本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种具有三防(防盐雾、防潮、防霉菌)功能及电阻绝缘保护功能的挥发型可剥离蓝胶及其制备方法。
背景技术：
近几年来，随着科技地快速发展，国内工业行业发展迅猛，而在工业行业的发展过程中，很多生产工艺会遇到瓶颈，为解决该工艺瓶颈问题，而一些高新技术也开始应运而生，如在一些对表面光滑洁净程度要求较高且不允许表面出现任何划伤痕迹的工艺中，需要用到表面保护膜或保护胶，然而这些需要保护的工艺中在使用保护胶后，保护胶无法剥离进行返修或者表面剥离后有残胶遗留在保护基材表面。
例如在pcb金手指三防保护方面，目前，pcb金手指保护主要使用普通粘结胶带进行保护，该胶带主要靠人工裁剪后经手工黏贴，但在剥离过程中很容易有残胶遗留，这时就不得不使用有机溶剂进行清洁，因此额外增加了一道去除残胶的工艺，从而增加了工艺的繁琐程度，因此，这种采用人工贴胶带的方法大大影响了工作效率。
另外，例如在手机ito电极玻璃表面的保护方面，目前手机ito电极玻璃表面的保护主要使用有机硅胶进行保护，有机硅胶主要为潮气固化，而由于完全固化速度需要时间长，且有机硅胶固化后不能整片剥离，故无法返修等问题。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种有效地保护表面洁净，且能达到防尘保护、防盐雾保护、防潮气保护的挥发型可剥离蓝胶及其制备方法。
实现上述目的，本发明提供了一种挥发型可剥离蓝胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：热塑性弹性体树脂10-20份、碳氢树脂1-10份、石油树脂1-10份、硅烷偶联剂0.1-1份、脱芳烃石油溶剂油20-50份、酯类溶剂1-10份、烷类溶剂10-30份、消泡剂0.1-1份、流平剂0.1-1份、润湿分散剂0.1-1份、酞青兰颜料0.1-1份。
作为本发明的优选技术方案，所述热塑性弹性体为苯乙烯类树脂，苯乙烯类树脂的型号为sbs、sis、sebs或seps。
作为本发明的优选技术方案，所述碳氢树脂为芳香烃类、脂族类、环脂二烯类、纯单体类中的一种或几种。
作为本发明的优选技术方案，所述纯单体类为polysm或alphamethylstyrene，所述石油树脂的型号为tn150、tn160t或tn170。
作为本发明的优选技术方案，所述硅烷偶联剂的型号为kbm-403、kbm-503、kbm-5103、kbm-603或kbp-43。
作为本发明的优选技术方案，所述脱芳烃石油溶剂油的型号为d20、d30、d40、d60、d70或d80。
作为本发明的优选技术方案，所述酯类溶剂油为醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸异丁酯中的一种或几种。
作为本发明的优选技术方案，所述烷类溶剂为乙基环己烷或甲基环己烷。
本发明还提供了一种挥发型可剥离蓝胶的制备方法，包括以下步骤：
在密闭的a容器中加入酯类溶剂和烷类溶剂，混合后并搅拌时间10-15min，然后在a容器加入石油树脂并充分溶解，以得混合溶液一；
在密闭的b容器中加入脱芳烃石油溶剂油和烷类溶剂，混合后控制b容器的温度在25±2℃范围内，并搅拌时间10-15min，然后在b容器中加入热塑性弹性体树脂及碳氢树脂，并进行高速分散、搅拌以充分溶解热塑性弹性体树脂及碳氢树脂，搅拌时间为60min±10％，以得到混合溶液二；
将a容器内的混合溶液一加入到b容器内的混合溶液二中，进行高速分散、搅拌，搅拌时间为45min±5％，以得到混合溶液三；
将消泡剂、流平剂、润湿分散剂、硅烷偶联剂、酞青蓝颜料及酯类去味剂加入到b容器内的混合溶液三中，进行高速分散、搅拌，搅拌时间为45min±10％，得到挥发型可剥离蓝胶。
作为本发明的优选技术方案，进行高速分散、搅拌时，其分散速度为20000±10％rpm，搅拌速度为2000±10％rpm。
本发明的挥发型可剥离蓝胶及其制备方法可以达到如下有益效果：
