光学胶贴覆装置及贴覆方法与流程

本发明涉及显示屏幕制作技术领域，尤其涉及一种光学胶贴覆装置及贴覆方法。

背景技术：

目前我们使用的设备机台，在进行oca(光学胶)贴覆时，贴覆轮是通过气缸作用上升与oca接触，且贴覆轮的位置对应于光学胶的边缘，在贴覆轮接触oca并停止的一瞬间，会产生较大的力作用于oca、从而导致oca边缘溢胶。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种光学胶贴覆装置及贴覆方法，避免由于贴覆轮位于光学胶边缘区域而造成的贴覆时光学胶溢胶现象的发生。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种光学胶贴覆装置，包括：

承载待贴覆面板的面板承载基台；

承载光学胶的光学胶承载基台，所述光学胶承载基台包括并排相邻设置的多个基台，每个基台的一端设置有贴覆轮，且对应于光学胶边缘的基台上的贴覆轮设置于相应的基台上的第一端，所述第一端为相应的基台远离光学胶边缘的一端；

升降结构，用于控制所述光学胶承载基台向靠近所述面板承载基台的方向移动，或者用于控制所述面板承载基台向靠近所述光学胶承载基台的方向移动；

移动结构，用于控制每个所述贴覆轮向相应的光学胶的边缘移动以将光学胶贴覆于待贴覆面板上。

进一步的，所述光学胶承载基台包括并排设置的第一基台和第二基台，所述第一基台靠近所述第二基台的一端设置第一贴覆轮，所述第二基台靠近所述第一基台的一端设置第二贴覆轮；

所述移动结构用于控制所述第一贴覆轮和所述第二贴覆轮相背移动、以分别向相应的光学胶的边缘移动以将光学胶贴覆于待贴覆面板上。

进一步的，所述升降结构包括：

距离感应器件，用于感应所述面板承载基台与所述光学胶承载基台之间的距离；

升降部，用于控制所述光学胶承载基台向靠近所述面板承载基台的方向移动至第一位置时停止移动，所述光学胶承载基台处于第一位置时，所述面板承载基台与所述光学胶承载基台之间的距离为预设距离。

进一步的，所述移动结构包括：

第一移动部，用于控制所述第一基台上与设置所述第一贴覆轮的一端相对的另一端向远离光学胶的方向倾斜、直至在所述第一贴覆轮的作用下光学胶与待贴覆面板接触；

第二移动部，用于在所述第一贴覆轮的作用下光学胶与待贴覆面板接触后、控制所述第一贴覆轮向光学胶相应的边缘移动以贴覆光学胶。

进一步的，所述移动结构包括：

第三移动部，用于控制所述第二基台向靠近所述第一基台的方向移动、使得所述第二贴覆轮位于第二位置，所述第二位置为所述第二贴覆轮的位置与所述第一贴覆轮的起始贴覆位置重合、或者所述第二贴覆轮的位置位于所述第一贴覆轮的起始贴覆位置靠近所述第一基台的一侧；

第四移动部，用于在所述第二贴覆轮位于所述第二位置时、控制所述第二基台上与设置所述第二贴覆轮的一端相对的另一端向远离光学胶的方向倾斜、直至所述第二贴覆轮与光学胶接触；

所述第三移动部还用于在所述第二贴覆轮与光学胶接触后、控制所述第二贴覆轮向光学胶相应的边缘移动以贴覆光学胶。

进一步的，所述第一基台具有第一承载面，所述第二基台具有第二承载面，所述第一承载面和所述第二承载面在承载光学胶时位于同一水平面。

进一步的，在所述移动结构控制所述第一贴覆轮和所述第二贴覆轮移动之前，所述第一贴覆轮和所述第二贴覆轮与光学胶之间均具有间隙。

进一步的，所述面板承载基台通过真空吸附的方式吸附固定面板，所述光学胶承载基台通过真空吸附的方式吸附固定光学胶。

本发明还提供一种光学胶贴覆方法，采用上述的光学胶贴覆装置实现，包括以下步骤：

控制光学胶承载基台向靠近面板承载基台的方向移动、或者控制面板承载基台向靠近光学胶承载基台的方向移动、以使得光学胶与面板相向移动；

控制每个贴覆轮向相应的光学胶的边缘移动以将光学胶贴覆于待贴覆面板上。

进一步，光学胶承载基台包括并排设置的第一基台和第二基台，所述第一基台靠近所述第二基台的一端设置第一贴覆轮，所述第二基台靠近所述第一基台的一端设置第二贴覆轮。光学胶贴覆方法包括：

