本发明涉及水性涂料领域，具体涉及一种耐风沙重防腐风电设备水性金属涂料。
背景技术：
风力发电成为了近几年发挥在那最为迅速的可再生资源，开始从“补充源”朝向“战略替代能源”的方向发展。疯了发电站长期暴露在恶劣的气候环境中，需要进行有效的防腐保护；其中大型风电设备的设备昂贵，工作环境恶劣，现场不便对设备进行拆卸维修。塔架的防腐工作便成为保证风力发电的重要部分，因此为延长塔架寿命的涂装极其重要。
随着国内风电产业的蓬勃发展，而风电产业的特殊环境对于涂料的性能要求就变得极为严格。目前运行中的风电设备涂料大多源自进口，成本高且实际运行效果并不理想；因此在风电设备涂料的研究与开发方面，降低成本和性能改进显得尤为迫切。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种耐风沙重防腐风电设备水性金属涂料。
本发明采取的技术方案是：一种耐风沙重防腐风电设备水性金属涂料，按质量分数包括
丙烯酸乳液 46份
去离子水 29份
有机硅树脂 22份
聚酰亚胺 18份
乙烯树脂 18份
纳米浆料 10份
复合防腐颜料 2份
分散剂 0.3份
润湿剂 0.5份
消泡剂 0.4份
固化剂 0.4份
成膜助剂 0.2份。
作为一种优选的技术方案：所述的有机硅树脂为SN480或SN600。
作为一种优选的技术方案：所述的纳米浆料为为纳米二氧化钛。
作为一种优选的技术方案：复合防腐颜料优选为复合铁钛粉。
作为一种优选的技术方案：所述的分散剂为 SN5040、 CY540中的一种或两种。
作为一种优选的技术方案：所述的润湿剂为 PE100和H436 中的一种或两种。
作为一种优选的技术方案：所述的消泡剂为SPA202和 D160 中的一种或两种。
作为一种优选的技术方案：所述的固化剂为二乙烯三胺。
作为一种优选的技术方案：所述的成膜助剂为二丙二醇正丁醚和乙二醇单丁醚中的一种或两种。
本发明的有益效果是：（1）聚酰亚胺极具耐高低温性能，乙烯树脂高度耐腐蚀；有机硅树脂耐候、耐风电、绝缘；（2）纳米浆料选用纳米二氧化钛，大大提升本发明耐磨、耐风沙特性；产品无毒、环保，及其适用于风电设备的耐风沙和防腐。
具体实施方式
为了进一步说明本发明，下面通过实施例对本发明进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种耐风沙重防腐风电设备水性金属涂料，按质量分数包括
丙烯酸乳液 46份
去离子水 29份
SN480 22份
聚酰亚胺 18份
乙烯树脂 18份
纳米二氧化钛 10份
复合铁钛粉 2份
SN5040 0.3份
PE100 0.5份
SPA202 0.4份
二乙烯三胺 0.4份
二丙二醇正丁醚 0.2份。
实施例2
一种耐风沙重防腐风电设备水性金属涂料，按质量分数包括
丙烯酸乳液 46份
去离子水 29份
SN600 22份
聚酰亚胺 18份
乙烯树脂 18份
纳米二氧化钛 10份
复合铁钛粉 2份
CY540 0.3份
H436 0.5份
D160 0.4份
二乙烯三胺 0.4份
乙二醇单丁醚 0.2份。
实施例3
一种耐风沙重防腐风电设备水性金属涂料，按质量分数包括
丙烯酸乳液 46份
去离子水 29份
SN600 22份
聚酰亚胺 18份
乙烯树脂 18份
纳米二氧化钛 10份
复合铁钛粉 2份
SN5040 0.2份
CY540 0.1份
PE100 0.2份
H436 0.3份
SPA202 0.1份
D160 0.3份
二乙烯三胺 0.4份
二丙二醇正丁醚 0.15份
乙二醇单丁醚 0.05份。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以补充阐释本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的广大技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者同等替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。