本发明涉及一种复合清蜡剂，属于油田化学应用领域。
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：我国原油大多为含蜡原油，在长距离管道输送过程中，随温度变化在管道中形成了一层厚而密实的蜡层，在管道输量较低的情况下，从经济角度考虑，为了减少原油管道沿途热量损失，管道必须清蜡。长输管道清蜡方法主要有清管器清管，由于管道结蜡厚度极为不均匀，清管器清管很容易造成卡球。因此溶剂清蜡是油田管道普遍采用的清蜡方法，此方法是将管壁蜡沉积层溶解，从而实现清蜡目的。化学清防蜡剂主要油溶型和水溶型清蜡剂，油溶型清防蜡剂的优点是：对原油适应性较强；溶蜡速度快，加入油井后见效快；产品凝固点低，在冬季使用也很方便，其缺点是：相对密度小，燃点低，易着火，使用时必须有严格防火措施；水溶型清防蜡剂的优点相对密度较大，使用安全，无着火危险，其缺点是加入油井见效速度较慢。而目前市场上的清蜡剂产品一般由溶蜡性能较好的混苯或粗苯构成，虽然溶蜡效果较好，但其中的混苯或粗苯有强烈的刺激性气味，对人体危害较大。因此，亟待寻找一种溶蜡效果好，安全性能高，不易对人体产生危害的清蜡剂。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题：针对传统的清蜡剂溶蜡效果差，见效速度慢，且安全性能低，对人体危害较大的问题，提供了一种复合清蜡剂。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种复合清蜡剂，其特征在于由如下重量份数的原料组成：40～50份微乳液、30～40份混合浆料和2～4份增稠剂；所述的微乳液按重量份数计，包括：20～30份表面活性剂、5～10份助表面活性剂、10～20份植物油、2～5份乳化剂、0.2～0.4份金属螯合剂和100～120份水；所述混合浆料的制备方法为：按重量份数计，分别选取3～5份纳米二氧化钛、4～6份石英石、15～20份硅藻土、3～5份蛭石、1～3份α-烯基磺酸钠、2～5份壬基酚聚氧乙烯醚和70～90份异丁醇，混合后加入球磨机中，球磨1～2h后出料，得混合浆料。所述的增稠剂为玉米淀粉、卡拉胶、甲基羟乙基纤维素和阿拉伯胶中的一种或几种。所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、月桂基两性醋酸钠、山梨醇酐单硬脂酸酯中的一种或多种。所述的助表面活性剂1,2-丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、无水乙醇中一种。所述的植物油为花生油、芝麻油、大豆油、橄榄油和菜籽油中的一种或多种。所述的乳化剂为油酸、亚油酸和乙氧基化蓖麻油中的一种。所述的金属螯合剂为三乙醇胺、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、羟乙二磷酸中一种或几种。本发明与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本发明制得的复合清蜡剂中加入微乳液，即水包油型清蜡剂，将水基清蜡剂和油基清蜡剂有效的结合在一起，不仅能够快速溶解蜡晶，克服了油基型清蜡剂毒性大，对人体伤害较大的缺点，而且有着与水基清蜡剂相似的外表面性质，所以使用安全性高，毒性小，这种乳状液加入油井后，在井底温度下进行破乳而释放出，对蜡具有良好溶解性能；（2）本发明制得的复合清蜡剂中加入混合浆料，其中的纳米粒子和硅藻土等物质混合后可以对蜡状物质产生吸附聚结作用，可提高微乳液的饱和溶蜡量，与表面活性剂和异丁醇溶剂等成分协同后不仅可以提高微乳液的稳定性和可溶蜡速率，而且大大提高微乳液的密度，不易着火。