控制光学胶承载基台上升至第一位置，所述第一位置为所述面板承载基台与所述光学胶承载基台之间的距离为预设距离；

控制所述第一基台上与设置所述第一贴覆轮的一端相对的另一端向远离光学胶的方向倾斜、直至在所述第一贴覆轮的作用下光学胶与待贴覆面板接触；

在所述第一贴覆轮的作用下光学胶与待贴覆面板接触后、控制所述第一贴覆轮向光学胶相应的边缘移动以贴覆光学胶；

控制所述第二基台向靠近所述第一基台的方向移动、使得所述第二贴覆轮位于第二位置，所述第二位置为所述第二贴覆轮的位置与所述第一贴覆轮的起始贴覆位置重合、或者所述第二贴覆轮的位置位于所述第一贴覆轮的起始贴覆位置靠近所述第一基台的一侧；

在所述第二贴覆轮位于所述第二位置时、控制所述第二基台上与设置所述第二贴覆轮的一端相对的另一端向远离光学胶的方向倾斜、直至所述第二贴覆轮与光学胶接触；

在所述第二贴覆轮与光学胶接触后、控制所述第二贴覆轮向光学胶相应的边缘移动以贴覆光学胶。

本发明的有益效果是：光学胶承载基台由多个基台构成，且贴覆轮的位置对应于光学胶中部区域，避免由于贴覆轮位于光学胶边缘区域而造成的贴覆时的光学胶溢胶现象的发生，提高光学胶的贴合良率。

附图说明

图1表示本发明实施例中光学胶贴覆装置结构示意图；

图2表示本发明实施例中光学胶承载基台移动到第一位置时的状态示意图；

图3表示本发明实施例中第一基台的一端倾斜的状态示意图；

图4表示本发明实施例中第二基台的一端倾斜的状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本发明，并非以此限定本发明的保护范围。

如图1所示，本实施例提供一种光学胶贴覆装置，包括：

承载待贴覆面板10的面板承载基台1；

承载光学胶20的光学胶承载基台2，所述光学胶承载基台2包括并排相邻设置的多个基台，每个基台的一端设置有贴覆轮，且对应于光学胶20边缘的基台上的贴覆轮设置于相应的基台上的第一端，所述第一端为相应的基台远离光学胶20边缘的一端；

升降结构，用于控制所述光学胶承载基台2向靠近所述面板承载基台1的方向移动，或者用于控制所述面板承载基台1向靠近所述光学胶承载基台2的方向移动；

移动结构，用于控制每个所述贴覆轮向相应的光学胶20的边缘移动以将光学胶20贴覆于待贴覆面板10上。

光学胶承载基台2由并排相邻设置的多个基台构成，且贴覆轮设置于相应的基台上靠近光学胶20中心的一端，即贴覆轮不是对应于光学胶20的边缘区域，在贴覆时，每个所述贴覆轮向相应的光学胶20的边缘移动以将光学胶20贴覆于待贴覆面板10上(即每个贴覆轮沿着第一方向移动，所述第一方向为从相应的基台上设置贴覆轮的第一端向该基台上和第一端相对设置的第二端延伸的方向)，这样在进行光学胶20贴覆时，避免了贴覆轮对光学胶20的边缘施加力而造成光学胶20边缘溢胶的现象。

本实施例中，待贴覆面板10通过真空吸附的方式固定于面板承载基台1上，便于待贴覆面板10的取放，光学胶20通过真空吸附的方式固定于光学胶承载基台2上，便于光学胶20的取放，且对应于每个基台的真空吸附是独立控制的。

本实施例中，光学胶20贴覆装置还包括用于控制所述面板承载基台1旋转的旋转结构，在进行待贴覆面板10的放置时，所述面板承载基台1的承载面向上，即背离所述光学胶承载基台2设置，放置待贴覆面板10后，旋转结构控制所述面板承载基台1旋转，使得待贴覆面板10面向光学胶承载基台2设置以便于光学胶20的贴覆。

