份：
将上述原料组分高速混合，充分混匀，在双螺杆挤出机中挤出冷却造粒成型。
其中双螺杆挤出机的各区温度为：一区210～215℃，二区215～220℃，三区220～225℃，四区225～230℃，机头温度为230℃。
性能评价方式：
样品熔融指数测试按照gb/t3682标准进行，单位g/10min
样品拉伸性能测试按gb/t1040.3标准进行，试样尺寸为100×6×4mm，拉伸速度为50mm/min，单位mpa；
样品剥离强度测试按照gb/t2791标准进行，单位n/mm；
喷涂分布均匀性：相同物料相同条件下喷涂后，对比喷涂分布均匀性。
与市面上售卖的喷涂粘合剂对比：
喷涂均匀性：对比顺序：市售材料，实施案例1，2，3，4，5，6。
从图片上便可看出，喷涂均匀性较现有材料有较大改善。注：分散性图片颜色不同由于粘合剂辅料颜色及底板颜色不同造成。
表1材料性能测试数据
从上述数据可以看出，本发明的可喷涂热熔粘合树脂在抗拉强度和剥离强度上均有较大的提升，并且这种可喷涂热熔胶粘合树脂用于多孔材料的粘结中具有易于快速牢固粘结，粘结效率高和粘结成本低的优点，而现有技术中热熔胶在用于多孔材料喷涂粘结中时会出现粘结效果差，易剥离的缺点。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的范围内。