本发明涉及墙面用水性涂料技术领域。
背景技术：
水包水多彩涂料是一种具有艺术功能的新型环保建筑涂料，该涂料是由互不混溶的两相构成，分别为分散相和连续相。分散相含有多种不同颜色、不同形状的彩粒，这些彩粒互不相容且稳定的悬浮于连续相中，经特殊喷枪喷涂于墙面后，所形成涂层外观达到逼真的大理石效果。
水包水涂料作为近年来的新型涂料产品，其解决了传统涂料颜色单一、 天然石材价格昂贵、水包油涂料污染严重等问题，在建筑外墙和室内装潢方面得到广泛应用。
目前市场上水包水多彩涂料还存在以下问题：
1、水包水体系不稳定，分散相和连续相的粘度不稳定，导致造粒大小不稳定；
2、水包水彩粒不自然，多有发皱现象，易导致涂层脱落；
3、现有水包水多彩涂料施工后表面光泽度低，还要进行罩光，施工工艺复杂，整个墙面施工需要底漆、面漆、罩光三次工艺，施工周期长，施工成本高。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种哑光水包水多彩涂料，体系稳定、粘度变化小，经施工喷涂后涂层平整、不起皱，且表面光泽好，能够省去罩光工艺，减少施工工序，缩短施工周期，降低施工成本。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种哑光水包水多彩涂料，由质量比为3～5:4的连续相和分散相构成，所述分散相经造粒后与所述连续相混合制得所述哑光水包水多彩涂料，所述分散相的原料组分按重量份数计，包括：40～50份的去离子水、0.8～1份羟乙基纤维素、0.1～0.2份pH调节剂、0.3～0.4份润湿分散剂、0.2～0.25份消泡剂、3～5份的颜填料、1～1.5份的成膜助剂、1～1.5份的丙二醇、27～30份的水性丙烯酸乳液、0.1～0.2份的杀菌剂、8～9份的保护胶溶液；
所述连续相的原料组分按重量份数计，包括：15～20份去离子水、75～80份的水性丙烯酸乳液、2～2.5份成膜助剂、1.8～2.0份的丙二醇、0.1～0.15份的pH调节剂、0.15～0.2份的杀菌剂、1～2份哑粉溶液、0.2～0.3份增稠剂；
所述润湿分散剂为铵盐分散剂。
优选的，所述水性丙烯酸乳液为日本昭和的AP-4765。
优选的，所述成膜助剂为美国伊士曼的醇脂12，所述消泡剂为巴斯夫的A10，所述杀菌剂为美国特洛伊公司的K9N，所述pH调节剂为美国陶氏的AMP-95，所述增稠剂为罗门哈斯的TT-935。
可选的，所述颜填料为金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉、有机膨润土、超细硫酸钡中的一种或者多种。
进一步地，所述哑粉溶液为质量浓度3%的哑粉水溶液，所述哑粉溶液由北京航天赛德的SD-530L哑粉溶于水制得。
所述保护胶溶液为固含7%的保护胶水溶液，所述保护胶溶液由上海网格的GTS粉体溶于水制得。
进一步地，所述分散相按如下方法制得：
按照所述分散相的原料组分配比，先将羟乙基纤维素与去离子水混合，搅拌均匀，再向其中加入pH调节剂，调节pH值到8～8.5，然后依次加入润湿分散剂、消泡剂、颜填料，搅拌均匀，再向其中加入成膜助剂、丙二醇和水性丙烯酸乳液，搅拌均匀后，加入杀菌剂，最后加入保护胶溶液，制得所述分散相。
进一步地，所述连续相按如下方法制得：