需要说明的是，所述光学胶承载基台2包括的基台的数量、以及具体的多个基台的设置方式可以有多种，只要贴覆轮位于光学胶20的中部区域即可，以下以所述光学胶承载基台2包括两个基台为例对光学胶20贴覆装置进行具体说明。

同样可以理解，尽管附图仅示意了对一块待贴覆面板进行光学胶贴覆的情形，同时进行多块待贴覆面板的贴覆也可采用同样的结构实现；或者对一块待贴覆面板的特定区域进行贴覆也可采用同样的结构实现；为实现这些应用目的，相应调整光学胶承载基台、移动结构、升降结构等的位置和数量分布即可。

需要说明的是，为了便于应用和操作，上述相关结构的控制部件可以一并或分别连接到对应的控制台，以实现集成化、自动化操作。

本实施例中，所述光学胶承载基台2包括并排设置的第一基台21和第二基台22，所述第一基台21靠近所述第二基台22的一端设置第一贴覆轮23，所述第二基台22靠近所述第一基台21的一端设置第二贴覆轮24；

所述移动结构用于控制所述第一贴覆轮23和所述第二贴覆轮24相背移动、以分别向相应的光学胶20的边缘移动以将光学胶20贴覆于待贴覆面板10上。

本实施例中，所述升降结构包括：

距离感应器件，用于感应所述面板承载基台1与所述光学胶承载基台2之间的距离；

升降部，用于控制所述光学胶承载基台2向靠近所述面板承载基台1的方向移动至第一位置时停止移动，所述光学胶承载基台2处于第一位置时，所述面板承载基台1与所述光学胶承载基台2之间的距离为预设距离。

本实施例中，所述距离感应器件采用传感器，但并不以此为限。

图2表示的是所述光学胶承载基台2向靠近面板承载台的方向移动至第一位置时的状态示意图，距离感应器件的设置使得光学胶20与面板之间的距离为预设距离时，光学胶承载基台2停止移动，便于后续贴覆过程的进行。

在本实施例的另一实施方式中，所述升降部还用于控制所述面板承载基台1向靠近所述光学承载基台的方向移动。

需要说明的是，在实际使用中，所述升降部可以单独控制所述光学胶承载基台2和所述面板承载基台1中的一个基台向靠近另一个基台的方向进行移动，也可以同时控制所述光学胶承载基台2和所述面板承载基台1相向移动。

所述移动结构的具体结构形式可以有多种，只要实现贴覆轮移动进而完成光学胶20贴覆即可，本实施例中，所述移动结构包括：

第一移动部，用于控制所述第一基台21上与设置所述第一贴覆轮23的一端相对的另一端向远离光学胶20的方向倾斜、直至在所述第一贴覆轮23的作用下光学胶20与待贴覆面板10接触；

第二移动部，用于在所述第一贴覆轮23的作用下光学胶20与待贴覆面板10接触后、控制所述第一贴覆轮23向光学胶20相应的边缘移动以贴覆光学胶20。

图3表示的是第一基台21的一端倾斜的状态示意图，第一基台21的真空吸附取消，在所述第一移动部的控制下，所述第一基台21上与设置所述第一贴覆轮23的一端相对的另一端向远离光学胶20的方向倾斜，使得所述第一贴覆轮23向靠近面板承载基台1的方向移动直至光学胶20与待贴覆面板10接触，所述第一基台21倾斜，第一贴覆轮在第二移动部的控制下移动以进行光学胶20的贴覆，在贴覆完成后，所述第一基台21恢复原位。

本实施例中，所述移动结构包括：

第三移动部，用于控制所述第二基台22向靠近所述第一基台21的方向移动、使得所述第二贴覆轮24位于第二位置，所述第二位置为所述第二贴覆轮24的位置与所述第一贴覆轮23的起始贴覆位置重合、或者所述第二贴覆轮24的位置位于所述第一贴覆轮23的起始贴覆位置靠近所述第一基台21的一侧；

第四移动部，用于在所述第二贴覆轮24位于所述第二位置时、控制所述第二基台22上与设置所述第二贴覆轮24的一端相对的另一端向远离光学胶20的方向倾斜、直至在所述第二贴覆轮24与光学胶20接触；

