本发明属于纸箱用胶黏剂合成
技术领域：
，具体涉及一种饮料类纸箱用胶黏剂。
背景技术：
：包装用纸有牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、羊皮纸、玻璃纸、柏油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸、石蜡纸、茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸、复合纸等。用于包装各种商品物资的纸张，一般具有较高的物理强度及一定的抗水性。根据商品的特点，包装纸具有相应的特殊性能包装纸中，用量最大的是食品类包装纸，如饮料、零食等用的纸箱，一般均用3-4层以上纸制成，故又称为多层纸袋纸，以区别于包装轻细商品的其他袋纸。这类包装纸主要要求强度高、耐重载、抗冲击，并有适当的透气度。食品包装纸的品种规格最多，并分为内包装用及外包装用两大类。饮料类纸箱需要较大的承载力，要有一定的抗压、耐破功能，其中胶黏剂的质量对于成型纸箱的各种性能有着直接的影响，现有的饮料类纸箱用胶黏剂多为表面粘合，用量大，且粘合强度低。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种饮料类纸箱用胶黏剂，该粘合剂能够进入纸层的纤维间隙，形成渗透粘合，用量小，且粘合强度高。本发明是通过以下技术方案实现的：一种饮料类纸箱用胶黏剂，按照重量份计由以下成分制成：丙烯酸甲酯60-65份、丙烯酸乙酯78-80份、丙烯酸锌酯70-75份、醋酸乙烯50-55份、n-羟甲基丙烯酰胺15-18份、丙烯酸13-15份、邻苯二甲酸二甲酯6-8份、聚乙烯醇4-6份、聚乙二醇2-4份、甘油1-3份、op-10乳化剂0.8-1.0份、碳酸氢钠0.3-0.5份、过硫酸铵0.1-0.2份、硫酸钠0.05-0.08份、水100-120份，其制备方法包括以下步骤：（1）将所述重量份的丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸锌酯三种单体和丙烯酸混合成丙烯酸酯混合体，将n-羟甲基丙烯酰胺溶于30-35份的水中，配制成n-羟甲基丙烯酰胺水溶液；（2）将碳酸氢钠、过硫酸铵和硫酸钠分别加入适量水中，配制成质量浓度为8-10%的碳酸氢钠、7-9%的过硫酸铵和5-8%的硫酸钠水溶液；（3）在反应器中加入剩余的水、op-10乳化剂、丙烯酸酯混合体、n-羟甲基丙烯酰胺水溶液和醋酸乙烯，通入氮气，在氮气氛围下搅拌20-25分钟，加入甘油，缓慢升温至75-78℃，反应2-3小时后，降温至50-55℃，加入碳酸氢钠、过硫酸铵和硫酸钠水溶液，反应0.5-1小时后，加入邻苯二甲酸二甲酯、聚乙烯醇和聚乙二醇，在搅拌下降温至35-40℃，再进行热固化，冷去至常温后即可出料包装。作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）中固化条件为：固化温度为280-315℃、固化压力为0.5-1.4mpa、固化时间为3-5小时。作为对上述方案的进一步改进，该胶黏剂在使用时要涂胶2-3次，每次涂胶后要晾置5-10分钟。本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有的饮料类纸箱用胶黏剂多为表面粘合，用量大，且粘合强度低的问题，本发明提供了一种饮料类纸箱用胶黏剂，利用丙烯酸酯易与各种有机溶剂融合的原理，在添加了醋酸乙烯单体后对非极性表面的粘结强度非常好，与纸质互相渗为一体，该粘合剂能够进入纸层的纤维间隙，形成渗透粘合，用量小，且粘合强度高，耐水性好。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。实施例1一种饮料类纸箱用胶黏剂，按照重量份计由以下成分制成：丙烯酸甲酯60份、丙烯酸乙酯78份、丙烯酸锌酯70份、醋酸乙烯50份、n-羟甲基丙烯酰胺15份、丙烯酸13份、邻苯二甲酸二甲酯6份、聚乙烯醇4份、聚乙二醇2份、甘油1份、op-10乳化剂0.8份、碳酸氢钠0.3份、过硫酸铵0.1份、硫酸钠0.05份、水100份，其制备方法包括以下步骤：（1）将所述重量份的丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸锌酯三种单体和丙烯酸混合成丙烯酸酯混合体，将n-羟甲基丙烯酰胺溶于30份的水中，配制成n-羟甲基丙烯酰胺水溶液；（2）将碳酸氢钠、过硫酸铵和硫酸钠分别加入适量水中，配制成质量浓度为8%的碳酸氢钠、7%的过硫酸铵和5%的硫酸钠水溶液；（3）在反应器中加入剩余的水、op-10乳化剂、丙烯酸酯混合体、n-羟甲基丙烯酰胺水溶液和醋酸乙烯，通入氮气，在氮气氛围下搅拌20分钟，加入甘油，缓慢升温至75℃，反应2小时后，降温至50℃，加入碳酸氢钠、过硫酸铵和硫酸钠水溶液，反应0.5小时后，加入邻苯二甲酸二甲酯、聚乙烯醇和聚乙二醇，在搅拌下降温至35℃，再进行热固化，冷去至常温后即可出料包装。