具体实施方式按重量份数计，分别选取3～5份纳米二氧化钛、4～6份石英石、15～20份硅藻土、3～5份蛭石、1～3份α-烯基磺酸钠、2～5份壬基酚聚氧乙烯醚和70～90份异丁醇，混合后加入球磨机中，球磨1～2h后出料，得混合浆料；按重量份数计，分别选取20～30份表面活性剂、5～10份助表面活性剂、10～20份植物油、2～5份乳化剂、0.2～0.4份金属螯合剂和100～120份水，以1500～2000r/min转速搅拌混合20～30min，搅拌后得微乳液；按重量份数计，分别选取40～50份微乳液、30～40份混合浆料和2～4份增稠剂，以800～1000r/min转速搅拌混合30～50min，搅拌后即可得复合清蜡剂。所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、月桂基两性醋酸钠、山梨醇酐单硬脂酸酯中的一种或多种。所述的助表面活性剂1,2-丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、无水乙醇中一种。所述的植物油为花生油、芝麻油、大豆油、橄榄油和菜籽油中的一种或多种。所述的乳化剂为油酸、亚油酸和乙氧基化蓖麻油中的一种。所述的金属螯合剂为三乙醇胺、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、羟乙二磷酸中一种或几种。所述的增稠剂为玉米淀粉、卡拉胶、甲基羟乙基纤维素和阿拉伯胶中的一种或几种。实例1按重量份数计，分别选取5份纳米二氧化钛、6份石英石、20份硅藻土、5份蛭石、3份α-烯基磺酸钠、5份壬基酚聚氧乙烯醚和90份异丁醇，混合后加入球磨机中，球磨2h后出料，得混合浆料；按重量份数计，分别选取30份十二烷基苯磺酸钠、10份1,2-丙二醇、20份花生油、5份油酸、0.4份三乙醇胺和120份水，以2000r/min转速搅拌混合30min，搅拌后得微乳液；按重量份数计，分别选取50份微乳液、40份混合浆料和4份玉米淀粉，以1000r/min转速搅拌混合50min，搅拌后即可得复合清蜡剂。实例2按重量份数计，分别选取3份纳米二氧化钛、4份石英石、15份硅藻土、3份蛭石、1份α-烯基磺酸钠、2份壬基酚聚氧乙烯醚和70份异丁醇，混合后加入球磨机中，球磨1h后出料，得混合浆料；按重量份数计，分别选取20份十二烷基硫酸钠、5份聚乙二醇、10份芝麻油、2份亚油酸、0.2份乙二胺四乙酸二钠和100份水，以1500r/min转速搅拌混合20min，搅拌后得微乳液；按重量份数计，分别选取40份微乳液、30份混合浆料和2份卡拉胶，以800r/min转速搅拌混合30min，搅拌后即可得复合清蜡剂。实例3按重量份数计，分别选取4份纳米二氧化钛、5份石英石、17份硅藻土、4份蛭石、2份α-烯基磺酸钠、3份壬基酚聚氧乙烯醚和80份异丁醇，混合后加入球磨机中，球磨1h后出料，得混合浆料；按重量份数计，分别选取25份山梨醇酐单硬脂酸酯、7份聚丙二醇、15份橄榄油、4份乙氧基化蓖麻油、0.3份乙二胺四乙酸四钠和110份水，以1700r/min转速搅拌混合25min，搅拌后得微乳液；按重量份数计，分别选取45份微乳液、35份混合浆料和3份甲基羟乙基纤维素，以900r/min转速搅拌混合40min，搅拌后即可得复合清蜡剂。对照例：甘肃某有限公司生产的清蜡剂。将实例及对照例的清蜡剂进行检测，具体检测如下：1.溶蜡速率测定：选用56#固体石蜡，制成1g的石蜡球，将石蜡球置于15ml的清蜡剂中，并控制温度为50℃，再进行溶蜡速率测定。2.降粘率、密度等测定：按照sy/t6300-2009的标准进行测定。具体检测结果如表1。表1检测项目实例1实例2实例3对照例密度（20℃，g/cm3）0.910.920.930.76降粘率（%）45464831溶蜡速率（g/min）2.182.202.211.42有机氯含量无无无少量二硫化碳含量无无无少量由表1可知，本发明制备的清蜡剂清蜡效率高，不含有害物质，安全性能高。当前第1页12