按照所述连续相的原料组分配比，将水性丙烯酸乳液与去离子水混合，搅拌状态下加入成膜助剂、丙二醇、哑粉溶液，之后加入pH调节剂，将混合液pH值调节至8～8.5，再依次加入杀菌剂、增稠剂及适量去离子水，调节黏度，制得所述连续相。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明哑光水包水多彩涂料中分散相和连续相使用水性苯丙乳液，涂料附着力好，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好；选用了铵盐类润湿分散剂，其在涂料施工喷涂时能够降低基材表面张力，可以很好的改善漆膜干燥后彩粒发皱现象，漆膜干燥后水包水多彩涂料平整，不会起皱导致涂料脱落；本发明涂料中还添加哑粉消光，能够均衡的控制涂料表面光泽，并增加漆膜的耐磨性和抗划痕性，直接喷涂成型，可省去罩光工艺，缩短施工周期，降低施工成本。
具体实施方式
针对现有技术水包水多彩涂料产品存在的体系不稳定、容易出现水包水彩粒发皱现象及施工复杂等不足，本发明提供了一种哑光水包水多彩涂料，通过使用水性苯丙乳液体系与铵盐分散剂、哑粉溶液等助剂复配，制得涂料体系稳定、粘度变化小，经施工喷涂后涂层平整、不起皱，且表面光泽好，能够省去罩光工艺，减少施工工序，缩短施工周期，降低施工成本。
下面举例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种哑光水包水多彩涂料，由质量比为3:4的连续相和分散相构成。
其中，分散相的原料组分按重量份数计，包括：40份的去离子水、0.8份羟乙基纤维素、0.1份pH调节剂、0.3份润湿分散剂、0.2份消泡剂、3份的颜填料、1份的成膜助剂、1份的丙二醇、27份的水性丙烯酸乳液、0.1份的杀菌剂、8份的保护胶溶液。且所述润湿分散剂为铵盐分散剂。
连续相的原料组分按重量份数计，包括：15份去离子水、75份的水性丙烯酸乳液、2份成膜助剂、1.8份的丙二醇、0.1份的pH调节剂、0.15份的杀菌剂、1份哑粉溶液、0.2份增稠剂；
具体地，本实施例中所用水性丙烯酸乳液为日本昭和的AP-4765，所用成膜助剂为美国伊士曼的醇脂12，所用消泡剂为巴斯夫的A10，所用杀菌剂为美国特洛伊公司的K9N，所用pH调节剂为美国陶氏的AMP-95，所用增稠剂为罗门哈斯的TT-935。
所用颜填料根据装饰需要可自行选择，如金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉、有机膨润土、超细硫酸钡中的一种或者多种。
所用哑粉溶液为质量浓度3%的哑粉水溶液，其由北京航天赛德的SD-530L哑粉溶于水制得。
所用保护胶溶液为固含7%的保护胶水溶液，其由上海网格的GTS粉体溶于去离子水中，经高速搅拌分散制得，搅拌速度控制在1000-1500r/min，分散30分钟，其目测应无明显颗粒，细度检测合格后备用。
本实施例中分散相按如下方法制得：
步骤a，按照前述分散相的原料配比，先将去离子水加入容器中，缓慢加入纤维素，以500r/min的速度搅拌5min；
步骤b，加入pH调节剂，将pH值调到8～8.5，依次缓慢加入润湿分散剂、消泡剂、颜填料，以1000r/min的速度搅拌30min至细度合格后备用；
步骤c，在步骤b所得的混合料中陆续加入成膜助剂、丙二醇、水性丙烯酸乳液，搅拌10min至均匀状态，然后加入杀菌剂；
步骤d,最后将保护胶溶液缓慢加入，搅拌10min，分散相制作完成。
本实施例中连续相按如下方法制得：
步骤a，按照前述连续相的原料配比，选择合适的容器加入去离子水和水性丙烯酸乳液混合，以600r/min的速度依次加入成膜助剂、丙二醇、哑粉溶液，搅拌10min；
步骤b，在步骤a所得的混合液中加入pH调节剂，将pH值调到8～8.5备用；
步骤c，在步骤b所得的混合液中依次加入杀菌剂、增稠剂及适量去离子水，将黏度调至合格，连续相制作完毕。