作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）中固化条件为：固化温度为280℃、固化压力为0.5mpa、固化时间为3小时。作为对上述方案的进一步改进，该胶黏剂在使用时要涂胶2次，每次涂胶后要晾置5分钟。实施例2一种饮料类纸箱用胶黏剂，按照重量份计由以下成分制成：丙烯酸甲酯62份、丙烯酸乙酯79份、丙烯酸锌酯72份、醋酸乙烯52份、n-羟甲基丙烯酰胺16份、丙烯酸14份、邻苯二甲酸二甲酯7份、聚乙烯醇5份、聚乙二醇3份、甘油2份、op-10乳化剂0.9份、碳酸氢钠0.4份、过硫酸铵0.15份、硫酸钠0.06份、水110份，其制备方法包括以下步骤：（1）将所述重量份的丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸锌酯三种单体和丙烯酸混合成丙烯酸酯混合体，将n-羟甲基丙烯酰胺溶于32份的水中，配制成n-羟甲基丙烯酰胺水溶液；（2）将碳酸氢钠、过硫酸铵和硫酸钠分别加入适量水中，配制成质量浓度为9%的碳酸氢钠、8%的过硫酸铵和6%的硫酸钠水溶液；（3）在反应器中加入剩余的水、op-10乳化剂、丙烯酸酯混合体、n-羟甲基丙烯酰胺水溶液和醋酸乙烯，通入氮气，在氮气氛围下搅拌22分钟，加入甘油，缓慢升温至76℃，反应2.5小时后，降温至52℃，加入碳酸氢钠、过硫酸铵和硫酸钠水溶液，反应0.7小时后，加入邻苯二甲酸二甲酯、聚乙烯醇和聚乙二醇，在搅拌下降温至38℃，再进行热固化，冷去至常温后即可出料包装。作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）中固化条件为：固化温度为300℃、固化压力为1.0mpa、固化时间为4小时。作为对上述方案的进一步改进，该胶黏剂在使用时要涂胶2次，每次涂胶后要晾置7分钟。实施例3一种饮料类纸箱用胶黏剂，按照重量份计由以下成分制成：丙烯酸甲酯65份、丙烯酸乙酯80份、丙烯酸锌酯75份、醋酸乙烯55份、n-羟甲基丙烯酰胺18份、丙烯酸15份、邻苯二甲酸二甲酯8份、聚乙烯醇6份、聚乙二醇4份、甘油3份、op-10乳化剂1.0份、碳酸氢钠0.5份、过硫酸铵0.2份、硫酸钠0.08份、水120份，其制备方法包括以下步骤：（1）将所述重量份的丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸锌酯三种单体和丙烯酸混合成丙烯酸酯混合体，将n-羟甲基丙烯酰胺溶于35份的水中，配制成n-羟甲基丙烯酰胺水溶液；（2）将碳酸氢钠、过硫酸铵和硫酸钠分别加入适量水中，配制成质量浓度为10%的碳酸氢钠、9%的过硫酸铵和8%的硫酸钠水溶液；（3）在反应器中加入剩余的水、op-10乳化剂、丙烯酸酯混合体、n-羟甲基丙烯酰胺水溶液和醋酸乙烯，通入氮气，在氮气氛围下搅拌25分钟，加入甘油，缓慢升温至78℃，反应3小时后，降温至55℃，加入碳酸氢钠、过硫酸铵和硫酸钠水溶液，反应1小时后，加入邻苯二甲酸二甲酯、聚乙烯醇和聚乙二醇，在搅拌下降温至40℃，再进行热固化，冷去至常温后即可出料包装。作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）中固化条件为：固化温度为315℃、固化压力为1.4mpa、固化时间为5小时。作为对上述方案的进一步改进，该胶黏剂在使用时要涂胶3次，每次涂胶后要晾置10分钟。对比试验分别使用实施例1-3的方法加工制作粘合剂，对牛奶纸箱进行粘合，同时以现有的粘合剂作为对照，保持无关变量一致，将粘合效果进行比较，比较结果如下表所示：项目含水率（%）粘合强度（n/m）整箱抗压（kg/cm2）耗用量（克/个）实施例19.12167316511.2实施例29.05168516810.8实施例39.08167916610.9对照组11.24138213414.6通过比较可以发现：本发明制备的饮料类纸箱用粘合剂能够形成渗透粘合，含水率低，用量小，且粘合强度高，耐水性好。当前第1页12