本发明的挥发型可剥离蓝胶，通过包括热塑性弹性体树脂10-20份、碳氢树脂1-10份、石油树脂1-10份、硅烷偶联剂0.1-1份、脱芳烃石油溶剂油20-50份、酯类溶剂1-10份、烷类溶剂10-30份、消泡剂0.1-1份、流平剂0.1-1份、润湿分散剂0.1-1份、酞青兰颜料0.1-1份，使得本发明的挥发型可剥离蓝胶具有高绝缘阻抗以提供优良的绝缘效果，具有高达400％以上的延伸率、韧性强以提供剥离效果，具有很强的附着力及密着性以提供有效地防潮气、盐雾、霉菌功能，另外，本发明的挥发型可剥离蓝胶剥离后在被保护材质表面不会产生残留，其可应用于pcb表面、金手指、金属表面以及玻璃表面等生产工艺过程中的临时或者永久保护，并且制作方法简单，原料易得。
本发明的挥发型可剥离蓝胶的制备方法，通过包括步骤：在密闭的a容器中加入酯类溶剂和烷类溶剂，混合后并搅拌时间10-15min，然后在a容器加入石油树脂并充分溶解，以得混合溶液一；在密闭的b容器中加入脱芳烃石油溶剂油和烷类溶剂，混合后控制b容器的温度在25±2℃范围内，并搅拌时间10-15min，然后在b容器中加入热塑性弹性体树脂及碳氢树脂，并进行高速分散、搅拌以充分溶解热塑性弹性体树脂及碳氢树脂，搅拌时间为60min±10％，以得到混合溶液二；将a容器内的混合溶液一加入到b容器内的混合溶液二中，进行高速分散、搅拌，搅拌时间为45min±5％，以得到混合溶液三；将消泡剂、流平剂、润湿分散剂、硅烷偶联剂、酞青蓝颜料及酯类去味剂加入到b容器内的混合溶液三中，进行高速分散、搅拌，搅拌时间为45min±10％，得到挥发型可剥离蓝胶，使得本发明方法制得的挥发型可剥离蓝胶具有高绝缘阻抗以提供优良的绝缘效果，具有高达400％以上的延伸率、韧性强以提供剥离效果，具有很强的附着力及密着性以提供有效地防潮气、盐雾、霉菌功能，另外，本发明的挥发型可剥离蓝胶剥离后在被保护材质表面不会产生残留，其可应用于pcb表面、金手指、金属表面以及玻璃表面等生产工艺过程中的临时或者永久保护，并且制作方法简单，原料易得。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明挥发型可剥离蓝胶的制备方法提供的流程图。
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明提供了一种挥发型可剥离蓝胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：热塑性弹性体树脂10-20份、碳氢树脂1-10份、石油树脂1-10份、硅烷偶联剂0.1-1份、脱芳烃石油溶剂油20-50份、酯类溶剂1-10份、烷类溶剂10-30份、消泡剂0.1-1份、流平剂0.1-1份、润湿分散剂0.1-1份、酞青兰颜料0.1-1份。
具体实施中，所述热塑性弹性体为苯乙烯类树脂，苯乙烯类树脂的型号为sbs、sis、sebs或seps。
具体实施中，所述碳氢树脂为芳香烃类、脂族类、环脂二烯类、纯单体类中的一种或几种，所述纯单体类为polysm或alphamethylstyrene。
具体实施中，所述石油树脂的型号为tn150、tn160t或tn170。
具体实施中，所述硅烷偶联剂的型号为kbm-403、kbm-503、kbm-5103、kbm-603或kbp-43。
具体实施中，所述脱芳烃石油溶剂油的型号为d20、d30、d40、d60、d70或d80。
具体实施中，所述酯类溶剂油为醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸异丁酯中的一种或几种。
具体实施中，所述烷类溶剂为乙基环己烷或甲基环己烷。
该实施例的挥发型可剥离蓝胶具有高绝缘阻抗以提供优良的绝缘效果，具有高达400％以上的延伸率、韧性强以提供剥离效果，具有很强的附着力及密着性以提供有效地防潮气、盐雾、霉菌功能，另外，本发明的挥发型可剥离蓝胶剥离后在被保护材质表面不会产生残留，其可应用于pcb表面、金手指、金属表面以及玻璃表面等生产工艺过程中的临时或者永久保护，并且制作方法简单，原料易得。
如图1所示，本发明还提供了一种挥发型可剥离蓝胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤11、在密闭的a容器中加入酯类溶剂和烷类溶剂，混合后并搅拌时间10-15min，然后在a容器加入石油树脂并充分溶解，以得混合溶液一；
