本实用新型涉及手机配件的技术领域，尤其是一种LCD手机镜片背胶。
背景技术：
背胶的作用是使手机元器件与手机壳粘贴在一起，不脱落、不位移等。LCD镜片背胶是众多背胶中的一种，LCD镜片背胶用于将LCD镜片与手机壳进行粘贴。
然而，现有LCD镜片背胶的生产工艺大多数为人工排手柄废料，时产能效率低，大约为200PCS/H，无法满足客户需求。倘若客户需求LCD镜片背胶的时产能为20000PCS/D，则需10个人工才能满足一款产品的生产需求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种时产能效率高的LCD手机镜片背胶。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：LCD手机镜片背胶，包括双面胶离型纸层，所述的双面胶离型纸层的下表面设置有LCD双面胶层，LCD双面胶层的内框中具有与LCD双面胶层位于同一平面上的内框废料双面胶层，双面胶离型纸层的内框底部具有通过排废机排手柄废料的手柄，手柄处设置有手柄废料双面胶层，双面胶离型纸层的内框上部设置有内框废料离型纸层。
进一步具体地说，上述技术方案中所述的双面胶离型纸层的顶部中间位置处开设有听筒孔一，LCD双面胶层的顶部中间位置处也开设有与听筒孔一相对应额听筒孔二。
进一步具体地说，上述技术方案中所述的双面胶离型纸层的内框形成外刀模线。
进一步具体地说，上述技术方案中所述的内框废料离型纸层的外框形成内刀模线。
进一步具体地说，上述技术方案中所述的双面胶离型纸层底端设置有可延伸至手柄处的斜向刀模线。
进一步具体地说，上述技术方案中所述的双面胶离型纸层和内框废料离型纸层的厚度均为0.07mm～0.08mm，LCD双面胶层、内框废料双面胶层和手柄废料双面胶层的厚度均为0.15mm～0.25mm。
本实用新型的有益效果是：该LCD手机镜片背胶的结构简单，设计合理，手柄通过排废机排手柄废料，时产能效率高，可达到2000PCS/H左右，人力物力大大降低，一位操作工人和一台排废机即可满足客户的生产要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标号为：1-1、手柄，1-2、听筒孔一，1-4、斜向刀模线，4、手柄废料双面胶层，5、内框废料离型纸层，5-1、外框形成内刀模线。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
见图1，本实用新型LCD手机镜片背胶，包括双面胶离型纸层，双面胶离型纸层的下表面设置有LCD双面胶层，双面胶离型纸层的外框形状与LCD双面胶层的外框形状相同，双面胶离型纸层的内框形状与LCD双面胶层的内框形状也相同。LCD双面胶层的内框中具有与LCD双面胶层位于同一平面上的内框废料双 面胶层，双面胶离型纸层的内框底部具有通过排废机排手柄废料的手柄1-1，手柄1-1处设置有手柄废料双面胶层4，双面胶离型纸层的内框上部设置有内框废料离型纸层5，内框废料离型纸层5与双面胶离型纸层在同一平面上。
双面胶离型纸层底端设置有可延伸至手柄1-1处的斜向刀模线1-4，斜向刀模线1-4只能用来切断离型纸，不能用来切断背胶。斜向刀模线1-4的设置可以加快LCD撕下来的速度，且提高LCD镜片与手机壳组装的效率。
双面胶离型纸层的顶部中间位置处开设有听筒孔一1-2，LCD双面胶层的顶部中间位置处也开设有与听筒孔一1-2相对应额听筒孔二。双面胶离型纸层的内框形成外刀模线，外刀模线只能用来切断背胶，不能用来切断离型纸。内框废料离型纸层5的外框形成内刀模线5-1，内刀模线5-1只能用来切断离型纸，不能用来切断背胶。双面胶离型纸层和内框废料离型纸层5的厚度均为0.07mm～0.08mm，优选厚度为0.075mm。LCD双面胶层、内框废料双面胶层和手柄废料双面胶层4的厚度均为0.15mm～0.25mm，优选厚度为0.2mm。LCD双面胶层、内框废料双面胶层和手柄废料双面胶层4均采用的是泡棉双面胶，泡棉双面胶具有粘着力强、保持力佳、防水性能好、耐温性强、防紫外线能力强的特性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。