所述第三移动部还用于在所述第二贴覆轮24与光学胶20接触后、控制所述第二贴覆轮24向光学胶20相应的边缘移动以贴覆光学胶20。

图4表示的是第一贴覆轮23完成贴覆动作后、第二基台22倾斜设置的状态示意图，图中箭头表示第二基台22的移动方向，为了对光学胶20进行完整的贴覆，以保证贴覆质量，在第一贴覆轮23完成贴覆动作后，第二基台22对其上的光学胶20解除真空吸附，在所述第三移动部的控制下，所述第二基台22向靠近所述第一基台21的方向移动、使得所述第二贴覆轮24位于第二位置，所述第二位置为所述第二贴覆轮24的位置与所述第一贴覆轮23的起始贴覆位置重合、或者所述第二贴覆轮24的位置位于所述第一贴覆轮23的起始贴覆位置靠近所述第一基台21的一侧，然后在所述第四移动部的控制下，所述第二基台22上与设置所述第二贴覆轮24的一端相对的另一端向远离光学胶20的方向倾斜、直至所述第二贴覆轮24与光学胶20接触，然后所述第三移动部控制所述第二贴覆轮24向光学胶20相应的边缘移动以贴覆光学胶20，在贴覆完成后，所述第二基台22恢复原位。

本实施例中，所述第一基台21具有第一承载面，所述第二基台22具有第二承载面，所述第一承载面和所述第二承载面在承载光学胶20时位于同一水平面。保证了光学胶20承载于所述光学胶承载基台2上时，光学胶20整体位于一个水平面上，保证贴覆质量。

本实施例中，在所述移动结构控制所述第一贴覆轮23和所述第二贴覆轮24移动之前，所述第一贴覆轮23和所述第二贴覆轮24与光学胶20之间均具有间隙。第一贴覆轮23和光学胶20之间具有间隙，第二贴覆轮24与光学胶20之间具有间隙，且第一贴覆轮23和第二贴覆轮24之间具有间隙，第一贴覆轮23和光学胶20之间的间隙，以及第二贴覆轮24与光学胶20之间的间隙的设定便于相应的基台的倾斜，第一贴覆轮23和第二贴覆轮24之间的间隙，避免了第一贴覆轮23或第二贴覆轮24先行移动时对另一个贴覆轮的干涉。

本发明还提供一种光学胶20贴覆方法，采用上述的光学胶20贴覆装置实现，包括以下步骤：

控制光学胶承载基台2向靠近面板承载基台1的方向移动、或者控制面板承载基台1向靠近光学胶承载基台2的方向移动、以使得光学胶20与面板相向移动；

控制每个贴覆轮向相应的光学胶20的边缘移动以将光学胶20贴覆于待贴覆面板10上。

进一步，光学胶承载基台2包括并排设置的第一基台21和第二基台22，所述第一基台21靠近所述第二基台22的一端设置第一贴覆轮23，所述第二基台22靠近所述第一基台21的一端设置第二贴覆轮24，光学胶20贴覆方法包括：

控制光学胶承载基台2上升至第一位置，所述第一位置为所述面板承载基台1与所述光学胶承载基台2之间的距离为预设距离；

控制所述第一基台21上与设置所述第一贴覆轮23的一端相对的另一端向远离光学胶20的方向倾斜、直至在所述第一贴覆轮23的作用下光学胶20与待贴覆面板10接触；

在所述第一贴覆轮23的作用下光学胶20与待贴覆面板10接触后、控制所述第一贴覆轮23向光学胶20相应的边缘移动以贴覆光学胶20；

控制所述第二基台22向靠近所述第一基台21的方向移动、使得所述第二贴覆轮24位于第二位置，所述第二位置为所述第二贴覆轮24的位置与所述第一贴覆轮23的起始贴覆位置重合、或者所述第二贴覆轮24的位置位于所述第一贴覆轮23的起始贴覆位置靠近所述第一基台21的一侧；

在所述第二贴覆轮24位于所述第二位置时、控制所述第二基台22上与设置所述第二贴覆轮24的一端相对的另一端向远离光学胶20的方向倾斜、直至所述第二贴覆轮24与光学胶20接触；

在所述第二贴覆轮24与光学胶20接触后、控制所述第二贴覆轮24向光学胶20相应的边缘移动以贴覆光学胶20。

以上所述为本发明较佳实施例，需要说明的是，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围。