步骤12、在密闭的b容器中加入脱芳烃石油溶剂油和烷类溶剂，混合后控制b容器的温度在25±2℃范围内，并搅拌时间10-15min，然后在b容器中加入热塑性弹性体树脂及碳氢树脂，并进行高速分散、搅拌以充分溶解热塑性弹性体树脂及碳氢树脂，搅拌时间为60min±10％，以得到混合溶液二；
步骤13、将a容器内的混合溶液一加入到b容器内的混合溶液二中，进行高速分散、搅拌，搅拌时间为45min±5％，以得到混合溶液三；
步骤14、将消泡剂、流平剂、润湿分散剂、硅烷偶联剂、酞青蓝颜料及酯类去味剂加入到b容器内的混合溶液三中，进行高速分散、搅拌，搅拌时间为45min±10％，得到挥发型可剥离蓝胶。
优选地，上述步骤12、步骤13和步骤14中的进行高速分散、搅拌中，其分散速度为20000±10％rpm，搅拌速度为2000±10％rpm，当然其还可以为其它具体数值，在本发明不做任何限制。
为了让本领域的技术人员更好地理解并实现本发明的技术方案，下面通过实施例的方式具体阐述本发明的技术方案及带来的效果。
实施例1
挥发型可剥离蓝胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：热塑性弹性体树脂13份、碳氢树脂4份、石油树脂3份、硅烷偶联剂0.5份、脱芳烃石油溶剂油50份、酯类溶剂6份、烷类溶剂22份、消泡剂0.5份、流平剂0.3份、润湿分散剂0.5份、酞青蓝颜料0.2份。将上述原料按照挥发型可剥离蓝胶的制备方法，通过高速分散、搅拌得到具有三防(防盐雾、防潮、防霉菌)功能及电阻绝缘保护功能的挥发型可剥离蓝胶。
实施例2
挥发型可剥离蓝胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：热塑性弹性体树脂14.5份、碳氢树脂6份、石油树脂5份、硅烷偶联剂0.5份、脱芳烃石油溶剂油43份、酯类溶剂6份、烷类溶剂22份、消泡剂0.7份、流平剂0.5份、润湿分散剂0.5份、酞青蓝颜料0.3份。将上述原料按照挥发型可剥离蓝胶的制备方法，通过高速分散、搅拌得到具有三防(防盐雾、防潮、防霉菌)功能及电阻绝缘保护功能的挥发型可剥离蓝胶。
实施例3
挥发型可剥离蓝胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：热塑性弹性体树脂17份、碳氢树脂8份、石油树脂5份、硅烷偶联剂0.5份、脱芳烃石油溶剂油40份、酯类溶剂6份、烷类溶剂22份、消泡剂0.7份、流平剂0.5份、润湿分散剂0.5份、酞青蓝颜料0.5份。将上述原料按照挥发型可剥离蓝胶的制备方法，通过高速分散、搅拌得到具有三防(防盐雾、防潮、防霉菌)功能及电阻绝缘保护功能的挥发型可剥离蓝胶。
对实施例1-3中制的挥发型可剥离蓝胶进行性能测试，另外选取市售挥发型可剥离蓝胶作为对比组，检测结果如下表1所示：
检测例1
参照国际标准(iso2884-2-2003)记载的清漆和涂料-旋转黏度计测定粘度方法对上述挥发型可剥离蓝胶的粘度进行检测。
检测例2
参照国家标准(gb/t1728-1979)记载的漆膜、腻子膜干燥时间测定法对上述挥发型可剥离蓝胶的表干进行检测。
检测例3
参照国家标准(gb/t1771-1991)记载的漆色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定法对上述挥发型可剥离蓝胶的防盐雾进行检测。
检测例4
参照国际电子工业联接协会标准(ipc-tm-6502.5.17.1:94)记载的介质材料的体积和外部电阻率法对上述挥发型可剥离蓝胶的表面阻抗进行检测。
表1
通过对上述三个实施例的对比测试可知，其中实施例2为优选方案，本发明提供的挥发型可剥离蓝胶具有相当优良的物理和力学性能，其具有高绝缘阻抗可提供优良的绝缘效果；其具有高达400％以上的延伸率、韧性强可提供剥离效果；并具有很强的附着力及密着性，能提供有效地防潮气、盐雾、霉菌。
本发明提供的挥发型可剥离蓝胶的施工工艺具有多样化，可进行浸涂、点涂、喷涂方式批覆于对表面光滑洁净程度要求较高产品表面，从而提高生产工艺的工作效率，在批覆过程中，不仅有效的保护产品表面的洁净，还能对产品做到防尘保护、防盐雾保护以及防潮气保护。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。