本实施例哑光水包水多彩涂料的制备方法为：将所制得分散相经调色、加入保护胶后，机械搅拌造粒，再将造粒后的分散相加入到所制得的连续相中，调粘度至合格为止。
实施例2
一种哑光水包水多彩涂料，由质量比为1:1的连续相和分散相构成。
其中，分散相的原料组分按重量份数计，包括： 50份的去离子水、1份羟乙基纤维素、0.2份pH调节剂、0.4份润湿分散剂、0.25份消泡剂、5份的颜填料、1.5份的成膜助剂、1.5份的丙二醇、30份的水性丙烯酸乳液、0.2份的杀菌剂、9份的保护胶溶液。且所述润湿分散剂为铵盐分散剂。
连续相的原料组分按重量份数计，包括： 20份去离子水、80份的水性丙烯酸乳液、2.5份成膜助剂、2.0份的丙二醇、0.15份的pH调节剂、0.2份的杀菌剂、2份哑粉溶液、0.3份增稠剂；
具体地，本实施例中所用水性丙烯酸乳液为日本昭和的AP-4765，所用成膜助剂为美国伊士曼的醇脂12，所用消泡剂为巴斯夫的A10，所用杀菌剂为美国特洛伊公司的K9N，所用pH调节剂为美国陶氏的AMP-95，所用增稠剂为罗门哈斯的TT-935。
所用颜填料根据装饰需要可自行选择，如金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉、有机膨润土、超细硫酸钡中的一种或者多种。
所用哑粉溶液为质量浓度3%的哑粉水溶液，其由北京航天赛德的SD-530L哑粉溶于水制得。
所用保护胶溶液为固含7%的保护胶水溶液，其由上海网格的GTS粉体溶于去离子水中，经高速搅拌分散制得，搅拌速度控制在1000-1500r/min，分散30分钟，其目测应无明显颗粒，细度检测合格后备用。
本实施例中分散相、连续相以及哑光水包水多彩涂料的制备方法同实施例1。
实施例3
一种哑光水包水多彩涂料，由质量比为5:4的连续相和分散相构成。
其中，分散相的原料组分按重量份数计，包括：45份的去离子水、0.9份羟乙基纤维素、0.5份pH调节剂、0.35份润湿分散剂、0.23份消泡剂、4份的颜填料、1.2份的成膜助剂、1.3份的丙二醇、28份的水性丙烯酸乳液、0.15份的杀菌剂、8.5份的保护胶溶液。且所述润湿分散剂为铵盐分散剂。
连续相的原料组分按重量份数计，包括：17份去离子水、78份的水性丙烯酸乳液、2.3份成膜助剂、1.9份的丙二醇、0.13份的pH调节剂、0.17份的杀菌剂、1.5份哑粉溶液、0.25份增稠剂；
具体地，本实施例中所用水性丙烯酸乳液为日本昭和的AP-4765，所用成膜助剂为美国伊士曼的醇脂12，所用消泡剂为巴斯夫的A10，所用杀菌剂为美国特洛伊公司的K9N，所用pH调节剂为美国陶氏的AMP-95，所用增稠剂为罗门哈斯的TT-935。
所用颜填料根据装饰需要可自行选择，如金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉、有机膨润土、超细硫酸钡中的一种或者多种。
所用哑粉溶液为质量浓度3%的哑粉水溶液，其由北京航天赛德的SD-530L哑粉溶于水制得。
所用保护胶溶液为固含7%的保护胶水溶液，其由上海网格的GTS粉体溶于去离子水中，经高速搅拌分散制得，搅拌速度控制在1000-1500r/min，分散30分钟，其目测应无明显颗粒，细度检测合格后备用。
本实施例中分散相、连续相以及哑光水包水多彩涂料的制备方法同实施例1。
本发明实施例1-3哑光水包水多彩涂料性能测试结果如下表。
以上对本发明进行了详细介绍，本发明中应用具体个例对本发明的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可对本发明进行若干改进，这些改进也落入本发明权利要求的保护范围内。